CN210995827U - 一种棒材高压水除鳞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棒材高压水除鳞装置，该除鳞装置通过在除鳞环上设置喷射角度为30°的除鳞喷嘴，保证喷嘴具有集中的喷射范围，使得高压水形成一个具有足够冲击力的扇形水束，喷射到钢坯表面，且相邻除鳞喷嘴的喷射覆盖区域相互交叉，从而将氧化铁皮去除干净；通过在除鳞环的上下除鳞边分别设置六个除鳞喷嘴，左右除鳞边分别设置五个除鳞喷嘴，在除鳞环的内部形成矩形的除鳞区域，该除鳞区与的各侧边均位于除鳞喷嘴的喷射覆盖区域内，从而保证坯料表面特别是坯料角部的除鳞效果。避免因氧化铁皮去除不干净影响圆钢的表面质量，并磨损轧辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶金设备，具体涉及一种棒材高压水除鳞装置。
背景技术
棒材加热炉出口、粗轧机的进口设置有高压水除鳞装置，用来清除钢坯表面氧化铁皮。但是现有的除磷装置在对坯料除鳞时易出现除鳞不干净的现象，尤其是在小尺寸坯料的角部，这一现象尤为明显。
在轧制前如果不能将氧化铁皮彻底去除干净，轧制过程中它们就会被轧辊压入到圆钢表面，影响其表面质量。此外，残留的氧化铁皮也会加速轧辊的磨损，降低轧辊的使用寿命。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种棒材高压水除鳞装置，该装置能够保证将出加热炉的坯料在除鳞过程表面氧化铁皮去除干净，提高除鳞效果。
技术方案：本实用新型所述的一种棒材高压水除鳞装置，包括供水主管和连接在所述供水主管上的除鳞环，所述除鳞环具有连通的四条除鳞边，所述四条除鳞边排布呈口字型，四条除鳞边上均设置有除鳞喷嘴；其中，位于上、下的两条除鳞边分别设置有六个除鳞喷嘴，且位于上方除鳞边的除鳞喷嘴与位于下方除鳞边的除鳞喷嘴之间相对布置；位于左、右的两条除鳞边分别设置有五个除鳞喷嘴，且位于左侧除鳞边的除鳞喷嘴与位于右侧除鳞边的除鳞喷嘴之间相对布置；各除鳞喷嘴的喷射覆盖角度均为30°，且相邻的两个除鳞喷嘴的喷射覆盖区域相互交叉；所述除鳞环内部形成有矩形的除鳞区域，该除鳞区域的各条侧边均位于对应的除鳞边上除鳞喷嘴的喷射覆盖区域内。
其中，相邻两个所述除鳞喷嘴的喷射中心线间距为50-60mm。
所述除鳞喷嘴与所述除鳞区域的距离为110-150mm。
所述除鳞区域为左右宽度300mm、上下高度250mm的矩形。
该除鳞装置还包括两根供水支管，所述两根供水支管自所述供水主管延伸出，并分别连接在上方的所述除鳞边的两端。
有益效果：该除鳞装置通过在除鳞环上设置喷射角度为30°的除鳞喷嘴，保证喷嘴具有集中的喷射范围，使得高压水形成一个具有足够冲击力的扇形水束，喷射到钢坯表面，且相邻除鳞喷嘴的喷射覆盖区域相互交叉，从而将氧化铁皮去除干净；通过在除鳞环的上下除鳞边分别设置六个除鳞喷嘴，左右除鳞边分别设置五个除鳞喷嘴，在除鳞环的内部形成矩形的除鳞区域，该除鳞区与的各侧边均位于除鳞喷嘴的喷射覆盖区域内，从而保证坯料表面特别是坯料角部的除鳞效果。避免因氧化铁皮去除不干净影响圆钢的表面质量，并磨损轧辊。
附图说明
图1是本实用新型的除磷装置结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，一种棒材高压水除鳞装置，包括供水主管1和除鳞环2，除鳞环2通过两根供水支管6连接在供水主管1上，该两根供水支管6分别连接在除鳞环2的位于上方的除鳞边3上。
具体的，除鳞环2具有四条除鳞边3，各除鳞边3相互连通，四条除鳞边3排布呈口字型。四条除鳞边3共设置22个除鳞喷嘴4，位于上下除鳞边3各相对的设置六个除鳞喷嘴4共计十二个，位于左右的除鳞边3各设置五个除鳞喷嘴4共计十个。采用两个型号的除鳞喷嘴4，上方、左侧和右侧的除鳞喷嘴4采用642.687.27型号，下方除鳞喷嘴4采用642.647.27，喷射角度均为30°。本实施例中除鳞喷嘴4的喷射中心线间距为55mm，从而使得相邻的两个除鳞喷嘴4的喷射覆盖区域相互交叉。
除鳞喷嘴4喷出的高压水在除鳞环2内部形成宽度300mm，高度250mm的矩形的除鳞区域5，该除鳞区域5的各条侧边均位于对应的除鳞边3上除鳞喷嘴4的喷射覆盖区域内。本实施例中，除鳞喷嘴4与除鳞区域5的距离为110mm，从而喷嘴距离坯料的距离较短，增大了高压水对坯料表面的打击力，进一步改善除鳞效果。
当高压水压力P＝200bar时，642.647.27水流量V＝39.60L/min，642.687.27水流量V＝50.91L/min，总水流量为39.60×6+50.91×16＝1052.16L/min。既能够满足除鳞需要，也降低了高压水的使用量，满足节能环保的要求。
Claims (5)
1.一种棒材高压水除鳞装置，其特征在于，包括供水主管(1)和连接在所述供水主管(1)上的除鳞环(2)，所述除鳞环(2)具有连通的四条除鳞边(3)，所述四条除鳞边(3)排布呈口字型，四条除鳞边(3)上均设置有除鳞喷嘴(4)；其中，位于上、下的两条除鳞边(3)分别设置有六个除鳞喷嘴(4)，且位于上方除鳞边(3)的除鳞喷嘴(4)与位于下方除鳞边(3)的除鳞喷嘴(4)之间相对布置；位于左、右的两条除鳞边(3)分别设置有五个除鳞喷嘴(4)，且位于左侧除鳞边(3)的除鳞喷嘴(4)与位于右侧除鳞边(3)的除鳞喷嘴(4)之间相对布置；各除鳞喷嘴(4)的喷射覆盖角度均为30°，且相邻的两个除鳞喷嘴(4)的喷射覆盖区域相互交叉；所述除鳞环(2)内部形成有矩形的除鳞区域(5)，该除鳞区域(5)的各条侧边均位于对应的除鳞边(3)上除鳞喷嘴(4)的喷射覆盖区域内。
2.根据权利要求1所述的棒材高压水除鳞装置，其特征在于，相邻两个所述除鳞喷嘴(4)的喷射中心线间距为50-60mm。
3.根据权利要求2所述的棒材高压水除鳞装置，其特征在于，所述除鳞喷嘴(4)与所述除鳞区域(5)的距离为110-150mm。
4.根据权利要求3所述的棒材高压水除鳞装置，其特征在于，所述除鳞区域(5)为左右宽度300mm、上下高度250mm的矩形。
5.根据权利要求1所述的棒材高压水除鳞装置，其特征在于，还包括两根供水支管(6)，所述两根供水支管(6)自所述供水主管(1)延伸出，并分别连接在上方的所述除鳞边(3)的两端。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112474838A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-12 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 宽厚板全流程除鳞装置、除鳞方法以及宽厚板 |
| CN113059010A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-02 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种方坯在线除鳞装置 |
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2019
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