CN210473432U - 一种新型旋风除尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型旋风除尘装置，包括除尘斗，除尘斗侧壁上设有进气口，除尘斗的顶部设有出气口，出气口在除尘斗外接有出气管A，出气口在除尘斗内接有出气管B，出气管B的内部沿高度方向设有环形冷却管，环形冷却管的头部由外界供水，出气管底部的入口处设有输水环，环形冷却管的尾部与输水环的顶部相连，输水环的底部均匀设有喷淋口；除尘斗在出气管B的下方设有挡风环，挡风环的底部留有圆形开口，圆形开口的下方设有形状相当的挡风板，圆形开口的边缘通过固定环与挡风板相连，固定环上均匀设有落水口，除尘斗的底部设有排水口，排水口上设有过滤网。本实用新型具有除尘效果好、可降低高温废气温度、清理方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化设备技术领域，具体涉及一种新型旋风除尘装置。
背景技术
旋风除尘器是除尘装置的一类，除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。燃烧炉产生的废气不仅温度高，还混杂着大量因不完全燃烧或其他原因而悬浮在气体中的烟尘，为将废气处理成可安全排放到环境中的气体，需要解决废气的高温问题及烟尘问题。
实用新型内容
本实用新型目的是为了提供一种除尘效率高，且可降低排放废气温度的新型旋风除尘装置。
本实用新型的技术方案如下：
本实用新型是一种新型旋风除尘装置，其特征在于：包括除尘斗，所述除尘斗的上部为圆柱体，下部为斗体，所述除尘斗的圆柱体侧壁上设有进气口，所述除尘斗的顶部设有出气口，所述出气口在所述除尘斗外接有出气管A，所述出气口在所述除尘斗内接有出气管B，所述出气管B沿轴线向下伸到所述除尘斗内斗体部分的下部，所述出气管B的内部沿高度方向设有环形冷却管，所述环形冷却管的头部与供水管相连，所述供水管连接外界水源，所述出气管底部的入口处沿入口的周向设有输水环，所述环形冷却管的尾部与所述输水环的顶部相连，所述输水环的底部均匀设有喷淋口；所述除尘斗在所述出气管B的下方的内壁上周向设有倒圆锥状的挡风环，所述挡风环的上缘与所述除尘斗的内壁相连，所述挡风环的底部留有圆形开口，所述圆形开口的下方设有形状相当的挡风板，所述圆形开口的边缘通过固定环与所述挡风板相连，所述固定环上均匀设有落水口，所述除尘斗的底部设有排水口，所述排水口上设有过滤网。
所述挡风环与水平面间倾斜角度小于所述除尘斗的斗体部分与水平面间的倾斜角度。
所述圆形开口的尺寸小于所述出气管B的入口的尺寸。
所述除尘斗在所述过滤网上设有清理口，所述清理口通过铰链连有密封盖。
本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型在出气管B内布设环形冷却管并引入冷却水，要排出的废气经过出气管B时，其部分热量被温度较低的冷却水吸收，从而实现降低排出气体的温度的目的；吸收了热量的冷却水流至下方的输水环后，经喷淋口生成水雾，对将进入出气管B的废气除尘，将无法通过旋转离心分离的粉尘从废气中除去，提高了除尘效率；在排水口的过滤网上设置清理口，方便将过滤网上堆积的粉尘除去。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-除尘斗，2-进气口，3-出气口，4-出气管A，5-出气管B，6-环形冷却管，7-供水管，8-输水环，9-喷淋口，10-挡风环，11-圆形开口，12-挡风板，13-固定环，14-落水口，15-排水口，16-过滤网，17-清理口，18-密封盖。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型是一种新型旋风除尘装置，其特征在于：包括除尘斗1，除尘斗1的上部为圆柱体，下部为斗体，除尘斗1的圆柱体侧壁上设有进气口2，除尘斗1的顶部设有出气口3，出气口3在除尘斗1外接有出气管A4，出气口3在除尘斗1内接有出气管B5，出气管B5沿轴线向下伸到除尘斗1内斗体部分的下部，出气管B5的内部沿高度方向设有环形冷却管6，环形冷却管6的头部与供水管7相连，供水管7连接外界水源，出气管底部的入口处沿入口的周向设有输水环8，环形冷却管6的尾部与输水环8的顶部相连，输水环8的底部均匀设有喷淋口9；除尘斗1在出气管B5的下方的内壁上周向设有倒圆锥状的挡风环10，挡风环10的上缘与除尘斗1的内壁相连，挡风环10的底部留有圆形开口11，圆形开口11的下方设有形状相当的挡风板12，圆形开口11的边缘通过固定环13与挡风板12相连，固定环13上均匀设有落水口14，除尘斗1的底部设有排水口15，排水口15上设有过滤网16。
挡风环10与水平面间倾斜角度小于除尘斗1的斗体部分与水平面间的倾斜角度。
圆形开口11的尺寸小于出气管B5的入口的尺寸。
除尘斗1在过滤网16上设有清理口17，清理口17通过铰链连有密封盖18。
本实例工作原理如下：
废气在旋转过程中产生离心力，相对密度较大的粉尘向除尘斗1的内壁甩去，撞上除尘斗1内壁的粉尘沿着内壁缓缓滑向除尘斗1低处，实现废气与粉尘的分离。
当废气不断旋转向下，由于其所处位置的除尘斗1的截面积不断减小，废气的转速越来越快，可被甩走的粉尘范围越来越大，当旋转废气抵达挡风环10及挡风板12后，由向下转为向上，沿出气管B5及出气管A4离开除尘斗1。
出气管B5内布设环形冷却管6并引入冷却水，要排出的废气经过出气管B5时，其部分热量被温度较低的冷却水吸收，从而实现降低排出气体的温度的目的，吸收了热量的冷却水流至下方的输水环8后，经喷淋口9生成水雾，对将进入出气管B5的废气除尘，将无法通过旋转离心分离的粉尘从废气中除去，提高了除尘效率。经喷淋口9进入除尘斗1内的水经落水口14流到除尘斗1底部，经过滤网16过滤后从排水口15离开。
在排水口15的过滤网16上设置清理口17，当过滤网16上聚集的粉尘过多时，打开密封盖18将过滤网16上堆积的粉尘除去。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型旋风除尘装置，其特征在于：包括除尘斗，所述除尘斗的上部为圆柱体，下部为斗体，所述除尘斗的圆柱体侧壁上设有进气口，所述除尘斗的顶部设有出气口，所述出气口在所述除尘斗外接有出气管A，所述出气口在所述除尘斗内接有出气管B，所述出气管B沿轴线向下伸到所述除尘斗内斗体部分的下部，所述出气管B的内部沿高度方向设有环形冷却管，所述环形冷却管的头部与供水管相连，所述供水管连接外界水源，所述出气管底部的入口处沿入口的周向设有输水环，所述环形冷却管的尾部与所述输水环的顶部相连，所述输水环的底部均匀设有喷淋口；所述除尘斗在所述出气管B的下方的内壁上周向设有倒圆锥状的挡风环，所述挡风环的上缘与所述除尘斗的内壁相连，所述挡风环的底部留有圆形开口，所述圆形开口的下方设有形状相当的挡风板，所述圆形开口的边缘通过固定环与所述挡风板相连，所述固定环上均匀设有落水口，所述除尘斗的底部设有排水口，所述排水口上设有过滤网。
2.根据权利要求1所述的一种新型旋风除尘装置，其特征在于：所述挡风环与水平面间倾斜角度小于所述除尘斗的斗体部分与水平面间的倾斜角度。
3.根据权利要求2所述的一种新型旋风除尘装置，其特征在于：所述圆形开口的尺寸小于所述出气管B的入口的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种新型旋风除尘装置，其特征在于：所述除尘斗在所述过滤网上设有清理口，所述清理口通过铰链连有密封盖。
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