CN210996391U - 一种中壳体模具斜滑块止锁结构 - Google Patents

一种中壳体模具斜滑块止锁结构 Download PDF

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谭广宇
传海军
杨国林
赵向阳
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Abstract

本实用新型公开了一种中壳体模具斜滑块止锁结构,包括动模芯、斜滑块、下滑块、侧滑块、斜滑块座、第一层封料、第二层封料、机械防倒退机构、模腔固定块、模具顶块、模具底座、模具卡块和模具上壳,所述动模芯顶部设置有模具上壳,所述动模芯底部设置有斜滑块,所述斜滑块一端通过螺栓固定有斜滑块座,所述斜滑块座底部设置有下滑块,所述下滑块底部焊接有模具底座,所述斜滑块一侧设置有侧滑块,该中壳体模具斜滑块止锁结构通过压铸机将铝液注入模具型腔实现产品成型;避免了生产过程中经常出现铝液高速、高压注入模具型腔后从斜滑块与侧滑块密封处钻入斜滑块与侧滑块分型面及斜滑块后导致生产停顿,制约生产的情况发生。

Description

一种中壳体模具斜滑块止锁结构
技术领域
本实用新型涉及中壳体模具技术领域,具体为一种中壳体模具斜滑块止锁结构。
背景技术
模具主体结构由动模、静模、上滑块、下滑块、左滑块、右滑块、斜滑块组成,通过油缸带动各滑块完成合模、开模动作,通过压铸机将铝液快速注入模具型腔实现产品成型,在以前生产过程中经常出现铝液高速、高压注入模具型腔后从斜滑块与右滑块密封处钻入滑块分型面及斜滑块后导致生产停顿,制约生产的情况时有发生,斜滑块后退导致产品原设计加工余量由1.5mm增大到2.7-3.2mm,增加原料成本,产品余量过大,加工面出现不同程度气孔现象,影响产品外观质量;针对这些缺陷,设计一种中壳体模具斜滑块止锁结构是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中壳体模具斜滑块止锁结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种中壳体模具斜滑块止锁结构,包括动模芯、斜滑块、下滑块、侧滑块、斜滑块座、第一层封料、第二层封料和机械防倒退机构,其特征在于:所述动模芯底部设置有斜滑块,所述斜滑块一端通过螺栓固定有斜滑块座,所述斜滑块座底部设置有下滑块,所述斜滑块一侧设置有侧滑块,所述侧滑块一侧设置有第一层封料。
进一步的,所述侧滑块一侧设置有机械防倒退机构,且斜滑块套接在机械防倒退机构外侧。
进一步的,所述侧滑块一侧设置有第二层封料,且第一层封料与第二层封料均与斜滑块连接。
进一步的,所述斜滑块一侧开设安装槽,且安装槽套接在侧滑块外侧。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该中壳体模具斜滑块止锁结构结构简单,操作方便,通过压铸机将铝液快速注入模具型腔实现产品成型;避免了生产过程中经常出现铝液高速、高压注入模具型腔后从斜滑块与侧滑块密封处钻入斜滑块与侧滑块分型面及斜滑块后导致生产停顿,制约生产的情况发生,将原液压锁紧优化为液压加机械防倒退机构锁紧,通过斜滑块与侧滑块之前的配合相互楔紧,防止弹性形变及液压回弹带来的产品隐患,使产品加工面余量稳定,加工表面质量明显提升,有利于铝液生产与加工。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体的立体结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构的俯视图;
图3是本实用新型的整体结构的剖视图;
图4是本实用新型的斜滑块座的零件放大图;
图5是本实用新型的斜滑块的零件放大图;
图中:1、动模芯;2、斜滑块;3、下滑块;4、侧滑块;5、斜滑块座;6、第一层封料;7、第二层封料;8、机械防倒退机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种中壳体模具斜滑块止锁结构,包括动模芯1、斜滑块2、下滑块3、侧滑块4、斜滑块座5、第一层封料6、第二层封料7和机械防倒退机构8,其特征在于:动模芯1底部设置有斜滑块2,斜滑块2一端通过螺栓固定有斜滑块座5,斜滑块座5底部设置有下滑块3,斜滑块2一侧设置有侧滑块4,侧滑块4一侧设置有第一层封料6,侧滑块4一侧设置有第二层封料7,且第一层封料6与第二层封料7均与斜滑块2连接,有利于第二层封料7使用,侧滑块4一侧设置有机械防倒退机构8,且斜滑块2套接在机械防倒退机构8外侧,有利于斜滑块2使用,斜滑块2一侧开设安装槽,且安装槽套接在侧滑块4外侧,有利于侧滑块4固定;该中壳体模具斜滑块止锁结构使用时,首先将斜滑块2与侧滑块4配合通过结构更改优化为直面加斜面配合,起到两道密封效果;第二将斜滑块2与侧滑块4通过机械防倒退机构8增加互锁结构,使斜滑块2压侧滑块4,很大程度减小斜滑块2的倒退,实现模具型腔配合面密封功能。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种中壳体模具斜滑块止锁结构,包括动模芯(1)、斜滑块(2)、下滑块(3)、侧滑块(4)、斜滑块座(5)、第一层封料(6)、第二层封料(7)和机械防倒退机构(8),其特征在于:所述动模芯(1)底部设置有斜滑块(2),所述斜滑块(2)一端通过螺栓固定有斜滑块座(5),所述斜滑块座(5)底部设置有下滑块(3),所述斜滑块(2)一侧设置有侧滑块(4),所述侧滑块(4)一侧设置有第一层封料(6)。
2.根据权利要求1所述的一种中壳体模具斜滑块止锁结构,其特征在于:所述侧滑块(4)一侧设置有机械防倒退机构(8),且斜滑块(2)套接在机械防倒退机构(8)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种中壳体模具斜滑块止锁结构,其特征在于:所述侧滑块(4)一侧设置有第二层封料(7),且第一层封料(6)与第二层封料(7)均与斜滑块(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种中壳体模具斜滑块止锁结构,其特征在于:所述斜滑块(2)一侧开设安装槽,且安装槽套接在侧滑块(4)外侧。
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