CN210994517U

CN210994517U - 一种球化剂破碎机

Info

Publication number: CN210994517U
Application number: CN201922022373.XU
Authority: CN
Inventors: 章礼虎
Original assignee: Anhui Jiuhua Fukang Metallurgical Materials Co ltd
Current assignee: Anhui Jiuhua Fukang Metallurgical Materials Co ltd
Priority date: 2019-11-21
Filing date: 2019-11-21
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-11-21

Abstract

本实用新型公开了一种球化剂破碎机，涉及球化剂加工技术领域，针对现有破碎机只能进行一次破碎，这样会出现破碎不彻底的情况，而且需要额外的筛选设备再次筛选，增加设备成本的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的内壁转动连接有两个第一转轴，所述第一转轴的外圈固定套设有粉碎辊，且两个粉碎辊相互靠近的一侧啮合在一起，所述第一转轴的正面伸出箱体的一端固定套设有第一皮带轮，所述箱体的底部焊接有两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均焊接有两个夹板，两个夹板相互靠近的一侧转动连接有第二转轴。本实用新型不仅方便对物料进行二次粉碎，提高粉碎的效果，而且还可以使粉碎后同步进行筛选工作，减少后期工序，减低设备成本。

Description

一种球化剂破碎机

技术领域

本实用新型涉及球化剂加工技术领域，尤其涉及一种球化剂破碎机。

背景技术

使铸铁中的石墨结晶成球状的添加剂，谓之“球化剂”。“球化剂”的主要成分是球化元素，如Mg、Ce、Ca等。球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成，使其强度大大高于灰铸铁，韧性优于可锻铸铁，同时还能保持灰铸铁的一系列优点。但球墨铸铁熔铸时所使用的“球化剂”能增加焊缝产生“白口”和淬硬组织的倾向，使焊缝及热影响区(尤其是熔合区)诱发裂纹。故球墨铸铁的焊接性要比灰铸铁更差。

球化剂一般成块状结构，且尺寸相对较大，因此很多时候在使用时需要将其进行破碎成小一点的结构，这就需要用到破碎机，现有的破碎机只是依靠破碎辊进行单一的破碎处理，而这就会出现破碎不彻底的情况，而且在破碎后也无法对破碎料进行筛选，需要额外的筛选机构进行操作，这样就增加了工序，也增加了设备成本，为此我们提出了一种球化剂破碎机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种球化剂破碎机，解决了现有破碎机只能进行一次破碎，这样会出现破碎不彻底的情况，而且需要额外的筛选设备再次筛选，增加设备成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种球化剂破碎机，包括箱体，所述箱体的内壁转动连接有两个第一转轴，所述第一转轴的外圈固定套设有粉碎辊，且两个粉碎辊相互靠近的一侧啮合在一起，所述第一转轴的正面伸出箱体的一端固定套设有第一皮带轮，所述箱体的底部焊接有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧均焊接有两个夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外圈固定套设有碾压辊，所述第二转轴的正面的一端固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有皮带，两个所述碾压辊相互靠近的一侧设有碾压座，所述碾压座的底部焊接有放置板，且放置板的两侧与支撑板焊接，所述放置板的底板焊接有四个导向杆，所述导向杆导向杆的外部套设有活动板，所述活动板的两侧固定连接有筛网，所述活动板的底部设有挤压装置。

优选的，所述挤压装置包括底板、驱动电机和凸轮，所述底板与导向杆的底端焊接，所述底板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套设有凸轮，所述活动板的顶部连接有弹簧，且弹簧的顶端与放置板连接。

优选的，所述箱体的底部箱壁开设有第一出料孔，所述碾压辊的下方设有贯穿放置板的第二出料孔。

优选的，所述箱体的两侧内壁焊接有固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一端均焊接有导料板，所述导料板的顶部焊接有连接板，所述连接板的顶部通过螺栓连接有进料斗。

优选的，所述第一转轴的背面一端固定连接有伺服电机，且伺服电机通过螺栓固定连接在位于箱体的外壁。

优选的，所述碾压座的竖截面为等腰三角形结构，所述碾压座的横截面为矩形结构。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装第一转轴、第二转轴、粉碎辊、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、碾压辊、碾压座、活动板、筛网和挤压装置等结构，其中伺服电机带动碎辊转动，粉碎辊啮合转动则会将物料进行初步粉碎，粉碎后的物料则落到碾压辊和碾压座之间，在第二转轴带动碾压辊转动，碾压辊和碾压座配合则将物料二次粉碎，而粉碎后的物料落到筛网上进行过滤，挤压装置则带动筛网进行振动，方便过滤，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便对物料进行二次粉碎，提高粉碎的效果，而且还可以使粉碎后同步进行筛选工作，减少后期工序，减低设备成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种球化剂破碎机的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种球化剂破碎机的碾压座立体结构示意图。

图中：1箱体、2固定杆、3导料板、4连接板、5进料斗、6第一转轴、7粉碎辊、8第一皮带轮、9支撑板、10夹板、11第二转轴、12碾压辊、13第二皮带轮、14皮带、15碾压座、16放置板、17导向杆、18底板、19活动板、20筛网、21驱动电机、22凸轮、23弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种球化剂破碎机，包括箱体1，箱体1的内壁转动连接有两个第一转轴6，第一转轴11的外圈固定套设有粉碎辊7，且两个粉碎辊7相互靠近的一侧啮合在一起，第一转轴6的正面伸出箱体1的一端固定套设有第一皮带轮8，箱体1的底部焊接有两个支撑板9，两个支撑板9相互靠近的一侧均焊接有两个夹板10，两个夹板10相互靠近的一侧转动连接有第二转轴11，第二转轴11的外圈固定套设有碾压辊12，第二转轴11的正面的一端固定套设有第二皮带轮13，第一皮带轮8和第二皮带轮13的外部套设有皮带14，两个碾压辊12相互靠近的一侧设有碾压座15，碾压座15的底部焊接有放置板16，且放置板16的两侧与支撑板9焊接，放置板16的底板焊接有四个导向杆17，导向杆17导向杆17的外部套设有活动板19，活动板19的两侧固定连接有筛网20，活动板19的底部设有挤压装置。

本实施例中，挤压装置包括底板18、驱动电机21和凸轮22，底板18与导向杆17的底端焊接，底板18的顶部固定连接有驱动电机21，驱动电机21的输出轴固定套设有凸轮22，活动板19的顶部连接有弹簧23，且弹簧23的顶端与放置板16连接。

本实施例中，箱体1的底部箱壁开设有第一出料孔，碾压辊12的下方设有贯穿放置板16的第二出料孔。

本实施例中，箱体1的两侧内壁焊接有固定杆2，两个固定杆2相互靠近的一端均焊接有导料板3，导料板3的顶部焊接有连接板4，连接板4的顶部通过螺栓连接有进料斗5。

本实施例中，第一转轴6的背面一端固定连接有伺服电机，且伺服电机通过螺栓固定连接在位于箱体1的外壁。

本实施例中，碾压座15的竖截面为等腰三角形结构，碾压座15的横截面为矩形结构。

工作原理，首先，物料通过进料斗5落入箱体1内，并掉落在两个粉碎辊7之间，导料板3则进行导料并限位，防止物料落到别处，伺服电机带动第一转轴6转动，第一转轴6再带动粉碎辊7转动，粉碎辊7啮合在一起则会将物料进行初步粉碎，粉碎后的物料则落到碾压辊12和碾压座15之间，在第一转轴6转动时还带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8再通过皮带14带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13则带动第二转轴11转轴，第二转轴11再带动碾压辊12转动，碾压辊12和碾压座15配合则将物料二次粉碎，而粉碎后的物料落到筛网20上进行过滤，挤压装置上的驱动电机21则带动凸轮22转动，凸轮22转动则会挤压活动板19，活动板19则带动筛网20进行振动，方便过滤，整个装置不仅方便对物料进行二次粉碎，提高粉碎的效果，而且还可以使粉碎后同步进行筛选工作，减少后期工序，减低设备成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种球化剂破碎机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内壁转动连接有两个第一转轴（6），所述第一转轴（6）的外圈固定套设有粉碎辊（7），且两个粉碎辊（7）相互靠近的一侧啮合在一起，所述第一转轴（6）的正面伸出箱体（1）的一端固定套设有第一皮带轮（8），所述箱体（1）的底部焊接有两个支撑板（9），两个所述支撑板（9）相互靠近的一侧均焊接有两个夹板（10），两个所述夹板（10）相互靠近的一侧转动连接有第二转轴（11），所述第二转轴（11）的外圈固定套设有碾压辊（12），所述第二转轴（11）的正面的一端固定套设有第二皮带轮（13），所述第一皮带轮（8）和第二皮带轮（13）的外部套设有皮带（14），两个所述碾压辊（12）相互靠近的一侧设有碾压座（15），所述碾压座（15）的底部焊接有放置板（16），且放置板（16）的两侧与支撑板（9）焊接，所述放置板（16）的底板焊接有四个导向杆（17），所述导向杆（17）导向杆（17）的外部套设有活动板（19），所述活动板（19）的两侧固定连接有筛网（20），所述活动板（19）的底部设有挤压装置。

2.根据权利要求1所述的一种球化剂破碎机，其特征在于，所述挤压装置包括底板（18）、驱动电机（21）和凸轮（22），所述底板（18）与导向杆（17）的底端焊接，所述底板（18）的顶部固定连接有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出轴固定套设有凸轮（22），所述活动板（19）的顶部连接有弹簧（23），且弹簧（23）的顶端与放置板（16）连接。

3.根据权利要求1所述的一种球化剂破碎机，其特征在于，所述箱体（1）的底部箱壁开设有第一出料孔，所述碾压辊（12）的下方设有贯穿放置板（16）的第二出料孔。

4.根据权利要求1所述的一种球化剂破碎机，其特征在于，所述箱体（1）的两侧内壁焊接有固定杆（2），两个所述固定杆（2）相互靠近的一端均焊接有导料板（3），所述导料板（3）的顶部焊接有连接板（4），所述连接板（4）的顶部通过螺栓连接有进料斗（5）。

5.根据权利要求1所述的一种球化剂破碎机，其特征在于，所述第一转轴（6）的背面一端固定连接有伺服电机，且伺服电机通过螺栓固定连接在位于箱体（1）的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种球化剂破碎机，其特征在于，所述碾压座（15）的竖截面为等腰三角形结构，所述碾压座（15）的横截面为矩形结构。