CN215613019U - 一种粉煤灰的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰的加工设备，包括设备主体、筛分机构、支架、气缸和支撑座，所述设备主体顶端的一侧固定有支架，且支架的一端固定有物料箱，并且物料箱顶端的中心位置处安装有进料口，所述进料口的两侧外壁上皆固定有支撑块，且支撑块顶端的一侧活动安装有气缸，并且气缸底端的一侧固定有接头，所述支撑块底端的一侧固定有支撑座，且支撑座底端的一侧活动安装有挡料臂,挡料臂的顶端与接头的顶端相互连接，所述物料箱底端的两侧皆设置有出料口，所述设备主体一侧的外壁上设置有筛分机构。本实用新型不仅降低工作人员的作业强度，提升粉煤灰附属产品的质量，还增强设备的使用便捷性。

Description

一种粉煤灰的加工设备

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰加工技术领域，具体为一种粉煤灰的加工设备。

背景技术

我国是个产煤大国，以煤炭为电力生产基本燃料。我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为7.3％，电力工业的迅速发展，带来了粉煤灰排放量的急剧增加，燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加，1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨，2000年约为1.5亿吨，到2010年将达到3亿吨，给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力，经过开发，粉煤灰在建工、建材、水利等各部门得到广泛的应用，随着社会的飞快发展，人们越来越重视环境保护和资源利用，强调可循环的生产理念，很多工业废料都被加工再利用，我国每年都有大量的粉煤灰产生，而粉煤灰在制造过程中其内部混有大量杂质，因此需要对其进行去除。

现今市场上的此类粉煤灰的加工设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类粉煤灰的加工设备在使用过程中，粉煤灰物料的投入大多由工作人员手动置入设备内部，操作过程中费时费力，增加了工作人员的作业强度；

（2）现有的此类粉煤灰的加工设备难以对粉煤灰进行过滤，导致物料中的较大杂质一同被送入制作工序，降低了粉煤灰附属产品的质量；

（3）现有的此类粉煤灰的加工设备在完成物料的筛分后，对精分后的物料收取较为困难，降低了设备的使用便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰的加工设备，以解决上述背景技术中提出设备难以精分物料、使用便捷性不佳以及工作人员作业强度高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰的加工设备，包括设备主体、筛分机构、支架、气缸和支撑座，所述设备主体顶端的一侧固定有支架，且支架的一端固定有物料箱，并且物料箱顶端的中心位置处安装有进料口，所述进料口的两侧外壁上皆固定有支撑块，且支撑块顶端的一侧活动安装有气缸，并且气缸底端的一侧固定有接头，所述支撑块底端的一侧固定有支撑座，且支撑座底端的一侧活动安装有挡料臂,挡料臂的顶端与接头的顶端相互连接，所述物料箱底端的两侧皆设置有出料口，所述设备主体一侧的外壁上设置有筛分机构，所述物料箱表面的一侧安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与气缸的输入端电性连接。

优选的，所述设备主体内部的两侧皆固定有支板，且支板一侧的外壁上固定有筛分网。

优选的，所述设备主体底部的两侧皆固定有轨道，且轨道顶端的一侧滑动安装有限位滑块，并且限位滑块顶端的一侧固定有连接块，所述连接块一侧的外壁上固定有物料收集箱，且物料收集箱上方的设备主体内壁上安装有挡料板。

优选的，所述筛分机构的内部依次设置有直驱电机、转盘、导向柱、滑动块、卡块和连接杆，所述设备主体一侧的外壁上安装有直驱电机，且直驱电机的输出端固定有转盘。

优选的，所述直驱电机一侧的设备主体外壁上固定有导向柱，且导向柱表面的一侧滑动安装有滑动块。

优选的，所述滑动块内部的一侧设置有卡块,卡块的一端与转盘的表面固定连接，所述滑动块一侧的外壁上固定有连接杆,连接杆的一端延伸至设备主体的内部并与支板的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种粉煤灰的加工设备不仅降低工作人员的作业强度，提升粉煤灰附属产品的质量，还增强设备的使用便捷性；

（1）通过设置有支撑座和出料口，将粉煤灰物料通过进料口统一置入物料箱的内部，随后工作人员通过控制面板控制气缸进行工作，则气缸拉动接头上行时，接头可带动挡料臂围绕支撑座进行转动，此时挡料臂的一端与出料口的底端分离，从而使出料口呈开放状态，使物料落入设备主体的内部，省去工作人员手动投料的工作，降低工作人员的作业强度；

（2）通过设置有转盘和卡块，通过控制面板控制直驱电机进行工作，则直驱电机带动转盘旋转，使卡块围绕转盘的轴心进行自转，因卡块卡在滑动块的内部，则卡块可迫使滑动块在导向柱的表面左右滑动，即连接杆带动支板、筛分网做往复水平运动，从而对物料进行筛分，使较小颗粒的粉煤灰落入物料收集箱的内部，从而完成粉煤灰的精分工作，提升粉煤灰附属产品的质量；

（3）通过设置有限位滑块和轨道，被筛分后的物料可通过挡料板落入物料收集箱的内部，随后工作人员打开设备主体表面的门板，手动拉动物料收集箱，使物料收集箱带动两组限位滑块在轨道的表面滑动，直至限位滑块与轨道完全分离，从而将物料收集箱从设备主体的内部抽出，使其便于工作人员进行物料收集，增强设备的使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的筛分机构结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图中：1、设备主体；2、筛分机构；201、直驱电机；202、转盘；203、导向柱；204、滑动块；205、卡块；206、连接杆；3、支架；4、物料箱；5、控制面板；6、进料口；7、支撑块；8、气缸；9、接头；10、支撑座；11、挡料臂；12、出料口；13、支板；14、筛分网；15、轨道；16、限位滑块；17、连接块；18、物料收集箱；19、挡料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种粉煤灰的加工设备，包括设备主体1、筛分机构2、支架3、气缸8和支撑座10，设备主体1顶端的一侧固定有支架3，且支架3的一端固定有物料箱4，并且物料箱4顶端的中心位置处安装有进料口6，进料口6的两侧外壁上皆固定有支撑块7，且支撑块7顶端的一侧活动安装有气缸8，该气缸8的型号可为SC50X20，并且气缸8底端的一侧固定有接头9，支撑块7底端的一侧固定有支撑座10，且支撑座10底端的一侧活动安装有挡料臂11,挡料臂11的顶端与接头9的顶端相互连接；

将粉煤灰物料通过进料口6统一置入物料箱4的内部，随后工作人员通过控制面板5控制气缸8进行工作，则气缸8拉动接头9上行时，接头9可带动挡料臂11围绕支撑座10进行转动，此时挡料臂11的一端与出料口12的底端分离，从而使出料口12呈开放状态，使物料落入设备主体1的内部，省去工作人员手动投料的工作，降低工作人员的作业强度；

物料箱4底端的两侧皆设置有出料口12，设备主体1一侧的外壁上设置有筛分机构2；

筛分机构2的内部依次设置有直驱电机201、转盘202、导向柱203、滑动块204、卡块205和连接杆206，设备主体1一侧的外壁上安装有直驱电机201，该直驱电机201的型号可为Y315M-2，且直驱电机201的输出端固定有转盘202；

直驱电机201一侧的设备主体1外壁上固定有导向柱203，且导向柱203表面的一侧滑动安装有滑动块204；

滑动块204内部的一侧设置有卡块205,卡块205的一端与转盘202的表面固定连接，滑动块204一侧的外壁上固定有连接杆206,连接杆206的一端延伸至设备主体1的内部并与支板13的外壁固定连接；

当物料落入设备主体1的内部后，通过控制面板5控制直驱电机201进行工作，则直驱电机201带动转盘202旋转，使卡块205围绕转盘202的轴心进行自转，因卡块205卡在滑动块204的内部，则卡块205可迫使滑动块204在导向柱203的表面左右滑动，即连接杆206带动支板13、筛分网14做往复水平运动，从而对物料进行筛分，使较小颗粒的粉煤灰落入物料收集箱18的内部，从而完成粉煤灰的精分工作，提升粉煤灰附属产品的质量；

设备主体1内部的两侧皆固定有支板13，且支板13一侧的外壁上固定有筛分网14；

设备主体1底部的两侧皆固定有轨道15，且轨道15顶端的一侧滑动安装有限位滑块16，并且限位滑块16顶端的一侧固定有连接块17，连接块17一侧的外壁上固定有物料收集箱18，且物料收集箱18上方的设备主体1内壁上安装有挡料板19；

工作人员打开设备主体1表面的门板，手动拉动物料收集箱18，使物料收集箱18带动两组限位滑块16在轨道15的表面滑动，直至限位滑块16与轨道15完全分离，从而将物料收集箱18从设备主体1的内部抽出，使其便于工作人员进行物料收集，增强设备的使用便捷性；

物料箱4表面的一侧安装有控制面板5,该控制面板5的型号可为AT89S51，控制面板5内部单片机的输出端分别与直驱电机201、气缸8的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先将粉煤灰物料通过进料口6统一置入物料箱4的内部，随后工作人员通过控制面板5控制气缸8进行工作，则气缸8拉动接头9上行时，接头9可带动挡料臂11围绕支撑座10进行转动，此时挡料臂11的一端与出料口12的底端分离，从而使出料口12呈开放状态，使物料落入设备主体1的内部，省去工作人员手动投料的工作，降低工作人员的作业强度，当物料落入设备主体1的内部后，通过控制面板5控制直驱电机201进行工作，则直驱电机201带动转盘202旋转，使卡块205围绕转盘202的轴心进行自转，因卡块205卡在滑动块204的内部，则卡块205可迫使滑动块204在导向柱203的表面左右滑动，即连接杆206带动支板13、筛分网14做往复水平运动，从而对物料进行筛分，使较小颗粒的粉煤灰落入物料收集箱18的内部，从而完成粉煤灰的精分工作，提升粉煤灰附属产品的质量，被筛分后的物料可通过挡料板19落入物料收集箱18的内部，随后工作人员打开设备主体1表面的门板，手动拉动物料收集箱18，使物料收集箱18带动两组限位滑块16在轨道15的表面滑动，直至限位滑块16与轨道15完全分离，从而将物料收集箱18从设备主体1的内部抽出，使其便于工作人员进行物料收集，增强设备的使用便捷性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种粉煤灰的加工设备，包括设备主体（1）、筛分机构（2）、支架（3）、气缸（8）和支撑座（10），其特征在于：所述设备主体（1）顶端的一侧固定有支架（3），且支架（3）的一端固定有物料箱（4），并且物料箱（4）顶端的中心位置处安装有进料口（6），所述进料口（6）的两侧外壁上皆固定有支撑块（7），且支撑块（7）顶端的一侧活动安装有气缸（8），并且气缸（8）底端的一侧固定有接头（9），所述支撑块（7）底端的一侧固定有支撑座（10），且支撑座（10）底端的一侧活动安装有挡料臂（11）,挡料臂（11）的顶端与接头（9）的顶端相互连接，所述物料箱（4）底端的两侧皆设置有出料口（12），所述设备主体（1）一侧的外壁上设置有筛分机构（2），所述物料箱（4）表面的一侧安装有控制面板（5）,控制面板（5）内部单片机的输出端与气缸（8）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰的加工设备，其特征在于：所述设备主体（1）内部的两侧皆固定有支板（13），且支板（13）一侧的外壁上固定有筛分网（14）。

3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰的加工设备，其特征在于：所述设备主体（1）底部的两侧皆固定有轨道（15），且轨道（15）顶端的一侧滑动安装有限位滑块（16），并且限位滑块（16）顶端的一侧固定有连接块（17），所述连接块（17）一侧的外壁上固定有物料收集箱（18），且物料收集箱（18）上方的设备主体（1）内壁上安装有挡料板（19）。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰的加工设备，其特征在于：所述筛分机构（2）的内部依次设置有直驱电机（201）、转盘（202）、导向柱（203）、滑动块（204）、卡块（205）和连接杆（206），所述设备主体（1）一侧的外壁上安装有直驱电机（201），且直驱电机（201）的输出端固定有转盘（202）。

5.根据权利要求4所述的一种粉煤灰的加工设备，其特征在于：所述直驱电机（201）一侧的设备主体（1）外壁上固定有导向柱（203），且导向柱（203）表面的一侧滑动安装有滑动块（204）。

6.根据权利要求5所述的一种粉煤灰的加工设备，其特征在于：所述滑动块（204）内部的一侧设置有卡块（205）,卡块（205）的一端与转盘（202）的表面固定连接，所述滑动块（204）一侧的外壁上固定有连接杆（206）,连接杆（206）的一端延伸至设备主体（1）的内部并与支板（13）的外壁固定连接。

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