CN110075955B - 一种建筑垃圾混凝土钢筋混合块用定点破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑垃圾混凝土钢筋混合块用定点破碎设备,其结构包括底架、外壳体、进料口、收集箱、控制屏、顶盖、捶打机构、定点破碎机构和支撑机构,底架左上方与外壳体进行焊接,本发明具有以下有益效果,为解决现有技术发明建筑垃圾混凝土钢筋混合块用定点破碎设备在以往破碎时只有初级破碎功能,无法在破碎后对粘粘在钢筋上的小混凝土块进一步破碎,导致人工操作量大,而且在破碎后过筛混凝土细块步骤繁琐,耗电量大的问题,设计了捶打机构、定点破碎机构和支撑机构,通过单个电机带动设备的运行,同时在定点破碎后可通过捶打机构进一步对细小混凝土碎化,同步过筛,节能高效,实现了定点破碎和双效捶打过筛的效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑垃圾技术领域,特别涉及一种建筑垃圾混凝土钢筋混合块用定点破碎设备。
背景技术
建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修和修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称,特别是在房屋破拆时会产生混凝土内掺杂钢筋现象,现有随着科学技术的飞速发展,建筑垃圾混凝土钢筋混合块用定点破碎设备也得到了技术改进,但是现有技术发明建筑垃圾混凝土钢筋混合块用定点破碎设备在以往破碎时只有初级破碎功能,无法在破碎后对粘粘在钢筋上的小混凝土块进一步破碎,导致人工操作量大,而且在破碎后过筛混凝土细块步骤繁琐,耗电量大的问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种建筑垃圾混凝土钢筋混合块用定点破碎设备,以解决现有技术发明建筑垃圾混凝土钢筋混合块用定点破碎设备在以往破碎时只有初级破碎功能,无法在破碎后对粘粘在钢筋上的小混凝土块进一步破碎,导致人工操作量大,而且在破碎后过筛混凝土细块步骤繁琐,耗电量大的问题,从而达到了定点破碎和双效捶打过筛的效果。
(二)技术方案
本发明通过如下技术方案实现:本发明提出了一种建筑垃圾混凝土钢筋混合块用定点破碎设备,包括底架、外壳体、进料口、收集箱、控制屏、顶盖、捶打机构、定点破碎机构和支撑机构,所述底架左上方与外壳体进行焊接,所述外壳体顶端右侧与进料口进行焊接,所述外壳体内左底部与收集箱进行插接,所述外壳体右上方通过螺母与控制屏进行螺栓连接,所述外壳体内左侧设置有捶打机构,所述外壳体内右上方设置有定点破碎机构,所述外壳体内中部设置有支撑机构,并且支撑机构顶部与定点破碎机构相连接,所述进料口顶部左侧通过转轴与顶盖进行转动连接;
所述捶打机构包括变速电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第一连杆、第四皮带轮、第二连杆、第三连杆、第一支撑杆、第一铁块、第一细齿、第一硅胶块、第四连杆、第二支撑杆、第二铁块、第二细齿、第五皮带轮、第五连杆、第六连杆、第一轴承座、第七连杆和振动筛,所述变速电机前端通过转轴与第一皮带轮进行转动连接,所述第一皮带轮底部通过传动皮带与第二皮带轮进行传动连接,所述第二皮带轮左侧通过传动皮带与第三皮带轮进行传动连接,所述第二皮带轮后中部通过转轴与第一连杆进行转动连接,所述第二皮带轮右侧通过传动皮带与第四皮带轮进行传动连接,所述第三皮带轮后中部通过转轴与第二连杆进行转动连接,所述第四皮带轮外表面右下方通过传动皮带与第五皮带轮进行传动连接,所述第二连杆后中部通过转轴与第三连杆进行转动连接,所述第三连杆后中底部通过转轴与第一支撑杆进行转动连接,所述第一支撑杆底端与第一铁块进行焊接,所述第一铁块底端与第一细齿浇筑熔合,所述第一细齿左下方设置有第一硅胶块,所述第一连杆后中部通过转轴与第四连杆进行转动连接,所述第四连杆后中底部通过转轴与第二支撑杆进行转动连接,所述第二支撑杆底端与第二铁块进行焊接,所述第二铁块底端与第二细齿浇筑熔合,所述第五皮带轮前端中部通过转轴与第五连杆进行转动连接,所述第五连杆前端右中部通过转轴与第六连杆进行滑动连接,所述第六连杆前端中底部通过转轴与第一轴承座进行转动连接,所述第六连杆前端中顶部通过转轴与第七连杆进行转动连接,所述第七连杆前端中左侧通过转轴与振动筛进行转动连接,所述变速电机底端与外壳体相连接,所述第二皮带轮中部与外壳体相连接,所述第三皮带轮中部与外壳体相连接,所述第四皮带轮中部与外壳体相连接,所述第一支撑杆外表面与外壳体相连接,所述第一硅胶块左端与外壳体相连接,所述、第二支撑杆外表面与外壳体相连接,所述第五皮带轮中部与外壳体相连接,所述第一轴承座底端与外壳体相连接,所述振动筛底端中部与外壳体相连接;
所述定点破碎机构包括破碎舱、齿杆、第一齿盘、第一破碎辊、第二齿盘、第二破碎辊、滑套、第八连杆、第九连杆和异形转盘,所述破碎舱前端底部与齿杆进行插接,所述齿杆顶端中左侧与第一齿盘相互啮合,所述齿杆顶端中右侧与第二齿盘相互啮合,所述齿杆外表面左侧与滑套进行滑动连接,所述齿杆前端左侧通过转轴与第八连杆进行转动连接,所述第一齿盘后中部通过转轴与第一破碎辊进行转动连接,所述第二齿盘后中部通过转轴与第二破碎辊进行转动连接,所述第八连杆前中左侧通过转轴与第九连杆进行转动连接,所述第九连杆后中部通过转轴与异形转盘进行转动连接,所述破碎舱外表面与外壳体相连接,所述齿杆外表面与外壳体相连接,所述滑套外表面与外壳体相连接,所述异形转盘后中部与捶打机构相连接;
所述支撑机构包括支撑板、第二硅胶块、第二轴承座、电动推杆和第三轴承座,所述支撑板顶端左上方设置有第二硅胶块,所述支撑板底端左侧通过螺母与第二轴承座进行螺栓连接,所述第二轴承座内中部通过转轴与电动推杆进行转动连接,所述电动推杆外表面中底部通过转轴与第三轴承座进行转动连接,所述支撑板右侧和定点破碎机构相连接,所述第三轴承座底端与外壳体相连接;
所述第一破碎辊和第二破碎辊外表面中下方均设置有定点破碎柱,并且第一破碎辊和第二破碎辊定点破碎柱之间呈交叉状。
进一步的,所述振动筛左侧设置有多个网格,并且其顶端中部设置有挡板。
进一步的,所述外壳体内部中左侧设置有一个自右向左倾斜的导流板。
进一步的,所述收集箱前端中部和顶盖右端中部均设置有一个拉手。
(三)有益效果
本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决现有技术发明建筑垃圾混凝土钢筋混合块用定点破碎设备在以往破碎时只有初级破碎功能,无法在破碎后对粘粘在钢筋上的小混凝土块进一步破碎,导致人工操作量大,而且在破碎后过筛混凝土细块步骤繁琐,耗电量大的问题,设计了捶打机构、定点破碎机构和支撑机构,通过单个电机带动设备的运行,同时在定点破碎后可通过捶打机构进一步对细小混凝土碎化,同步过筛,节能高效,实现了定点破碎和双效捶打过筛的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的捶打机构结构示意图;
图3为本发明的定点破碎机构结构示意图;
图4为本发明的支撑机构结构示意图;
图中:底架-1、外壳体-2、进料口-3、收集箱-4、控制屏-5、顶盖-6、捶打机构-7、定点破碎机构-8、支撑机构-9、变速电机-701、第一皮带轮-702、第二皮带轮-703、第三皮带轮-704、第一连杆-705、第四皮带轮-706、第二连杆-707、第三连杆-708、第一支撑杆-709、第一铁块-7010、第一细齿-7011、第一硅胶块-7012、第四连杆-7013、第二支撑杆-7014、第二铁块-7015、第二细齿-7016、第五皮带轮-7017、第五连杆-7018、第六连杆-7019、第一轴承座-7020、第七连杆-7021、振动筛-7022、破碎舱-801、齿杆-802、第一齿盘-803、第一破碎辊-804、第二齿盘-805、第二破碎辊-806、滑套-807、第八连杆-808、第九连杆-809、异形转盘-8010、支撑板-901、第二硅胶块-902、第二轴承座-903、电动推杆-904、第三轴承座-905。
具体实施方式
本技术方案中:
捶打机构-7、定点破碎机构-8、支撑机构-9、变速电机-701、第一皮带轮-702、第二皮带轮-703、第三皮带轮-704、第一连杆-705、第四皮带轮-706、第二连杆-707、第三连杆-708、第一支撑杆-709、第一铁块-7010、第一细齿-7011、第一硅胶块-7012、第四连杆-7013、第二支撑杆-7014、第二铁块-7015、第二细齿-7016、第五皮带轮-7017、第五连杆-7018、第六连杆-7019、第一轴承座-7020、第七连杆-7021、振动筛-7022、破碎舱-801、齿杆-802、第一齿盘-803、第一破碎辊-804、第二齿盘-805、第二破碎辊-806、滑套-807、第八连杆-808、第九连杆-
809、异形转盘-8010、支撑板-901、第二硅胶块-902、第二轴承座-
903、电动推杆-904、第三轴承座-905为本发明含有实质创新性构件。
底架-1、外壳体-2、进料口-3、收集箱-4、控制屏-5、顶盖-6为实现本发明技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1、图2、图3与图4,本发明提供一种建筑垃圾混凝土钢筋混合块用定点破碎设备:包括底架1、外壳体2、进料口3、收集箱4、控制屏5、顶盖6、捶打机构7、定点破碎机构8和支撑机构9,底架1左上方与外壳体2进行焊接,外壳体2顶端右侧与进料口3进行焊接,外壳体2内左底部与收集箱4进行插接,外壳体2右上方通过螺母与控制屏5进行螺栓连接,外壳体2内左侧设置有捶打机构7,外壳体2内右上方设置有定点破碎机构8,外壳体2内中部设置有支撑机构9,并且支撑机构9顶部与定点破碎机构8相连接,进料口3顶部左侧通过转轴与顶盖6进行转动连接。
其中,所述捶打机构7包括变速电机701、第一皮带轮702、第二皮带轮703、第三皮带轮704、第一连杆705、第四皮带轮706、第二连杆707、第三连杆708、第一支撑杆709、第一铁块7010、第一细齿7011、第一硅胶块7012、第四连杆7013、第二支撑杆7014、第二铁块7015、第二细齿7016、第五皮带轮7017、第五连杆7018、第六连杆7019、第一轴承座7020、第七连杆7021和振动筛7022,所述变速电机701前端通过转轴与第一皮带轮702进行转动连接,所述第一皮带轮702底部通过传动皮带与第二皮带轮703进行传动连接,所述第二皮带轮703左侧通过传动皮带与第三皮带轮704进行传动连接,所述第二皮带轮703后中部通过转轴与第一连杆705进行转动连接,所述第二皮带轮703右侧通过传动皮带与第四皮带轮706进行传动连接,所述第三皮带轮704后中部通过转轴与第二连杆707进行转动连接,所述第四皮带轮706外表面右下方通过传动皮带与第五皮带轮7017进行传动连接,所述第二连杆707后中部通过转轴与第三连杆708进行转动连接,所述第三连杆708后中底部通过转轴与第一支撑杆709进行转动连接,所述第一支撑杆709底端与第一铁块7010进行焊接,所述第一铁块7010底端与第一细齿7011浇筑熔合,所述第一细齿7011左下方设置有第一硅胶块7012,所述第一连杆705后中部通过转轴与第四连杆7013进行转动连接,所述第四连杆7013后中底部通过转轴与第二支撑杆7014进行转动连接,所述第二支撑杆7014底端与第二铁块7015进行焊接,所述第二铁块7015底端与第二细齿7016浇筑熔合,所述第五皮带轮7017前端中部通过转轴与第五连杆7018进行转动连接,所述第五连杆7018前端右中部通过转轴与第六连杆7019进行滑动连接,所述第六连杆7019前端中底部通过转轴与第一轴承座7020进行转动连接,所述第六连杆7019前端中顶部通过转轴与第七连杆7021进行转动连接,所述第七连杆7021前端中左侧通过转轴与振动筛7022进行转动连接,所述变速电机701底端与外壳体2相连接,所述第二皮带轮703中部与外壳体2相连接,所述第三皮带轮704中部与外壳体2相连接,所述第四皮带轮706中部与外壳体2相连接,所述第一支撑杆709外表面与外壳体2相连接,所述第一硅胶块7012左端与外壳体2相连接,所述、第二支撑杆7014外表面与外壳体2相连接,所述第五皮带轮7017中部与外壳体2相连接,所述第一轴承座7020底端与外壳体2相连接,所述振动筛7022底端中部与外壳体2相连接,可以对定点破碎好的混凝土钢筋进行再次捶打,将混凝土进行进一步的捶打收集,同时带动定点破碎机构8运行。
其中,所述定点破碎机构8包括破碎舱801、齿杆802、第一齿盘803、第一破碎辊804、第二齿盘805、第二破碎辊806、滑套807、第八连杆808、第九连杆809和异形转盘8010,所述破碎舱801前端底部与齿杆802进行插接,所述齿杆802顶端中左侧与第一齿盘803相互啮合,所述齿杆802顶端中右侧与第二齿盘805相互啮合,所述齿杆802外表面左侧与滑套807进行滑动连接,所述齿杆802前端左侧通过转轴与第八连杆808进行转动连接,所述第一齿盘803后中部通过转轴与第一破碎辊804进行转动连接,所述第二齿盘805后中部通过转轴与第二破碎辊806进行转动连接,所述第八连杆808前中左侧通过转轴与第九连杆809进行转动连接,所述第九连杆809后中部通过转轴与异形转盘8010进行转动连接,所述破碎舱801外表面与外壳体2相连接,所述齿杆802外表面与外壳体2相连接,所述滑套807外表面与外壳体2相连接,所述异形转盘8010后中部与捶打机构7相连接,可以通过双交叉式进行交互定点碾压,同过定点破碎柱进行钢筋上的混凝土块定点破碎。
其中,所述支撑机构9包括支撑板901、第二硅胶块902、第二轴承座903、电动推杆904和第三轴承座905,所述支撑板901顶端左上方设置有第二硅胶块902,所述支撑板901底端左侧通过螺母与第二轴承座903进行螺栓连接,所述第二轴承座903内中部通过转轴与电动推杆904进行转动连接,所述电动推杆904外表面中底部通过转轴与第三轴承座905进行转动连接,所述支撑板901右侧和定点破碎机构8相连接,所述第三轴承座905底端与外壳体2相连接,可以便于支撑定点破碎和便于破碎后的碎料导流。
其中,所述第一破碎辊805和第二破碎辊808外表面中下方均设置有定点破碎柱,并且第一破碎辊805和第二破碎辊808定点破碎柱之间呈交叉状,可以进行定点破碎,同时交叉破碎角度全面。
其中,所述振动筛7022左侧设置有多个网格,并且其顶端中部设置有挡板,可以确保在与外壳体2形成一个小空间的同时具有过筛功能。
其中,所述外壳体2内部中左侧设置有一个自右向左倾斜的导流板,可以配合支撑机构9导流。
其中,所述收集箱4前端中部和顶盖6右端中部均设置有一个拉手,便于手握使用。
工作原理:使用时先将建筑垃圾混凝土钢筋混合块用定点破碎设备放置在所要使用的位置,然后外接电源,使用时打开顶盖6将初破碎过的混凝土钢筋混合块通过进料口3放置到破碎舱801内进行破碎,通过变速电机701带动第二皮带轮703传动第四皮带轮706,带动异形转盘8010转动,传动第九连杆809带动第八连杆808带动齿杆802平移,平移时齿杆802啮合第一齿盘803和第二齿盘805带动第一破碎辊804和第二破碎辊806进行转动,通过第一破碎辊804和第二破碎辊806上的定点破碎柱交叉状定点破碎,同时交叉破碎角度全,破碎后电动推杆904收缩,使碎料和钢筋被导流通过支撑板901流到左侧的导流板上进入外壳体2内左侧底部舱室内,同时变速电机701带动第二皮带轮703和第三皮带轮704同时带动第一连杆705和第二连杆707分别传动第三连杆708和第四连杆7013分别传动第一支撑杆709和第二支撑杆7014带动第一铁块7010和第二铁块7015上的第一细齿7011和第二细齿7016对碎混凝土块进行再次的破碎,基本定点破碎已经将混凝土块碾压的很碎,只需要反复捶打就可以同时通过第四皮带轮706带动第五皮带轮7017传动第五连杆7018带动第六连杆7019和第七连杆7021使振动筛7022左右反复移动进行过筛,并且在贴近外壳体2一侧设置第一硅胶块7012辅助减震,过筛后的碎料通过收集箱4收集,顶部的钢筋人工收集,本装置在使用时可以通过单个电机带动同时进行定点破碎和捶打同时进行过筛,在减少能耗的同时事先对混凝土钢筋混合块的高效分离。
以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述,但本领域技术人员应该清楚,这些描述都是示例性的,并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改,这些变型和修改也在本申请的范围内。
Claims (4)
1.一种建筑垃圾混凝土钢筋混合块用定点破碎设备,包括底架(1)、外壳体(2)、进料口(3)、收集箱(4)、控制屏(5)和顶盖(6),其特征在于:还包括捶打机构(7)、定点破碎机构(8)和支撑机构(9),所述底架(1)左上方与外壳体(2)进行焊接,所述外壳体(2)顶端右侧与进料口(3)进行焊接,所述外壳体(2)内左底部与收集箱(4)进行插接,所述外壳体(2)右上方通过螺母与控制屏(5)进行螺栓连接,所述外壳体(2)内左侧设置有捶打机构(7),所述外壳体(2)内右上方设置有定点破碎机构(8),所述外壳体(2)内中部设置有支撑机构(9),并且支撑机构(9)顶部与定点破碎机构(8)相连接,所述进料口(3)顶部左侧通过转轴与顶盖(6)进行转动连接;
所述捶打机构(7)包括变速电机(701)、第一皮带轮(702)、第二皮带轮(703)、第三皮带轮(704)、第一连杆(705)、第四皮带轮(706)、第二连杆(707)、第三连杆(708)、第一支撑杆(709)、第一铁块(7010)、第一细齿(7011)、第一硅胶块(7012)、第四连杆(7013)、第二支撑杆(7014)、第二铁块(7015)、第二细齿(7016)、第五皮带轮(7017)、第五连杆(7018)、第六连杆(7019)、第一轴承座(7020)、第七连杆(7021)和振动筛(7022),所述变速电机(701)前端通过转轴与第一皮带轮(702)进行转动连接,所述第一皮带轮(702)底部通过传动皮带与第二皮带轮(703)进行传动连接,所述第二皮带轮(703)左侧通过传动皮带与第三皮带轮(704)进行传动连接,所述第二皮带轮(703)后中部通过转轴与第一连杆(705)进行转动连接,所述第二皮带轮(703)右侧通过传动皮带与第四皮带轮(706)进行传动连接,所述第三皮带轮(704)后中部通过转轴与第二连杆(707)进行转动连接,所述第四皮带轮(706)外表面右下方通过传动皮带与第五皮带轮(7017)进行传动连接,所述第二连杆(707)后中部通过转轴与第三连杆(708)进行转动连接,所述第三连杆(708)后中底部通过转轴与第一支撑杆(709)进行转动连接,所述第一支撑杆(709)底端与第一铁块(7010)进行焊接,所述第一铁块(7010)底端与第一细齿(7011)浇筑熔合,所述第一细齿(7011)左下方设置有第一硅胶块(7012),所述第一连杆(705)后中部通过转轴与第四连杆(7013)进行转动连接,所述第四连杆(7013)后中底部通过转轴与第二支撑杆(7014)进行转动连接,所述第二支撑杆(7014)底端与第二铁块(7015)进行焊接,所述第二铁块(7015)底端与第二细齿(7016)浇筑熔合,所述第五皮带轮(7017)前端中部通过转轴与第五连杆(7018)进行转动连接,所述第五连杆(7018)前端右中部通过转轴与第六连杆(7019)进行滑动连接,所述第六连杆(7019)前端中底部通过转轴与第一轴承座(7020)进行转动连接,所述第六连杆(7019)前端中顶部通过转轴与第七连杆(7021)进行转动连接,所述第七连杆(7021)前端中左侧通过转轴与振动筛(7022)进行转动连接,所述变速电机(701)底端与外壳体(2)相连接,所述第二皮带轮(703)中部与外壳体(2)相连接,所述第三皮带轮(704)中部与外壳体(2)相连接,所述第四皮带轮(706)中部与外壳体(2)相连接,所述第一支撑杆(709)外表面与外壳体(2)相连接,所述第一硅胶块(7012)左端与外壳体(2)相连接,所述、第二支撑杆(7014)外表面与外壳体(2)相连接,所述第五皮带轮(7017)中部与外壳体(2)相连接,所述第一轴承座(7020)底端与外壳体(2)相连接,所述振动筛(7022)底端中部与外壳体(2)相连接;
所述定点破碎机构(8)包括破碎舱(801)、齿杆(802)、第一齿盘(803)、第一破碎辊(804)、第二齿盘(805)、第二破碎辊(806)、滑套(807)、第八连杆(808)、第九连杆(809)和异形转盘(8010),所述破碎舱(801)前端底部与齿杆(802)进行插接,所述齿杆(802)顶端中左侧与第一齿盘(803)相互啮合,所述齿杆(802)顶端中右侧与第二齿盘(805)相互啮合,所述齿杆(802)外表面左侧与滑套(807)进行滑动连接,所述齿杆(802)前端左侧通过转轴与第八连杆(808)进行转动连接,所述第一齿盘(803)后中部通过转轴与第一破碎辊(804)进行转动连接,所述第二齿盘(805)后中部通过转轴与第二破碎辊(806)进行转动连接,所述第八连杆(808)前中左侧通过转轴与第九连杆(809)进行转动连接,所述第九连杆(809)后中部通过转轴与异形转盘(8010)进行转动连接,所述破碎舱(801)外表面与外壳体(2)相连接,所述齿杆(802)外表面与外壳体(2)相连接,所述滑套(807)外表面与外壳体(2)相连接,所述异形转盘(8010)后中部与捶打机构(7)相连接;
所述支撑机构(9)包括支撑板(901)、第二硅胶块(902)、第二轴承座(903)、电动推杆(904)和第三轴承座(905),所述支撑板(901)顶端左上方设置有第二硅胶块(902),所述支撑板(901)底端左侧通过螺母与第二轴承座(903)进行螺栓连接,所述第二轴承座(903)内中部通过转轴与电动推杆(904)进行转动连接,所述电动推杆(904)外表面中底部通过转轴与第三轴承座(905)进行转动连接,所述支撑板(901)右侧和定点破碎机构(8)相连接,所述第三轴承座(905)底端与外壳体(2)相连接;
所述第一破碎辊(805)和第二破碎辊(808)外表面中下方均设置有定点破碎柱,并且第一破碎辊(805)和第二破碎辊(808)定点破碎柱之间呈交叉状。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾混凝土钢筋混合块用定点破碎设备,其特征在于:所述振动筛(7022)左侧设置有多个网格,并且其顶端中部设置有挡板。
3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾混凝土钢筋混合块用定点破碎设备,其特征在于:所述外壳体(2)内部中左侧设置有一个自右向左倾斜的导流板。
4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾混凝土钢筋混合块用定点破碎设备,其特征在于:所述收集箱(4)前端中部和顶盖(6)右端中部均设置有一个拉手。
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