CN210910302U - 一种塑料制品加工用打孔装置的调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品加工用打孔装置的调节机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有打孔机本体，所述底座的内部横向连接有横板，所述横板顶部的右侧通过第一轴承连接有支撑柱，所述支撑柱的表面套设有支撑板。本实用新型通过设置底座、打孔机本体、横板、支撑柱、支撑板、传动板、电机、第一传动块、第一传动柱、滑块、连动块、齿盘、固定柱、第二传动块、第二传动柱和转盘配合使用，解决了现有的打孔装置不具备自动调整打孔位置的功能，需要人力来进行调整，费时费力，增大了打孔成本，生产成本较高，生产效率低，且人力调整时增大了使用者的安全隐患，降低了打孔装置的实用性的问题。

Description

一种塑料制品加工用打孔装置的调节机构

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料制品加工用打孔装置的调节机构。

背景技术

打孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤自动调整钻孔位置的压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。

塑料制品加工时需要用到调节机构，但现有的打孔装置不具备自动调整打孔位置的功能，需要人力来进行调整，费时费力，增大了打孔成本，生产成本较高，生产效率低，且人力调整时增大了使用者的安全隐患，降低了打孔装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工用打孔装置的调节机构，具备自动调整钻孔位置的优点，解决了现有的打孔装置不具备自动调整打孔位置的功能，需要人力来进行调整，费时费力，增大了打孔成本，生产成本较高，生产效率低，且人力调整时增大了使用者的安全隐患，降低了打孔装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品加工用打孔装置的调节机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有打孔机本体，所述底座的内部横向连接有横板，所述横板顶部的右侧通过第一轴承连接有支撑柱，所述支撑柱的表面套设有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有传动板，所述底座内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至横板的顶部固定连接有第一传动块，所述第一传动块顶部的左侧固定连接有第一传动柱，所述第一传动柱的表面套设有滑块，所述滑块的表面与传动板的内部滑动连接，所述支撑柱的顶部贯穿至传动板的顶部固定连接有连动块，所述连动块的底部与传动板滑动连接，所述连动块顶部的左侧固定连接有齿盘，所述传动板的顶部固定连接有固定柱，所述连动块的套设在固定柱的表面，所述固定柱的表面套设有第二传动块，所述第二传动块与齿盘啮合，所述齿盘的顶部固定连接有第二传动柱，所述第二传动柱的顶部贯穿至底座的顶部固定连接有转盘。

优选的，所述电机的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与底座内壁的底部固定连接。

优选的，所述底座的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于第二传动柱的宽度，所述开口与第二传动柱配合使用。

优选的，所述固定柱的表面且位于第二传动块的顶部套设有限位块，所述限位块与第二传动块配合使用。

优选的，所述传动板顶部的右侧固定连接有两个限位柱，所述限位柱与第二传动块配合使用。

优选的，所述传动板的内部开设有滑槽，所述滑槽与滑块配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、打孔机本体、横板、支撑柱、支撑板、传动板、电机、第一传动块、第一传动柱、滑块、连动块、齿盘、固定柱、第二传动块、第二传动柱和转盘配合使用，解决了现有的打孔装置不具备自动调整打孔位置的功能，需要人力来进行调整，费时费力，增大了打孔成本，生产成本较高，生产效率低，且人力调整时增大了使用者的安全隐患，降低了打孔装置的实用性的问题，该塑料制品加工用打孔装置的调节机构，具备自动调整钻孔位置的优点，方便了使用者使用，提高了打孔装置的实用性。

2、本实用新型通过支撑杆的设置，能够对电机起到固定作用，防止电机工作时产生晃动，通过开口的设置，能够使第二传动柱稳定的在底座的内部转动，且对其具备限位作用，防止其转动时发生偏移，通过限位块的设置，能够对第二传动块起到固定作用，防止其工作时移动，通过限位柱的设置，能够对第二传动块起到限位作用，对第二传动块的移动范围进行限位，防止其超过最大行程，从而造成零件损坏，通过滑槽的设置，能够使滑块稳定的在传动板的内部滑动，从而带动传动板移动，且对滑块进行限位，限制滑块的移动范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构底座剖视图；

图3为本实用新型结构底座俯视剖视图；

图4为本实用新型结构图2中A的局部放大图。

图中：1底座、2打孔机本体、3横板、4支撑柱、5支撑板、6 传动板、7电机、8第一传动块、9第一传动柱、10滑块、11连动块、12齿盘、13固定柱、14第二传动块、15第二传动柱、16转盘、17 支撑杆、18开口、19限位块、20限位柱、21滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种塑料制品加工用打孔装置的调节机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有打孔机本体2，底座1的内部横向连接有横板3，横板3顶部的右侧通过第一轴承连接有支撑柱4，支撑柱4的表面套设有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有传动板6，底座1内壁的底部固定连接有电机7，电机7的两侧均固定连接有支撑杆17，支撑杆17的底部与底座1内壁的底部固定连接，通过支撑杆17的设置，能够对电机7起到固定作用，防止电机7工作时产生晃动，电机7的输出端贯穿至横板3的顶部固定连接有第一传动块8，第一传动块8顶部的左侧固定连接有第一传动柱9，第一传动柱9的表面套设有滑块10，传动板6的内部开设有滑槽21，滑槽21与滑块 10配合使用，通过滑槽21的设置，能够使滑块10稳定的在传动板6 的内部滑动，从而带动传动板6移动，且对滑块10进行限位，限制滑块10的移动范围，滑块10的表面与传动板6的内部滑动连接，支撑柱4的顶部贯穿至传动板6的顶部固定连接有连动块11，连动块11的底部与传动板6滑动连接，连动块11顶部的左侧固定连接有齿盘12，传动板6的顶部固定连接有固定柱13，连动块11的套设在固定柱13的表面，固定柱13的表面套设有第二传动块14，固定柱13 的表面且位于第二传动块14的顶部套设有限位块19，限位块19与第二传动块14配合使用，通过限位块19的设置，能够对第二传动块 14起到固定作用，防止其工作时移动，传动板6顶部的右侧固定连接有两个限位柱20，限位柱20与第二传动块14配合使用，通过限位柱20的设置，能够对第二传动块14起到限位作用，对第二传动块 14的移动范围进行限位，防止其超过最大行程，从而造成零件损坏，第二传动块14与齿盘12啮合，齿盘12的顶部固定连接有第二传动柱15，底座1的顶部开设有开口18，开口18的宽度大于第二传动柱 15的宽度，开口18与第二传动柱15配合使用，通过开口18的设置，能够使第二传动柱15稳定的在底座1的内部转动，且对其具备限位作用，防止其转动时发生偏移，第二传动柱15的顶部贯穿至底座1 的顶部固定连接有转盘16。

使用时，启动电机7，电机7带动第一传动块8转动，第一传动块8通过第一传动柱9带动滑块10移动，滑块10在传动板6的内部滑动，带动传动板6转动，传动板6通过固定柱13带动第二传动块 14转动，第二传动块14转动脱离齿盘12，通过限位柱20进行限位，滑块10在滑槽21的内部移动到适合位置时，第二传动块14与齿盘 12啮合，带动齿盘12转动，转盘12通过第二传动柱15带动转盘16 转动，从而对塑料制品的角度进行调整。

综上所述：该塑料制品加工用打孔装置的调节机构，通过底座1、打孔机本体2、横板3、支撑柱4、支撑板5、传动板6、电机7、第一传动块8、第一传动柱9、滑块10、连动块11、齿盘12、固定柱 13、第二传动块14、第二传动柱15和转盘16配合使用，解决了现有的打孔装置不具备自动调整打孔位置的功能，需要人力来进行调整，费时费力，增大了打孔成本，生产成本较高，生产效率低，且人力调整时增大了使用者的安全隐患，降低了打孔装置的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料制品加工用打孔装置的调节机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有打孔机本体(2)，所述底座(1)的内部横向连接有横板(3)，所述横板(3)顶部的右侧通过第一轴承连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的表面套设有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定连接有传动板(6)，所述底座(1)内壁的底部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端贯穿至横板(3)的顶部固定连接有第一传动块(8)，所述第一传动块(8)顶部的左侧固定连接有第一传动柱(9)，所述第一传动柱(9)的表面套设有滑块(10)，所述滑块(10)的表面与传动板(6)的内部滑动连接，所述支撑柱(4)的顶部贯穿至传动板(6)的顶部固定连接有连动块(11)，所述连动块(11)的底部与传动板(6)滑动连接，所述连动块(11)顶部的左侧固定连接有齿盘(12)，所述传动板(6)的顶部固定连接有固定柱(13)，所述连动块(11)的套设在固定柱(13)的表面，所述固定柱(13)的表面套设有第二传动块(14)，所述第二传动块(14)与齿盘(12)啮合，所述齿盘(12)的顶部固定连接有第二传动柱(15)，所述第二传动柱(15)的顶部贯穿至底座(1)的顶部固定连接有转盘(16)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用打孔装置的调节机构，其特征在于：所述电机(7)的两侧均固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的底部与底座(1)内壁的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用打孔装置的调节机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有开口(18)，所述开口(18)的宽度大于第二传动柱(15)的宽度，所述开口(18)与第二传动柱(15)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用打孔装置的调节机构，其特征在于：所述固定柱(13)的表面且位于第二传动块(14)的顶部套设有限位块(19)，所述限位块(19)与第二传动块(14)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用打孔装置的调节机构，其特征在于：所述传动板(6)顶部的右侧固定连接有两个限位柱(20)，所述限位柱(20)与第二传动块(14)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用打孔装置的调节机构，其特征在于：所述传动板(6)的内部开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)与滑块(10)配合使用。

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