CN210994324U - 一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜 - Google Patents
一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210994324U CN210994324U CN201921910167.6U CN201921910167U CN210994324U CN 210994324 U CN210994324 U CN 210994324U CN 201921910167 U CN201921910167 U CN 201921910167U CN 210994324 U CN210994324 U CN 210994324U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- temperature
- polyurethane resin
- stirring
- kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- 239000010985 leather Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 38
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000007810 chemical reaction solvent Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- -1 medical treatment Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜，包括釜体、电机和温度传感器，所述釜体上端设有电机，且电机下端连接有搅拌轴，并且搅拌轴外侧设有搅拌叶，所述釜体下端设有回流泵，且回流泵左右两端连接有回流管，所述釜体左端外侧连接有进料管，且进料管左端连接有输出泵，并且输出泵上端连接有原料罐，所述釜体左侧上端连接有冷却管，且冷却管一端连接有接触罐，并且接触罐右端连接有连接管。该革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜，通过在回流泵两端的回流管与釜体和冷却管连接，使釜体内温度过高的合成物回流到冷却管内重新进行冷却，随后在进入釜体内，从而提高反应效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜。
背景技术
聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，它是一种高分子材料，聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为第五大塑料，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。
然而不能确定釜体内反应溶剂的温度，因此不知道何时需进行冷却，而且对冷却的程度控制不佳，往往会在生产时由于釜体内部压力增大，从而导致事故发生，不但影响反应釜内聚氨酯树脂合成的质量，而且还会存在使用安全隐患，因此，需要一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜，以解决上述背景技术中提出不但影响反应釜内聚氨酯树脂合成的质量，而且还会存在使用安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜，包括釜体、电机和温度传感器，所述釜体上端设有电机，且电机下端连接有搅拌轴，并且搅拌轴外侧设有搅拌叶，所述釜体下端设有回流泵，且回流泵左右两端连接有回流管，所述釜体左端外侧连接有进料管，且进料管左端连接有输出泵，并且输出泵上端连接有原料罐，所述釜体左侧上端连接有冷却管，且冷却管一端连接有接触罐，并且接触罐右端连接有连接管，所述连接管一端连接有加热箱，且加热箱外侧设有接线管，并且接线管右端连接有温度控制器，所述加热箱外侧表面设有温度调节器，且温度调节器后端设有温度传感器，并且温度传感器一端延伸到加热箱内部，所述釜体右侧上端连接有加热管，且加热管外侧设有流量控制阀。
优选的，所述搅拌叶通过电机与搅拌轴构成转动结构，且搅拌轴外侧设有片搅拌叶。
优选的，所述回流泵左右两端分别设有根回流管，且回流泵通过回流管与釜体和冷却管连接，通过在回流泵两端的回流管与釜体和冷却管连接。
优选的，所述回流管、进料管、冷却管、连接管和加热管外侧均设有流量控制阀。
优选的，所述接触罐左右两端分别设有冷却管与连接管，且接触罐通过冷却管与釜体连接，并且接触罐通过连接管与加热箱连接。
优选的，所述温度控制器通过接线管分别与加热箱和温度调节器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜，
1.通过在回流泵两端的回流管与釜体和冷却管连接，使釜体内温度过高的合成物回流到冷却管内重新进行冷却，随后在进入釜体内，从而提高反应效果；
2.通过接触罐将冷却溶剂分别输送到釜体与加热箱内，从而对釜体与加热箱内进行冷却，避免温度过高，从而达到双重控温的效果；
3.通过温度传感器检测加热箱内的温度，随后将反馈温度控制器显示并实行控温，温度调节器可以通过温度控制器调节加热箱内的热油的温度并进行保持。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型釜体俯视结构示意图；
图3为本实用新型回流管侧视结构示意图；
图4为本实用新型温度调节器俯视结构示意图。
图中：1、釜体；2、电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、回流泵；6、回流管；7、进料管；8、输出泵；9、原料罐；10、冷却管；11、接触罐；12、连接管；13、流量控制阀；14、加热箱；15、接线管；16、温度控制器；17、温度调节器；18、温度传感器；19、加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜，包括釜体1、电机2和温度传感器18，釜体1上端设有电机2，且电机2下端连接有搅拌轴3，并且搅拌轴3外侧设有搅拌叶4，釜体1下端设有回流泵5，且回流泵5左右两端连接有回流管6，釜体1左端外侧连接有进料管7，且进料管7左端连接有输出泵8，并且输出泵8上端连接有原料罐9，釜体1左侧上端连接有冷却管10，且冷却管10一端连接有接触罐11，并且接触罐11右端连接有连接管12，连接管12一端连接有加热箱14，且加热箱14外侧设有接线管15，并且接线管15右端连接有温度控制器16，加热箱14外侧表面设有温度调节器17，且温度调节器17后端设有温度传感器18，并且温度传感器18一端延伸到加热箱14内部，釜体1右侧上端连接有加热管19，且加热管19外侧设有流量控制阀13。
搅拌叶4通过电机2与搅拌轴3构成转动结构，且搅拌轴3外侧设有4片搅拌叶4，通过电机2带动搅拌轴3使搅拌叶4在釜体1内进行转动，使釜体1内的冷却溶剂与热油和原料进行均匀搅拌，从而提高了反应效率，并搅拌效果良好；
回流泵5左右两端分别设有2根回流管6，且回流泵5通过回流管6与釜体1和冷却管10连接，通过在回流泵5两端的回流管6与釜体1和冷却管10连接，使釜体1内温度过高的合成物回流到冷却管10内重新进行冷却，随后在进入釜体1内，从而提高反应效果；
回流管6、进料管7、冷却管10、连接管12和加热管19外侧均设有流量控制阀13，通过在回流管6、进料管7、冷却管10、连接管12和加热管19外侧设置流量控制阀13，可以控制各个管路里的添加剂的流量，从而可以更好比列的进行添加、搅拌、反应和控温；
接触罐11左右两端分别设有冷却管10与连接管12，且接触罐11通过冷却管10与釜体1连接，并且接触罐11通过连接管12与加热箱14连接，通过接触罐11将冷却溶剂分别输送到釜体1与加热箱14内，从而对釜体1与加热箱14内进行冷却，避免温度过高，从而达到双重控温的效果；
温度控制器16通过接线管15分别与加热箱14和温度调节器17电性连接，通过温度传感器18检测加热箱14内的温度，随后将反馈温度控制器16显示并实行控温，温度调节器17可以通过温度控制器16调节加热箱14内的热油的温度并进行保持。
工作原理：在使用该革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜时，首先打开电机2的电源，通过电机2带动搅拌轴3使搅拌叶4在釜体1内进行转动，使釜体1内的搅拌叶4进行搅动手，随后启动输出泵8将原料罐9的原料通过进料管7输送到釜体1内，接触罐11通过连接管12与加热箱14连接，通过接触罐11将冷却溶剂分别输送到釜体1与加热箱14内，从而对釜体1与加热箱14内进行冷却，避免温度过高，从而达到双重控温的效果，温度控制器16通过接线管15分别与加热箱14和温度调节器17电性连接，通过温度传感器18检测加热箱14内的温度，随后将反馈温度控制器16显示并实行控温，温度调节器17可以通过温度控制器16调节加热箱14内的热油的温度并进行保持，通过在回流泵5两端的回流管6与釜体1和冷却管10连接，使釜体1内温度过高的合成物回流到冷却管10内重新进行冷却，随后在进入釜体1内，从而提高反应效果，通过在回流管6、进料管7、冷却管10、连接管12和加热管19外侧设置流量控制阀13，可以控制各个管路里的添加剂的流量，从而可以更好比列的进行添加、搅拌、反应和控温，从而增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜，包括釜体(1)、电机(2)和温度传感器(18)，其特征在于：所述釜体(1)上端设有电机(2)，且电机(2)下端连接有搅拌轴(3)，并且搅拌轴(3)外侧设有搅拌叶(4)，所述釜体(1)下端设有回流泵(5)，且回流泵(5)左右两端连接有回流管(6)，所述釜体(1)左端外侧连接有进料管(7)，且进料管(7)左端连接有输出泵(8)，并且输出泵(8)上端连接有原料罐(9)，所述釜体(1)左侧上端连接有冷却管(10)，且冷却管(10)一端连接有接触罐(11)，并且接触罐(11)右端连接有连接管(12)，所述连接管(12)一端连接有加热箱(14)，且加热箱(14)外侧设有接线管(15)，并且接线管(15)右端连接有温度控制器(16)，所述加热箱(14)外侧表面设有温度调节器(17)，且温度调节器(17)后端设有温度传感器(18)，并且温度传感器(18)一端延伸到加热箱(14)内部，所述釜体(1)右侧上端连接有加热管(19)，且加热管(19)外侧设有流量控制阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜，其特征在于：所述搅拌叶(4)通过电机(2)与搅拌轴(3)构成转动结构，且搅拌轴(3)外侧设有4片搅拌叶(4)。
3.根据权利要求1所述的一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜，其特征在于：所述回流泵(5)左右两端分别设有2根回流管(6)，且回流泵(5)通过回流管(6)与釜体(1)和冷却管(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜，其特征在于：所述回流管(6)、进料管(7)、冷却管(10)、连接管(12)和加热管(19)外侧均设有流量控制阀(13)。
5.根据权利要求1所述的一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜，其特征在于：所述接触罐(11)左右两端分别设有冷却管(10)与连接管(12)，且接触罐(11)通过冷却管(10)与釜体(1)连接，并且接触罐(11)通过连接管(12)与加热箱(14)连接。
6.根据权利要求1所述的一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜，其特征在于：所述温度控制器(16)通过接线管(15)分别与加热箱(14)和温度调节器(17)电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921910167.6U CN210994324U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921910167.6U CN210994324U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210994324U true CN210994324U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71467270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921910167.6U Expired - Fee Related CN210994324U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210994324U (zh) |
-
2019
- 2019-11-07 CN CN201921910167.6U patent/CN210994324U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204485863U (zh) | 一种双向搅拌式加热反应釜 | |
| CN104549105B (zh) | 环氧大豆油生产加工用反应器 | |
| CN210994324U (zh) | 一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜 | |
| CN205130157U (zh) | 一种塑料管原料恒温混合装置 | |
| CN102827378B (zh) | 一种连续制备蜡乳液的方法 | |
| CN211384977U (zh) | 一种可控温的美拉德肽反应装置 | |
| CN208810077U (zh) | 一种固液原料混合反应装置 | |
| CN206935163U (zh) | Aes稀释集成系统 | |
| CN101297676B (zh) | 饲料生产的多液体添加系统 | |
| CN206762751U (zh) | 一种pvc增强剂高速搅拌釜 | |
| CN212040402U (zh) | 一种生产pvc抗冲改性剂的反应装置 | |
| CN204429276U (zh) | 环氧大豆油生产加工用高效反应器 | |
| CN204319798U (zh) | 一种蒸馏装置 | |
| CN209079168U (zh) | 一种洗护用品软包装软管生产装置 | |
| CN208052330U (zh) | 一种橡胶密炼用冷却反应釜 | |
| CN109603716B (zh) | 一种隔离剂连续生产装置及其控制系统 | |
| CN203668283U (zh) | 一种聚合釜半管升温装置 | |
| CN205269461U (zh) | 一种粘合剂密封恒温搅拌装置 | |
| CN219502661U (zh) | 一种原料加热装置 | |
| CN207371512U (zh) | 一种聚乙烯蜡反应罐 | |
| CN212800227U (zh) | 一种具有耐湿水性的聚氨酯胶黏剂生产装置 | |
| CN205412985U (zh) | 一种新型聚羧酸减水剂反应釜 | |
| CN205216842U (zh) | 一种易用型聚羧酸减水剂反应釜 | |
| CN209348637U (zh) | 一种隔离剂连续生产装置 | |
| CN213290471U (zh) | 一种热刀切胶机的温控总成 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200714 |