CN210993739U - 一种生物质锅炉半干法脱硫除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物质锅炉烟气治理技术领域，尤其为一种生物质锅炉半干法脱硫除尘装置，包括安装在生物质锅炉之后烟道上，用于去除烟气中的SO和粉尘的变径烟道、多管除尘器、增湿喷枪、脱硫剂喷枪、电动筛、脱硫剂仓和仓泵；通过变径烟道脱硫，以及多管除尘，增湿后的烟气在变径烟道中与脱硫剂充分混合，烟气中SO2被脱硫剂吸收，经过多管除尘器后，烟气中的脱硫剂被分离出来进行循环使用，烟气得到净化进入下游处理设备，充分适应生物质锅炉烟气具有含水量高、粉尘颗粒小、烟气夹带火星、SO2浓度低等特点，实现生物质锅炉烟气脱硫除尘目的，进而为后续烟气脱硝治理提供保证，本实用新型具有工艺简单，成本低，适应性强的特点。

Description

一种生物质锅炉半干法脱硫除尘装置

技术领域

本实用新型属于生物质锅炉烟气治理技术领域，具体涉及一种生物质锅炉半干法脱硫除尘装置。

背景技术

我国的生物质资源，主要来自农林产业，可分为薪柴、秸秆、粪便、城市生活垃圾等，其中，薪柴秸秆因其热值高、产量大等优点，占到生物质资源利用的94％，将生物质燃料送人锅炉燃烧，产生热能用于发电、供热是国家倡导的生物质能源利用技术，因薪柴秸秆等生物质燃料来源广泛，其产生烟气具有含水量高(15％～20％)，粉尘颗粒小、浓度大，生物质燃烧不充分，烟气夹带火星，SO2浓度低、波动大等特点，这为后续生物质锅炉烟气治理带来一定困难。

常用的锅炉烟气脱硫除尘工艺是布袋除尘加湿法脱硫，布袋除尘技术成熟、运行可靠，除尘效率可高达99％以上，但生物质锅炉烟气含水量高，容易糊袋，烟气中夹带火星，会给布袋带来烧损的危险，湿法脱硫工艺一般位于烟道末端除尘之后，脱硫效率高，适用于工况稳定、SO2含量高的大型燃煤电站烟气脱硫，但脱硫副产物处理比较麻烦，会带来脱硫废水，白烟污染等新的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生物质锅炉半干法脱硫除尘装置，具有工艺简单，成本低，适应性强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质锅炉半干法脱硫除尘装置，包括安装在生物质锅炉之后烟道上，用于去除烟气中的SO2和粉尘的变径烟道、多管除尘器、增湿喷枪、脱硫剂喷枪、电动筛、脱硫剂仓和仓泵，所述变径烟道与所述多管除尘器之间通过烟道相连通，所述增湿喷枪位于所述变径烟道的前端，且与所述变径烟道固定连接，所述脱硫剂喷枪位于所述变径烟道的变径端，且与所述变径烟道固定连接，所述电动筛位于所述脱硫剂仓的正上方，所述脱硫剂仓的顶端与所述电动筛相对应的位置开设有进料口，所述仓泵的输入端与所述脱硫剂仓的输出端相连接，所述仓泵的输出端与所述脱硫剂喷枪的输入端相连接。

优选的，所述变径烟道变径端的横截面积为所述变径烟道前端横截面积的两倍以上。

优选的，用于筛分脱硫剂和消石灰的所述电动筛上开设有300-425目的网孔。

优选的，所述脱硫剂仓用于存储脱硫剂。

优选的，所述仓泵用于将所述脱硫剂仓中的脱硫剂输送至所述脱硫剂喷枪，再喷入所述变径烟道的变径端。

优选的，所述增湿喷枪为双流体雾化喷枪，所述增湿喷枪所喷出的介质为工艺水和压缩空气。

优选的，所述多管除尘器为陶瓷或金属材质，用于分离脱硫剂并将分离后的脱硫剂经气力输灰系统输送至所述电动筛，经所述电动筛筛分后传输至所述脱硫剂仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种生物质锅炉半干法脱硫除尘装置，通过变径烟道脱硫，以及多管除尘，增湿后的烟气在变径烟道中与脱硫剂充分混合，烟气中SO2被脱硫剂吸收，经过多管除尘器后，烟气中的脱硫剂被分离出来进行循环使用，烟气得到净化进入下游处理设备，充分适应生物质锅炉烟气具有含水量高(15％～20％)、粉尘颗粒小、浓度大、生物质燃烧不充分、烟气夹带火星、SO2浓度低、波动大等特点，实现生物质锅炉烟气脱硫除尘目的，进而为后续烟气脱硝治理提供保证，与现有技术相比，本实用新型具有工艺简单，成本低，适应性强的特点；

2、另外，烟气从一个烟道(出入口烟道截面积相等)突然进入一个截面积大于烟道的空腔时，烟气流速降低，甚至做短暂的停留，此时利用脱硫剂与烟气接触，能延长接触时间，使烟气得到净化，多管除尘器道采用金属或陶瓷材料制成，耐腐蚀、耐高温，能适应生物质锅炉烟气含水量高，夹带火星的特性，使用安全稳定寿命长。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的脱硫除尘装置流程结构示意图。

图中：1、变径烟道；2、多管除尘器；3、增湿喷枪；4、脱硫剂喷枪；5、电动筛；6、脱硫剂仓；7、仓泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：一种生物质锅炉半干法脱硫除尘装置，包括安装在生物质锅炉之后烟道上，用于去除烟气中的SO2和粉尘的变径烟道1、多管除尘器2、增湿喷枪3、脱硫剂喷枪4、电动筛5、脱硫剂仓6和仓泵7，变径烟道1与多管除尘器2之间通过烟道相连通，增湿喷枪3位于变径烟道1的前端，且与变径烟道1固定连接，脱硫剂喷枪4位于变径烟道1的变径端，且与变径烟道1固定连接，电动筛5位于脱硫剂仓6的正上方，脱硫剂仓6的顶端与电动筛5相对应的位置开设有进料口，仓泵7的输入端与脱硫剂仓6的输出端相连接。

本实施方案中：变径烟道1与多管除尘器2之间通过烟道相连通，增湿喷枪3位于变径烟道1的前端，且与变径烟道1固定连接，脱硫剂喷枪4位于变径烟道1的变径端，且与变径烟道1固定连接，生物质锅炉产生的烟气进入变径烟道1，在前端通过增湿喷枪3喷入工艺水，增加烟气湿度，在变径端，烟气流经截面积突然变大，烟气流速降低，与脱硫剂喷枪4喷入的脱硫剂充分混合接触，因增湿的烟气对脱硫剂有活化作用，烟气中的飞灰比表面积大、含有重金属等物质对SO2吸收有促进作用，烟气中SO2被吸收脱除，从而实现生物质锅炉烟气脱硫除尘目的，为后续烟气脱硝治理提供保证。

具体的，变径烟道1变径端横截面积为变径烟道1前端横截面积的两倍以上；通过变径端横截面积的增加，使得烟气流经变径端时横截面积突然变大，烟气流速降低，从而使得烟气与脱硫剂喷枪4喷入的脱硫剂能够充分混合接触。

具体的，用于筛分脱硫剂和消石灰的电动筛5上开设有300-425目的网孔；利用电动筛5对脱硫剂和消石灰进行筛分混合再进入脱硫剂仓6，使得消石灰与脱硫剂之间的混合更加均匀，脱硫剂内含有锅炉飞灰。

具体的，脱硫剂仓6用于存储脱硫剂，脱硫剂仓6内存储的脱硫剂与消石灰按比例配置而成。

具体的，仓泵7用于将脱硫剂仓6中的脱硫剂输送至脱硫剂喷枪4，再喷入变径烟道1的变径端，与进入变径端内的烟气充分混合接触。

具体的，增湿喷枪3为双流体雾化喷枪，增湿喷枪3所喷出的介质为工艺水和压缩空气；用于增加烟气的湿度，从而提高脱硫剂的活化作用。

具体的，多管除尘器2为陶瓷或金属材质，用于分离脱硫剂并将分离后的脱硫剂经气力输灰系统输送至电动筛5，经电动筛5筛分后传输至脱硫剂仓6；陶瓷或金属材质具有耐腐蚀、耐高温的性能，能适应生物质锅炉烟气含水量高，夹带火星的特性，使用安全稳定寿命长，脱硫剂仓6中的脱硫剂，经仓泵7输送至脱硫剂喷枪4，循环喷入变径烟道1中参与脱硫反应。

本实用新型的工作原理及使用流程：生物质锅炉产生的烟气进入变径烟道1，在前端通过增湿喷枪3喷入工艺水，增加烟气湿度，在变径端，因变径端横截面积大于前端截烟道横截面积的两倍以上，烟气流经截面积突然变大，烟气流速降低，与脱硫剂喷枪4喷入的脱硫剂充分混合接触，又因增湿的烟气对脱硫剂有活化作用，烟气中的飞灰比表面积大、含有重金属等物质对SO2吸收有促进作用，烟气中SO2被吸收脱除，经过变径烟道1，烟气携带脱硫剂进入多管除尘器2，在离心力的作用下，脱硫剂和烟气分离，脱硫剂从多管除尘器2底部经气力输灰系统至电动筛5进行筛分，与此同时消石灰也按一定比例通过电动筛5与脱硫剂混合进入脱硫剂仓6，所述电动筛5为300-425目，脱硫剂仓6中的脱硫剂，经仓泵7输送至脱硫剂喷枪4，循环喷入变径烟道1中参与脱硫反应，当脱硫剂循环反应至脱硫效率下降时，将饱和脱硫剂外排，其主要成分为CaSO4，可用于建筑材料生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物质锅炉半干法脱硫除尘装置，其特征在于：包括安装在生物质锅炉之后烟道上的变径烟道(1)、多管除尘器(2)、增湿喷枪(3)、脱硫剂喷枪(4)、电动筛(5)、脱硫剂仓(6)和仓泵(7)，所述变径烟道(1)与所述多管除尘器(2)之间通过烟道相连通，所述增湿喷枪(3)位于所述变径烟道(1)的前端，且与所述变径烟道(1)固定连接，所述脱硫剂喷枪(4)位于所述变径烟道(1)的变径端，且与所述变径烟道(1)固定连接，所述电动筛(5)位于所述脱硫剂仓(6)的正上方，所述脱硫剂仓(6)的顶端与所述电动筛(5)相对应的位置开设有进料口，所述仓泵(7)的输入端与所述脱硫剂仓(6)的输出端相连接，所述仓泵(7)的输出端与所述脱硫剂喷枪(4)的输入端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉半干法脱硫除尘装置，其特征在于：所述变径烟道(1)变径端横截面积为所述变径烟道(1)前端横截面积的两倍以上。

3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉半干法脱硫除尘装置，其特征在于：用于筛分脱硫剂和消石灰的所述电动筛(5)上开设有300-425目的网孔。

4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉半干法脱硫除尘装置，其特征在于：所述脱硫剂仓(6)用于存储脱硫剂。

5.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉半干法脱硫除尘装置，其特征在于：所述仓泵(7)用于将所述脱硫剂仓(6)中的脱硫剂输送至所述脱硫剂喷枪(4)，再喷入所述变径烟道(1)的变径端。

6.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉半干法脱硫除尘装置，其特征在于：所述增湿喷枪(3)为双流体雾化喷枪，所述增湿喷枪(3)所喷出的介质为工艺水和压缩空气。

7.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉半干法脱硫除尘装置，其特征在于：所述多管除尘器(2)为陶瓷或金属材质，用于分离脱硫剂并将分离后的脱硫剂经气力输灰系统输送至所述电动筛(5)，经所述电动筛(5)筛分后传输至所述脱硫剂仓(6)。

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