CN210995990U - 一种用于踏板的冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于踏板的冲压成型装置，属于冲压成型技术领域，包括底座，所述底座的上方设置有下模板、两个固定块和两个支撑杆，所述下模板位于两个固定块之间，两个所述下模板均位于两个支撑杆之间，所述下模板与两个固定块之间通过固定栓固定连接，且下模板的两侧均开设有螺纹孔，两个所述支撑杆的上方设置有固定板，所述固定板的上方设置有液压缸，所述液压缸的上方设置有液压泵，所述固定板的下方设置有风筒和液压杆，所述风筒的内部设置有马达，该一种用于踏板的冲压成型装置通过设置固定块、固定栓和螺纹孔，固定块便于安装固定栓，固定栓可配合螺纹孔旋合在下模具的两侧，便于下模具的固定和更换，更换方便快捷。

Description

一种用于踏板的冲压成型装置

技术领域

本实用新型属于冲压成型技术领域，具体涉及一种用于踏板的冲压成型装置。

背景技术

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

现有的下模板不便于更换，更换不够便捷，同时该申请不便于快速将成型后的产品输送到收纳箱内，影响工作效率，为此，我们提供了一种用于踏板的冲压成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于踏板的冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于踏板的冲压成型装置，包括底座，所述底座的上方设置有下模板、两个固定块和两个支撑杆，所述下模板位于两个固定块之间，两个所述下模板均位于两个支撑杆之间，所述下模板与两个固定块之间通过固定栓固定连接，且下模板的两侧均开设有螺纹孔，两个所述支撑杆的上方设置有固定板，所述固定板的上方设置有液压缸，所述液压缸的上方设置有液压泵，所述固定板的下方设置有风筒和液压杆，所述风筒的内部设置有马达，所述马达的下方通过转轴转动连接有扇叶，所述液压杆的下方设置有上模板，所述底座的前表壁设置有电源按钮，且底座的一侧设置有防护壳，所述防护壳的内部设置有传动辊，所述传动辊的外部设置有传送带，所述防护壳的下方设置有电机，所述电机与传动辊通过皮带传动连接，所述液压泵、马达和电机均与电源按钮电性连接。

采用上述方案，固定块便于安装固定栓，固定栓可配合螺纹孔旋合在下模具的两侧，便于下模具的固定和更换，更换方便快捷，电机便于通过皮带带动传动辊进行滚动，传动辊滚动时可带动传送带上的成型产品输送到收纳箱内部，输送方便快捷，增加了工作效率。

作为一种优选的实施方式，所述固定板的下方设置有限位杆。

采用上述方案，限位杆采用金属材质，防止上模板挤压到风筒，造成风筒的损坏。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹孔的内表壁设置有内螺纹。

采用上述方案，便于配合固定栓上的外螺纹，对固定栓旋紧固定。

作为一种优选的实施方式，所述风筒为中空形圆柱体结构。

采用上述方案，便于马达的安装，同时便于将扇叶产生的风集中吹出。

作为一种优选的实施方式，所述底座的底部设置有防滑垫。

采用上述方案，防滑垫采用橡胶材质，防止底座容易在工作台上发生滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种用于踏板的冲压成型装置通过设置固定块、固定栓和螺纹孔，固定块便于安装固定栓；

固定栓可配合螺纹孔旋合在下模具的两侧，便于下模具的固定和更换，更换方便快捷。

同时，本实用新型便于马达的安装，同时便于将扇叶产生的风集中吹出。

该一种用于踏板的冲压成型装置通过设置传动辊、电机和传送带，电机便于通过皮带带动传动辊进行滚动，传动辊滚动时可带动传送带上的成型产品输送到收纳箱内部，输送方便快捷，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型中的下模板的侧视图。

图中：1、液压缸；2、液压泵；3、液压杆；4、马达；5、风筒；6、下模板；7、电源按钮；8、底座；9、固定块；10、固定栓；11、支撑杆；12、上模板；13、扇叶；14、固定板；15、限位杆；16、螺纹孔；17、传动辊；18、防护壳；19、电机；20；传送带。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

本实用新型提供一种用于踏板的冲压成型装置，请参阅图1-3，底座8，底座8的上方设置有下模板6、两个固定块9和两个支撑杆11(见图1和图2)；支撑杆11采用金属材质，起到支撑固定板14的作用，下模板6位于两个固定块9之间，两个下模板6均位于两个支撑杆11之间，下模板6与两个固定块9之间通过固定栓10固定连接，且下模板6的两侧均开设有螺纹孔16，两个支撑杆11的上方设置有固定板14，固定板14的上方设置有液压缸1(见图1和图2)；液压泵2便于推动液压缸1内的油，驱使液压杆3进行升降，液压缸1的上方设置有液压泵2，固定板14的下方设置有风筒5和液压杆3，风筒5的内部设置有马达4，马达4的下方通过转轴转动连接有扇叶13，液压杆3的下方设置有上模板12，底座8的前表壁设置有电源按钮7，且底座8的一侧设置有防护壳18，防护壳18的内部设置有传动辊17，传动辊17的外部设置有传送带20，防护壳18的下方设置有电机19，电机19与传动辊17通过皮带传动连接，液压泵2、马达4和电机19均与电源按钮7电性连接。

固定板14的下方设置有限位杆15(见图1和图2)；限位杆15采用金属材质，防止上模板12挤压到风筒5，造成风筒5的损坏。

螺纹孔16的内表壁设置有内螺纹(未图示)；便于配合固定栓10上的外螺纹，对固定栓10旋紧固定。

风筒5为中空形圆柱体结构(见图1)；便于马达4的安装，同时便于将扇叶13产生的风集中吹出。

底座8的底部设置有防滑垫(未图示)；防滑垫采用橡胶材质，防止底座8容易在工作台上发生滑动。

在使用时，操作人员先将需要冲压的模具固定在下模板6上，然后通过电源按钮7启动液压泵2，液压泵2推动液压缸1中的油，驱动液压杆3进行升降，使上模板12下压在下模板6上，对工件进行冲压，马达4可通过转轴转动扇叶13，将扇叶13产生的风通过风筒5集中吹出，可将下模板6上的碎屑吹散，清洁方便快速，避免影响工作效率，电机19可通过皮带带动传动辊17进行滚动，传动辊17滚动时可带动传送带20上的成型产品输送到收纳箱内部，输送方便快捷，增加了工作效率，固定块9便于安装固定栓10，固定栓10可配合螺纹孔16旋合在下模具6的两侧，便于下模具6的固定和更换，更换方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于踏板的冲压成型装置，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的上方设置有下模板(6)、两个固定块(9)和两个支撑杆(11)，所述下模板(6)位于两个固定块(9)之间，两个所述下模板(6)均位于两个支撑杆(11)之间，所述下模板(6)与两个固定块(9)之间通过固定栓(10)固定连接，且下模板(6)的两侧均开设有螺纹孔(16)，两个所述支撑杆(11)的上方设置有固定板(14)，所述固定板(14)的上方设置有液压缸(1)，所述液压缸(1)的上方设置有液压泵(2)，所述固定板(14)的下方设置有风筒(5)和液压杆(3)，所述风筒(5)的内部设置有马达(4)，所述马达(4)的下方通过转轴转动连接有扇叶(13)，所述液压杆(3)的下方设置有上模板(12)，所述底座(8)的前表壁设置有电源按钮(7)，且底座(8)的一侧设置有防护壳(18)，所述防护壳(18)的内部设置有传动辊(17)，所述传动辊(17)的外部设置有传送带(20)，所述防护壳(18)的下方设置有电机(19)，所述电机(19)与传动辊(17)通过皮带传动连接，所述液压泵(2)、马达(4)和电机(19)均与电源按钮(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于踏板的冲压成型装置，其特征在于：所述固定板(14)的下方设置有限位杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于踏板的冲压成型装置，其特征在于：所述螺纹孔(16)的内表壁设置有内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种用于踏板的冲压成型装置，其特征在于：所述风筒(5)为中空形圆柱体结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于踏板的冲压成型装置，其特征在于：所述底座(8)的底部设置有防滑垫。

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