CN211329674U - 一种可回收利用的建筑废物粉碎装置 - Google Patents

一种可回收利用的建筑废物粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及建筑废物粉碎技术领域,且公开了一种可回收利用的建筑废物粉碎装置,包括粉碎箱、进料管道、检修组件、支架、出料管道、拉杆、定位栓、支撑板、定位板和粉碎组件,所述粉碎箱的两侧进料口分别与两侧的进料管道的出料口连接,粉碎箱的出料口与出料管道的进料口连接,检修组件位于粉碎箱设置的检修口上方,粉碎箱的内侧左右壁分别与两侧的定位板相背的面连接,定位栓的外表面分别与支撑板和定位板的内壁连接。本实用新型解决了现今的建筑废物的粉碎装置长期对建筑废物进行粉碎,难免会对粉碎装置内部粉碎部件造成损耗,因此如何快速对损耗部件进行替换,使废物粉碎效率达到最佳,是当下废物粉碎装置所需解决的问题。

Description

一种可回收利用的建筑废物粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及建筑废物粉碎技术领域,具体为一种可回收利用的建筑废物粉碎装置。
背景技术
在建筑工程中,拆除建筑时不可避免的会产生一些建筑废物,如水泥块、石子、遗弃的焊渣、焊条以及小型金属物等,他们大多都混杂在一起,分类出来很困难,也要花费很长时间,如果遗弃不仅浪费了资源,间接的增加了建筑的成本,所以目前主要采用粉碎装置对建筑垃圾进行破碎处理然后再利用,但是现今的建筑废物的粉碎装置长期对建筑废物进行粉碎,难免会对粉碎装置内部粉碎部件造成损耗,因此如何快速对损耗部件进行替换,使废物粉碎效率达到最佳,是当下废物粉碎装置所需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种可回收利用的建筑废物粉碎装置,达到对粉碎装置进行改造,促使维修工能够快速对损耗部件进行替换,使废物粉碎效率达到最佳的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可回收利用的建筑废物粉碎装置,包括粉碎箱、进料管道、检修组件、支架、出料管道、拉杆、定位栓、支撑板、定位板和粉碎组件,所述粉碎箱的两侧进料口分别与两侧的进料管道的出料口连接,粉碎箱的出料口与出料管道的进料口连接,检修组件位于粉碎箱设置的检修口上方,粉碎箱的内侧左右壁分别与两侧的定位板相背的面连接,定位栓的外表面分别与支撑板和定位板的内壁连接,支撑板的底部与粉碎组件的顶部连接,拉杆的底部与支撑板的顶部连接。
优选的,所述检修组件包括把手、检修门、衔接板、定位板、U型板和转杆,把手和定位板的底部均与检修门的顶部连接,定位板的内壁与衔接板的外表面连接,衔接板和U型板的内壁均与转杆的外表面连接。
优选的,所述U型板的底部与粉碎箱的顶部连接,两个检修门结合后的面积大于粉碎箱设置检修口的面积。
优选的,所述粉碎组件包括轴承座、从动齿轮、限位环、限位栓、粉碎刀头、驱动电机、螺纹杆和主动齿轮,驱动电机的输出轴与螺纹杆的顶部连接,螺纹杆的外表面与主动齿轮的轴心连接,主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面连接,从动齿轮和限位环的轴心均与限位栓的外表面连接,限位栓的顶部与轴承座的内圈连接,限位环的两侧分别与两侧的粉碎刀头相对的面连接。
优选的,所述轴承座和驱动电机的顶部均与支撑板的底部连接,两侧的轴承座关于驱动电机对称设置。
优选的,所述出料管道位于支撑板的下方,支撑板位于粉碎箱设置的检修口下方。
优选的,所述粉碎箱设置的检修口、出料管道和驱动电机中心形成三点一线。
本实用新型提供了一种可回收利用的建筑废物粉碎装置。具备以下有益效果:
1、本实用新型通过将粉碎箱的内侧左右壁分别与两侧的定位板相背的面固定连接,所运用的支撑板通过定位栓的配合固定安装在定位板上,建筑废物可通过两侧设置的进料管道投放到粉碎箱内,只需操控驱动电机作业,螺纹杆便会带动着主动齿轮进行顺时针转动,因主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面啮合,因此从动齿轮也会促使限位栓围绕着轴承座进行顺时针转动,促使粉碎刀头对建筑废物进行粉碎,因粉碎装置采用双轴驱动的方式,因此建筑废物粉碎的更加彻底,避免存有废物堆积在粉碎装置内部现象出现。
2、本实用新型通过将把手和定位板的底部均与检修门的顶部固定连接,因此,维修工在给予把手向上的拉力时,衔接板通过转杆围绕着U型板进行左右转动,促使定位板给予两侧检修门向上进行翻转,此时粉碎箱开设的检修口直接暴露在维修工视野前,只需将定位栓转离支撑板和定位板,支撑板便可带动粉碎组件脱离粉碎箱,因螺纹杆的外表面与主动齿轮的轴心螺纹连接,从动齿轮和限位环的轴心均与限位栓的外表面螺纹连接,方便维修工对从动齿轮、粉碎刀头和主动齿轮进行替换,以及能够对驱动电机运行故障进行排除,达到对粉碎装置进行改造,促使维修工能够快速对损耗部件进行替换,重新装配后的粉碎设备对废物粉碎效率达到最佳的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型粉碎箱的内饰图;
图3为本实用新型图1中A处的放大图;
图4为本实用新型驱动电机的立体图。
图中:1粉碎箱、2进料管道、3检修组件、4支架、5出料管道、6拉杆、7定位栓、8支撑板、9定位板、10粉碎组件、301把手、302检修门、303衔接板、304定位板、305U型板、306转杆、1001轴承座、1002从动齿轮、1003限位环、1004限位栓、1005粉碎刀头、1006驱动电机、1007螺纹杆、1008主动齿轮。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种可回收利用的建筑废物粉碎装置,包括粉碎箱1、进料管道2、检修组件3、支架4、出料管道5、拉杆6、定位栓7、支撑板8、定位板9和粉碎组件10,粉碎箱1的两侧进料口分别与两侧的进料管道2的出料口固定连接,粉碎箱1的出料口与出料管道5的进料口固定连接,检修组件3位于粉碎箱1开设的检修口上方,粉碎箱1的内侧左右壁分别与两侧的定位板9相背的面固定连接,定位栓7的外表面分别与支撑板8和定位板9的内壁螺纹连接,支撑板8的底部与粉碎组件10的顶部固定连接,拉杆6的底部与支撑板8的顶部固定连接。
进一步,检修组件3包括把手301、检修门302、衔接板303、定位板304、U型板305和转杆306,把手301和定位板304的底部均与检修门302的顶部固定连接,定位板304的内壁与衔接板303的外表面固定连接,衔接板303和U型板305的内壁均与转杆306的外表面活动连接。
进一步,U型板305的底部与粉碎箱1的顶部固定连接,两个检修门302结合后的面积大于粉碎箱1开设检修口的面积。
进一步,粉碎组件10包括轴承座1001、从动齿轮1002、限位环1003、限位栓1004、粉碎刀头1005、驱动电机1006、螺纹杆1007和主动齿轮1008,驱动电机1006的输出轴与螺纹杆1007的顶部固定连接,螺纹杆1007的外表面与主动齿轮1008的轴心螺纹连接,主动齿轮1008的外表面与从动齿轮1002的外表面啮合,从动齿轮1002和限位环1003的轴心均与限位栓1004的外表面螺纹连接,限位栓1004的顶部与轴承座1001的内圈固定连接,限位环1003的两侧分别与两侧的粉碎刀头1005相对的面固定连接。
进一步,轴承座1001和驱动电机1006的顶部均与支撑板9的底部固定连接,两侧的轴承座1001关于驱动电机1006对称设置。
进一步,出料管道5位于支撑板8的下方,支撑板8位于粉碎箱1开设的检修口下方。
进一步,粉碎箱1开设的检修口、出料管道5和驱动电机1006中心形成三点一线。
在使用时,将粉碎箱1的内侧左右壁分别与两侧的定位板9相背的面固定连接,所运用的支撑板8通过定位栓7的配合固定安装在定位板9上,建筑废物可通过两侧设置的进料管道2投放到粉碎箱1内,只需操控驱动电机1006作业,螺纹杆1007便会带动着主动齿轮1008进行顺时针转动,因主动齿轮1008的外表面与从动齿轮1002的外表面啮合,因此从动齿轮1002也会促使限位栓1004围绕着轴承座1001进行顺时针转动,促使粉碎刀头1005对建筑废物进行粉碎,将把手301和定位板304的底部均与检修门302的顶部固定连接,因此,维修工在给予把手301向上的拉力时,衔接板303通过转杆306围绕着U型板306进行左右转动,促使定位板304给予两侧检修门302向上进行翻转,此时粉碎箱1开设的检修口直接暴露在维修工视野前,只需将定位栓7转离支撑板8和定位板9,支撑板8便可带动粉碎组件10脱离粉碎箱1,因螺纹杆1007的外表面与主动齿轮1008的轴心螺纹连接,从动齿轮1002和限位环1003的轴心均与限位栓1004的外表面螺纹连接,方便维修工对从动齿轮1002、粉碎刀头1005和主动齿轮1008进行替换,以及能够对驱动电机1006运行故障进行排除。
综上可得,本实用新型通过将粉碎箱1的内侧左右壁分别与两侧的定位板9相背的面固定连接,所运用的支撑板8通过定位栓7的配合固定安装在定位板9上,建筑废物可通过两侧设置的进料管道2投放到粉碎箱1内,只需操控驱动电机1006作业,螺纹杆1007便会带动着主动齿轮1008进行顺时针转动,因主动齿轮1008的外表面与从动齿轮1002的外表面啮合,因此从动齿轮1002也会促使限位栓1004围绕着轴承座1001进行顺时针转动,促使粉碎刀头1005对建筑废物进行粉碎,因粉碎装置采用双轴驱动的方式,因此建筑废物粉碎的更加彻底,避免存有废物堆积在粉碎装置内部现象出现,本实用新型通过将把手301和定位板304的底部均与检修门302的顶部固定连接,因此,维修工在给予把手301向上的拉力时,衔接板303通过转杆306围绕着U型板306进行左右转动,促使定位板304给予两侧检修门302向上进行翻转,此时粉碎箱1开设的检修口直接暴露在维修工视野前,只需将定位栓7转离支撑板8和定位板9,支撑板8便可带动粉碎组件10脱离粉碎箱1,因螺纹杆1007的外表面与主动齿轮1008的轴心螺纹连接,从动齿轮1002和限位环1003的轴心均与限位栓1004的外表面螺纹连接,方便维修工对从动齿轮1002、粉碎刀头1005和主动齿轮1008进行替换,以及能够对驱动电机1006运行故障进行排除,达到对粉碎装置进行改造,促使维修工能够快速对损耗部件进行替换,重新装配后的粉碎设备对废物粉碎效率达到最佳的目的。

Claims (7)

1.一种可回收利用的建筑废物粉碎装置,包括粉碎箱(1)、进料管道(2)、检修组件(3)、支架(4)、出料管道(5)、拉杆(6)、定位栓(7)、支撑板(8)、定位板(9)和粉碎组件(10),其特征在于:所述粉碎箱(1)的两侧进料口分别与两侧的进料管道(2)的出料口连接,粉碎箱(1)的出料口与出料管道(5)的进料口连接,检修组件(3)位于粉碎箱(1)设置的检修口上方,粉碎箱(1)的内侧左右壁分别与两侧的定位板(9)相背的面连接,定位栓(7)的外表面分别与支撑板(8)和定位板(9)的内壁连接,支撑板(8)的底部与粉碎组件(10)的顶部连接,拉杆(6)的底部与支撑板(8)的顶部连接。
2.根据权利要求1所述的一种可回收利用的建筑废物粉碎装置,其特征在于:所述检修组件(3)包括把手(301)、检修门(302)、衔接板(303)、定位板(9)、U型板(305)和转杆(306),把手(301)和定位板(9)的底部均与检修门(302)的顶部连接,定位板(9)的内壁与衔接板(303)的外表面连接,衔接板(303)和U型板(305)的内壁均与转杆(306)的外表面连接。
3.根据权利要求2所述的一种可回收利用的建筑废物粉碎装置,其特征在于:所述U型板(305)的底部与粉碎箱(1)的顶部连接,两个检修门(302)结合后的面积大于粉碎箱(1)设置检修口的面积。
4.根据权利要求1所述的一种可回收利用的建筑废物粉碎装置,其特征在于:所述粉碎组件(10)包括轴承座(1001)、从动齿轮(1002)、限位环(1003)、限位栓(1004)、粉碎刀头(1005)、驱动电机(1006)、螺纹杆(1007)和主动齿轮(1008),驱动电机(1006)的输出轴与螺纹杆(1007)的顶部连接,螺纹杆(1007)的外表面与主动齿轮(1008)的轴心连接,主动齿轮(1008)的外表面与从动齿轮(1002)的外表面连接,从动齿轮(1002)和限位环(1003)的轴心均与限位栓(1004)的外表面连接,限位栓(1004)的顶部与轴承座(1001)的内圈连接,限位环(1003)的两侧分别与两侧的粉碎刀头(1005)相对的面连接。
5.根据权利要求4所述的一种可回收利用的建筑废物粉碎装置,其特征在于:所述轴承座(1001)和驱动电机(1006)的顶部均与支撑板(8)的底部连接,两侧的轴承座(1001)关于驱动电机(1006)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种可回收利用的建筑废物粉碎装置,其特征在于:所述出料管道(5)位于支撑板(8)的下方,支撑板(8)位于粉碎箱(1)设置的检修口下方。
7.根据权利要求1所述的一种可回收利用的建筑废物粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)设置的检修口、出料管道(5)和驱动电机(1006)中心形成三点一线。
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