CN210995726U - 一种用于水泥厂的除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水泥厂除尘设备领域,尤其是一种用于水泥厂的除尘设备,针对现有的只能对固定位置进行除尘,导致其除尘效率低,且需要变动该除尘装置的吸尘方向时十分不便的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部开设有固定槽,所述固定槽的一侧内壁上固定连接有推杆电机,所述推杆电机的输出轴上固定连接有齿条,所述固定槽的底部内壁上转动连接有转轴本实用新型结构合理,通过推杆电机可以使除尘设备主体进行转动,进而可以调节吸尘方向,通过螺纹轴可以对除尘设备主体的吸尘角度进行调节,这样就可以使除尘设备主体能够对不同位置的粉尘进行吸收,加快了除尘设备主体的除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥厂除尘设备技术领域,尤其涉及一种用于水泥厂的除尘设备。
背景技术
水泥厂在生产过程中,会产生大量的粉尘,这些粉尘主要是由烘干物料的烟气、粉磨产生的废气、立窑的烟气、干法旋窑窑头、窑尾的烟气形成的;水泥粉尘和一般粉尘相比,腐蚀性较强、含湿性大、浓度较高。
公告号为:CN204522555U中国专利公开了一种水泥厂除尘装置,本实用新型采用管道排风机连接出风通道,造成除尘室内的压力差,水泥粉尘被吸入除尘室,通过除尘袋的过滤吸收水泥粉尘,从而达到降低车间水泥粉尘含量,达到保护工作环境和大气环境的效果;除尘室的侧壁上安装有除尘门,可以打开除尘门将吸附在除尘袋中的水泥粉尘进行收集,从而达到变废为宝,回收再利用的效果。
该技术方案中的除尘装置只能对固定位置进行除尘,导致其除尘效率低,且需要变动该除尘装置的吸尘方向时十分不便,所以我们提出一种用于水泥厂的除尘设备,用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在只能对固定位置进行除尘,导致其除尘效率低,且需要变动该除尘装置的吸尘方向时十分不便的缺点,而提出的一种用于水泥厂的除尘设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于水泥厂的除尘设备,包括底座,所述底座的顶部开设有固定槽,所述固定槽的一侧内壁上固定连接有推杆电机,所述推杆电机的输出轴上固定连接有齿条,所述固定槽的底部内壁上转动连接有转轴,所述转轴上固定套设有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合,所述转轴的顶端固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有转动座,所述转动座的顶部转动连接有除尘设备主体,所述固定板的顶部开设有矩形槽,所述矩形槽的一侧内壁上转动连接有螺纹轴,所述螺纹轴上螺纹连接有移动板,所述移动板的顶部转动连接有第一连杆,所述第一连杆的一端与除尘设备主体的一侧转动连接,所述底座的底部四角位置均设有移动轮,通过推杆电机可以使除尘设备主体进行转动,进而可以调节吸尘方向,通过螺纹轴可以对除尘设备主体的吸尘角度进行调节,这样就可以使除尘设备主体能够对不同位置的粉尘进行吸收,加快了除尘设备主体的除尘效率,解决了现有技术中存在的不足。
优选的,所述固定板的顶部对称滑动连接有两个矩形板,两个矩形板的顶部均转动连接有第二连杆,两个第二连杆的一端均与除尘设备主体的底部转动连接,两个矩形板相互靠近的一侧均固定连接有第一弹簧,两个第一弹簧相互靠近的一端分别与转动座的两侧固定连接,设置矩形板、第二连杆和第一弹簧,可以使除尘设备主体在转动时不会发生晃动。
优选的,所述移动板的底部固定连接有限位杆,所述限位杆的底部与矩形槽的底部内部滑动连接,设置限位杆,可以使移动板只能横向移动,不会随着螺纹轴转动。
优选的,所述固定槽的底部内壁上对称开设有滑槽,所述齿条的底部对称固定连接有两个滑杆,两个滑杆的底部分别延伸至两个滑槽内并与两个滑槽的底部内壁滑动连接,设置滑杆和滑槽,可以使齿条平稳移动,不会发生位置偏移。
优选的,所述固定板的一侧开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有滑动板,所述滑动板的一侧固定连接有卡销,所述固定板的一侧滑动连接有拉杆,所述螺纹轴的底部固定连接有卡板,所述拉杆的顶部和卡板的底部均固定连接有卡齿,且两个卡齿相啮合,所述拉杆的一侧对称开设有两个卡槽,所述卡销与卡槽相卡装,通过卡销与卡槽的卡装,可以对拉杆进行固定,卡板上的卡齿和拉杆上的卡齿进行啮合,可以对螺纹轴进行限位,防止螺纹轴发生意外转动。
优选的,所述滑杆的两侧均固定连接有第二弹簧,两个第二弹簧的两端分别与滑槽的两侧内壁固定连接,设置第二弹簧,可以为齿条提供复位动力。
优选的,所述滑动板的另一侧固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的一端与限位槽的一侧内壁固定连接,设置第三弹簧,可以为卡销提供复位动力。
本实用新型中,所述一种用于水泥厂的除尘设备,由于设置了推杆电机,推杆电机可以使齿条进行移动,齿条移动会使齿轮转动,齿轮转动会使转轴转动,进而可以带动固定板转动,固定板可以使转动座转动,转动座可以使除尘设备主体进行转动,这样就可以调整除尘设备主体的吸尘方向,使除尘设备主体能够对不同的位置进行除尘,除尘效果好。
由于设置了螺纹轴,螺纹轴转动会使移动板进行移动,移动板移动会使第一连杆进行转动,第一连杆会使除尘设备主体在转动座上进行转动,这样就可以对除尘设备主体的吸尘角度进行调整,从而提高了除尘效率。
本实用新型结构合理,通过推杆电机可以使除尘设备主体进行转动,进而可以调节吸尘方向,通过螺纹轴可以对除尘设备主体的吸尘角度进行调节,这样就可以使除尘设备主体能够对不同位置的粉尘进行吸收,加快了除尘设备主体的除尘效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于水泥厂的除尘设备的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于水泥厂的除尘设备的局部三维结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于水泥厂的除尘设备的A部分放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于水泥厂的除尘设备的B部分放大结构示意图。
图中:1底座、2固定槽、3推杆电机、4齿条、5转轴、6齿轮、7固定板、8转动座、9除尘设备主体、10矩形板、11第一弹簧、12矩形槽、13螺纹轴、14移动板、15第一连杆、16移动轮、17限位杆、18滑杆、19滑槽、20第二弹簧、21滑动板、22卡销、23拉杆、24限位槽、25卡板、26第三弹簧、27第二连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种用于水泥厂的除尘设备,包括底座1,底座1的顶部开设有固定槽2,固定槽2的一侧内壁上固定连接有推杆电机3,推杆电机3的输出轴上固定连接有齿条4,固定槽2的底部内壁上转动连接有转轴5,转轴5上固定套设有齿轮6,齿轮6与齿条4相啮合,转轴5的顶端固定连接有固定板7,固定板7的顶部固定连接有转动座8,转动座8的顶部转动连接有除尘设备主体9,固定板7的顶部开设有矩形槽12,矩形槽12的一侧内壁上转动连接有螺纹轴13,螺纹轴13上螺纹连接有移动板14,移动板14的顶部转动连接有第一连杆15,第一连杆15的一端与除尘设备主体9的一侧转动连接,底座1的底部四角位置均设有移动轮16。
本实用新型中,固定板7的顶部对称滑动连接有两个矩形板10,两个矩形板10的顶部均转动连接有第二连杆27,两个第二连杆27的一端均与除尘设备主体9的底部转动连接,两个矩形板10相互靠近的一侧均固定连接有第一弹簧11,两个第一弹簧11相互靠近的一端分别与转动座8的两侧固定连接。
本实用新型中,移动板14的底部固定连接有限位杆17,限位杆17的底部与矩形槽12的底部内部滑动连接。
本实用新型中,固定槽2的底部内壁上对称开设有滑槽19,齿条4的底部对称固定连接有两个滑杆18,两个滑杆18的底部分别延伸至两个滑槽19内并与两个滑槽19的底部内壁滑动连接。
本实用新型中,固定板7的一侧开设有限位槽24,限位槽24内滑动连接有滑动板21,滑动板21的一侧固定连接有卡销22,固定板7的一侧滑动连接有拉杆23,螺纹轴13的底部固定连接有卡板25,拉杆23的顶部和卡板25的底部均固定连接有卡齿,且两个卡齿相啮合,拉杆23的一侧对称开设有两个卡槽,卡销22与卡槽相卡装。
本实用新型中,滑杆18的两侧均固定连接有第二弹簧20,两个第二弹簧20的两端分别与滑槽19的两侧内壁固定连接。
本实用新型中,滑动板21的另一侧固定连接有第三弹簧26,第三弹簧26的一端与限位槽24的一侧内壁固定连接。
实施例二
参照图1-4,一种用于水泥厂的除尘设备,包括底座1,底座1的顶部开设有固定槽2,固定槽2的一侧内壁上焊接有推杆电机3,推杆电机3的输出轴上焊接有齿条4,固定槽2的底部内壁上转动连接有转轴5,转轴5上固定套设有齿轮6,齿轮6与齿条4相啮合,转轴5的顶端焊接有固定板7,固定板7的顶部焊接有转动座8,转动座8的顶部转动连接有除尘设备主体9,固定板7的顶部开设有矩形槽12,矩形槽12的一侧内壁上转动连接有螺纹轴13,螺纹轴13上螺纹连接有移动板14,移动板14的顶部转动连接有第一连杆15,第一连杆15的一端与除尘设备主体9的一侧转动连接,底座1的底部四角位置均设有移动轮16,通过推杆电机3可以使除尘设备主体9进行转动,进而可以调节吸尘方向,通过螺纹轴13可以对除尘设备主体9的吸尘角度进行调节,这样就可以使除尘设备主体9能够对不同位置的粉尘进行吸收,加快了除尘设备主体9的除尘效率,解决了现有技术中存在的不足,由于设置了推杆电机3,推杆电机3可以使齿条4进行移动,齿条4移动会使齿轮6转动,齿轮6转动会使转轴5转动,进而可以带动固定板7转动,固定板7可以使转动座8转动,转动座8可以使除尘设备主体9进行转动,这样就可以调整除尘设备主体9的吸尘方向,使除尘设备主体9能够对不同的位置进行除尘,除尘效果好,由于设置了螺纹轴13,螺纹轴13转动会使移动板14进行移动,移动板14移动会使第一连杆15进行转动,第一连杆15会使除尘设备主体9在转动座8上进行转动,这样就可以对除尘设备主体9的吸尘角度进行调整,从而提高了除尘效率,本实用新型结构合理,通过推杆电机3可以使除尘设备主体9进行转动,进而可以调节吸尘方向,通过螺纹轴13可以对除尘设备主体9的吸尘角度进行调节,这样就可以使除尘设备主体9能够对不同位置的粉尘进行吸收,加快了除尘设备主体9的除尘效率。
本实用新型中,固定板7的顶部对称滑动连接有两个矩形板10,两个矩形板10的顶部均转动连接有第二连杆27,两个第二连杆27的一端均与除尘设备主体9的底部转动连接,两个矩形板10相互靠近的一侧均焊接有第一弹簧11,两个第一弹簧11相互靠近的一端分别与转动座8的两侧相焊接,设置矩形板10、第二连杆27和第一弹簧11,可以使除尘设备主体9在转动时不会发生晃动。
本实用新型中,移动板14的底部焊接有限位杆17,限位杆17的底部与矩形槽12的底部内部滑动连接,设置限位杆17,可以使移动板14只能横向移动,不会随着螺纹轴13转动。
本实用新型中,固定槽2的底部内壁上对称开设有滑槽19,齿条4的底部对称焊接有两个滑杆18,两个滑杆18的底部分别延伸至两个滑槽19内并与两个滑槽19的底部内壁滑动连接,设置滑杆18和滑槽19,可以使齿条4平稳移动,不会发生位置偏移。
本实用新型中,固定板7的一侧开设有限位槽24,限位槽24内滑动连接有滑动板21,滑动板21的一侧焊接有卡销22,固定板7的一侧滑动连接有拉杆23,螺纹轴13的底部焊接有卡板25,拉杆23的顶部和卡板25的底部均焊接有卡齿,且两个卡齿相啮合,拉杆23的一侧对称开设有两个卡槽,卡销22与卡槽相卡装,通过卡销22与卡槽的卡装,可以对拉杆23进行固定,卡板25上的卡齿和拉杆23上的卡齿进行啮合,可以对螺纹轴13进行限位,防止螺纹轴13发生意外转动。
本实用新型中,滑杆18的两侧均焊接有第二弹簧20,两个第二弹簧20的两端分别与滑槽19的两侧内壁相焊接,设置第二弹簧20,可以为齿条4提供复位动力。
本实用新型中,滑动板21的另一侧焊接有第三弹簧26,第三弹簧26的一端与限位槽24的一侧内壁相焊接,设置第三弹簧26,可以为卡销22提供复位动力。
本实用新型中,当需要对除尘设备主体9进行吸尘方向调整时,首先启动推杆电机3,推杆电机3的输出轴会带动齿条4进行移动,在滑杆18的作用下,使齿条4能够平稳移动,不会发生位置偏移,齿条4移动会使齿轮6转动,齿轮6转动会带动转轴5转动,转轴5会带动固定板7进行转动,固定板7会使转动座8转动,转动座8会使除尘设备主体9进行转动,这样就可以调整吸尘方向,当调整好方向时,关闭推杆电机3,当需要对除尘设备主体9的吸尘角度进行调节时,这时推动卡销22,使卡销22脱离底部卡槽的卡装,然后向下拉动拉杆23,使两个卡齿脱离啮合,这时松开卡销22,在第三弹簧26的作用下,使卡销22与顶部的卡槽相卡装,将拉杆23进行固定,这时就可以转动螺纹轴13,因为螺纹轴13与移动板14是螺纹连接,所以螺纹轴13转动会使移动板14进行移动,移动板14移动会使第一连杆15进行转动,第一连杆15会使除尘设备主体9在转动座8上进行转动,此时两个矩形板10会在固定板7的顶部滑动,两个第一弹簧11会发生形变,两个矩形板10会使两个第二连杆27进行转动,这样就可以保证除尘设备主体9不会发生晃动,进而可以对除尘设备主体9的吸尘角度进行调整,使除尘设备主体9能够对不同位置的粉尘进行吸收,加快了除尘设备主体9的除尘效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于水泥厂的除尘设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有固定槽(2),所述固定槽(2)的一侧内壁上固定连接有推杆电机(3),所述推杆电机(3)的输出轴上固定连接有齿条(4),所述固定槽(2)的底部内壁上转动连接有转轴(5),所述转轴(5)上固定套设有齿轮(6),所述齿轮(6)与齿条(4)相啮合,所述转轴(5)的顶端固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的顶部固定连接有转动座(8),所述转动座(8)的顶部转动连接有除尘设备主体(9),所述固定板(7)的顶部开设有矩形槽(12),所述矩形槽(12)的一侧内壁上转动连接有螺纹轴(13),所述螺纹轴(13)上螺纹连接有移动板(14),所述移动板(14)的顶部转动连接有第一连杆(15),所述第一连杆(15)的一端与除尘设备主体(9)的一侧转动连接,所述底座(1)的底部四角位置均设有移动轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥厂的除尘设备,其特征在于,所述固定板(7)的顶部对称滑动连接有两个矩形板(10),两个矩形板(10)的顶部均转动连接有第二连杆(27),两个第二连杆(27)的一端均与除尘设备主体(9)的底部转动连接,两个矩形板(10)相互靠近的一侧均固定连接有第一弹簧(11),两个第一弹簧(11)相互靠近的一端分别与转动座(8)的两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于水泥厂的除尘设备,其特征在于,所述移动板(14)的底部固定连接有限位杆(17),所述限位杆(17)的底部与矩形槽(12)的底部内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于水泥厂的除尘设备,其特征在于,所述固定槽(2)的底部内壁上对称开设有滑槽(19),所述齿条(4)的底部对称固定连接有两个滑杆(18),两个滑杆(18)的底部分别延伸至两个滑槽(19)内并与两个滑槽(19)的底部内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于水泥厂的除尘设备,其特征在于,所述固定板(7)的一侧开设有限位槽(24),所述限位槽(24)内滑动连接有滑动板(21),所述滑动板(21)的一侧固定连接有卡销(22),所述固定板(7)的一侧滑动连接有拉杆(23),所述螺纹轴(13)的底部固定连接有卡板(25),所述拉杆(23)的顶部和卡板(25)的底部均固定连接有卡齿,且两个卡齿相啮合,所述拉杆(23)的一侧对称开设有两个卡槽,所述卡销(22)与卡槽相卡装。
6.根据权利要求4所述的一种用于水泥厂的除尘设备,其特征在于,所述滑杆(18)的两侧均固定连接有第二弹簧(20),两个第二弹簧(20)的两端分别与滑槽(19)的两侧内壁固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于水泥厂的除尘设备,其特征在于,所述滑动板(21)的另一侧固定连接有第三弹簧(26),所述第三弹簧(26)的一端与限位槽(24)的一侧内壁固定连接。
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