CN210994827U - 一种旋风分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋风分离机，涉及分离机技术领域。其技术要点是：包括筒体与锥体，所述锥体位于所述筒体下侧且两者之间固定连接，所述筒体一侧设有进气管，所述筒体上端设有排气管，所述锥体最下侧设有排灰口，所述排气管连接有过滤管道，所述过滤管道与所述排气管呈夹角设置且固定连接，所述过滤管道内设有滤袋，所述滤袋连接于所述过滤管道的内侧壁，所述滤袋靠近排气管一侧开口设置且另一侧封口，排气管一侧设置的过滤管道，过滤管道内设置的滤袋，通过设置的滤袋能够帮助排气管将排出的气体进行排出，进而方便对排气管处的粉状颗粒进行收集，进而降低了排气管排出粉状颗粒的含量，减小了对环境的污染。

Description

一种旋风分离机

技术领域

本实用新型涉及分离机的技术领域，更具体地说，它涉及一种旋风分离机。

背景技术

在工业研磨领域，需要旋风分离机对研磨产生的粉状物料进行分离，即将物料中的超细微粉分离出去后利用，而未分离出去的大颗粒物料需要再次研磨。现有的旋风分离机，包括分离筒以及由上往下轴向插装在分离筒内的转轴，转轴的伸入端固设有旋流发生器，分离筒的上端部设有排气孔、下端部设有进气孔；旋流发生器的作用在于，随转轴一起旋转并使分离筒内的物料产生螺旋运动，该过程中，粉料中的大颗粒在离心力的作用下被甩向筒内壁，并在重力的作用下下落，而粉料中的超细微粉则悬浮在分离筒内，与此同时，通过进气孔向分离筒内通入气流，超细微粉能够随气流一起由排气孔排出。

在公开号为CN203209206U的中国专利公开了一种旋风分离机。包括分离筒以及由上往下轴向插装在分离筒内的转轴，转轴的伸入端固设有旋流发生器，旋流发生器的作用在于，随转轴一起旋转并使分离筒内的物料产生螺旋运动。分离筒侧壁的靠上位置处开设有径向延伸的排气孔，排气孔处连接有排气管；分离筒侧壁的靠下位置处径向插装有三个沿分离筒周向均布的径向喷嘴，径向喷嘴的气道为径向进气孔；分离筒的底部轴向插装有轴向喷嘴，轴向喷嘴的气道为轴向进气孔。转轴与驱动装置传动连接，各喷嘴与气源连接，在旋流发生器随转轴旋转过程中，粉料中的大颗粒在离心力的作用下被甩向筒内壁，并在重力的作用下下落，而粉料中的超细微粉则悬浮在分离筒内；与此同时，各喷嘴喷出的气流进入到分离筒内，使分离筒内外产生压力差，超细微粉随气流一起由排气管排出，更重要的是，轴向喷嘴喷出的气流方向竖直朝上，能够增加气流的流速，进而加快超细微粉的排出，提高分离效率。

上述装置虽然能够加速超细微粉的排出，但是粉末容易对空气造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋风分离机，通过设置的过滤管道，且过滤管道内设置的滤袋，通过设置的滤袋能够对排气管处的粉状颗粒进行收集，能够有效的对粉状颗粒进行收集，降低了排气管排出粉状颗粒的含量，减小了对环境的污染。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种旋风分离机，包括筒体与锥体，所述锥体位于所述筒体下侧且两者之间固定连接，所述筒体一侧设有进气管，所述筒体上端设有排气管，所述锥体最下侧设有排灰口，所述排气管连接有过滤管道，所述过滤管道与所述排气管呈夹角设置且固定连接，所述过滤管道内设有滤袋，所述滤袋连接于所述过滤管道的内侧壁，所述滤袋靠近排气管一侧开口设置且另一侧封口。

通过采用上述技术方案，排气管一侧设置的过滤管道，过滤管道内设置的滤袋，通过设置的滤袋能够帮助排气管将排出的气体进行排出，进而方便对排气管处的粉状颗粒进行收集，进而降低了排气管排出粉状颗粒的含量，减小了对环境的污染。

进一步的，所述滤袋开口一侧套设有挡尘板，所述挡尘板上开设有若干过滤孔。

通过采用上述技术方案，滤袋的承压能力较低，对于不同方向上的风压容易使滤袋发生形变，而设置的挡尘板连接在滤袋开口处，使开口能够时刻处于张开状态，通过挡尘板上的过滤孔进入到滤袋内。

进一步的，所述挡尘板靠近所述排气管一端下侧设置有接料斗，所述接料斗设于所述过滤管道外侧，且接料斗与所述过滤管道螺纹连接。

通过采用上述技术方案，挡尘板下侧设置的接料斗，可将未能从挡尘板上侧开设的过滤孔通过的灰尘通过设置的接料斗承接，减少了灰尘遗留在过滤管道内，降低了清理的难度。

进一步的，所述接料斗内设有若干吸附颗粒。

通过采用上述技术方案，接料斗内设置的吸附颗粒可以将内侧的灰尘进行吸附，从而在拧下接料斗的时候，降低了灰尘飞散的程度。

进一步的，所述筒体沿轴线方向上设有第一连接杆，所述第一连接杆上端通过第二连接杆固定连接于所述筒体内侧壁，所述第一连接杆与所述第二连接杆固定连接，所述第一连接杆下端插设有若干挡板。

通过采用上述技术方案，设置的第二连接杆可以将第一连接杆进行固定，第一连接杆上设置的挡板可以将筒体内的灰尘进行一个阻隔的作用，减少了灰尘进入排气管，减少了进入过滤管道中的粉尘颗粒。

进一步的，所述挡板上设有网格布，所述网格布内设有若干吸附颗粒。

通过采用上述技术方案，设置的网格布，网格布内设置的吸附颗粒可以对筒体内的灰尘进行吸附，进一步的降低了进入过滤管道中的粉尘颗粒。

进一步的，所述排灰口下螺纹连接连接管，所述连接管下螺纹连接有排灰桶。

通过采用上述技术方案，排灰口下通过连接管连接的连接管，连接管下端连接的排灰桶可以方便收集沿筒体侧壁滑下的灰尘。

进一步的，所述连接管上设有阀门。

通过采用上述技术方案，设置的阀门可以方便在排灰桶内的溢满之后，关闭阀门，不影响正常的工作，节省了工作时间，提高了工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过采用上述技术方案，排气管一侧设置的过滤管道，过滤管道内设置的滤袋，通过设置的滤袋能够帮助排气管将排出的气体进行排出，进而方便对排气管处的粉状颗粒进行收集，进而降低了排气管排出粉状颗粒的含量，减小了对环境的污染；

（2）滤袋的承压能力较低，对于不同方向上的风压容易使滤袋发生形变，而设置的挡尘板连接在滤袋开口处，使开口能够时刻处于张开状态，通过挡尘板上的过滤孔进入到滤袋内；

（3）通过采用上述技术方案，设置的第二连接杆可以将第一连接杆进行固定，第一连接杆上设置的挡板可以将筒体内的灰尘进行一个阻隔的作用，减少了灰尘进入排气管，减少了进入过滤管道中的粉尘颗粒。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

附图标记：1、筒体；2、锥体；3、进气管；4、排气管；5、排灰口；6、过滤管道；7、滤袋；8、挡尘板；9、过滤孔；10、门体；11、接料斗；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、挡板；15、网格布；16、连接管；17、排灰桶；18、阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种旋风分离机。包括筒体1与锥体2，锥体2位于筒体1下侧且两者之间固定连接，筒体1一侧设有进气管3，筒体1上端设有排气管4，锥体2最下侧设有排灰口5，排气管4连接有过滤管道6，过滤管道6与排气管4呈夹角设置且固定连接，图中两者之间为直角。过滤管道6内设有滤袋7，滤袋7连接于过滤管道6的内侧壁，滤袋7靠近排气管4一侧开口设置且另一侧封口。通过设置的滤袋7能够帮助排气管4将排出的气体进行排出，进而方便对排气管4处的粉状颗粒进行收集，进而降低了排气管4排出粉状颗粒的含量，减小了对环境的污染。滤袋7开口一侧套设有挡尘板8，挡尘板8上开设有若干过滤孔9，设置的挡尘板8连接在滤袋7开口处，使开口能够时刻处于张开状态，通过挡尘板8上的过滤孔9进入到滤袋7内。为了方便挡尘板8的拆卸，过滤管道6上侧开设有门体10，门体10与过滤管道6之间设置有密封条（图中未示出）。

如图1和图2所示，挡尘板8靠近排气管4一端下侧设置有接料斗11，接料斗11设于过滤管道6外侧，且接料斗11与过滤管道6螺纹连接（螺纹未示出）。挡尘板8下侧设置的接料斗11，可将未能从挡尘板8上侧开设的过滤孔9通过的灰尘通过设置的接料斗11承接，减少了灰尘遗留在过滤管道6内，降低了清理的难度。接料斗11内设有若干吸附颗粒（图中未示出）。接料斗11内设置的吸附颗粒可以将内侧的灰尘进行吸附，从而在拧下接料斗11的时候，降低了灰尘飞散的程度。

如图2所示，筒体1沿轴线方向上设有第一连接杆12，第一连接杆12上端通过第二连接杆13固定连接于筒体1内侧壁，第一连接杆12与第二连接杆13固定连接，第一连接杆12下端插设有若干挡板14。设置的第二连接杆13可以将第一连接杆12进行固定，第一连接杆12上设置的挡板14可以将筒体1内的灰尘进行一个阻隔的作用，减少了灰尘进入排气管4，减少了进入过滤管道6中的粉尘颗粒。挡板14上设有网格布15，网格布15内设有若干吸附颗粒（图中未示出）。网格布15内设置的吸附颗粒可以对筒体1内的灰尘进行吸附，进一步的降低了进入过滤管道6中的粉尘颗粒。

如图1所示，排灰口5下侧螺纹连接有连接管16，连接管16下螺纹连接有排灰桶17，连接管16上设置有阀门18。排灰桶17可以方便收集沿筒体1侧壁滑下的灰尘，设置的阀门18可以方便在排灰桶17内的溢满之后，关闭阀门18，不影响正常的工作，节省了工作时间，提高了工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种旋风分离机，包括筒体（1）与锥体（2），所述锥体（2）位于所述筒体（1）下侧且两者之间固定连接，所述筒体（1）一侧设有进气管（3），所述筒体（1）上端设有排气管（4），所述锥体（2）最下侧设有排灰口（5），其特征在于，所述排气管（4）连接有过滤管道（6），所述过滤管道（6）与所述排气管（4）呈夹角设置且固定连接，所述过滤管道（6）内设有滤袋（7），所述滤袋（7）连接于所述过滤管道（6）的内侧壁，所述滤袋（7）靠近排气管（4）一侧开口设置且另一侧封口。

2.根据权利要求1所述的一种旋风分离机，其特征在于，所述滤袋（7）开口一侧套设有挡尘板（8），所述挡尘板（8）上开设有若干过滤孔（9）。

3.根据权利要求2所述的一种旋风分离机，其特征在于，所述挡尘板（8）靠近所述排气管（4）一端下侧设置有接料斗（11），所述接料斗（11）设于所述过滤管道（6）外侧，且接料斗（11）与所述过滤管道（6）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种旋风分离机，其特征在于，所述接料斗（11）内设有若干吸附颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种旋风分离机，其特征在于，所述筒体（1）沿轴线方向上设有第一连接杆（12），所述第一连接杆（12）上端通过第二连接杆（13）固定连接于所述筒体（1）内侧壁，所述第一连接杆（12）与所述第二连接杆（13）固定连接，所述第一连接杆（12）下端插设有若干挡板（14）。

6.根据权利要求5所述的一种旋风分离机，其特征在于，所述挡板（14）上设有网格布（15），所述网格布（15）内设有若干吸附颗粒。

7.根据权利要求1所述的一种旋风分离机，其特征在于，所述排灰口（5）下螺纹连接连接管（16），所述连接管（16）下螺纹连接有排灰桶（17）。

8.根据权利要求7所述的一种旋风分离机，其特征在于，所述连接管（16）上设有阀门（18）。

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