CN210278551U - 一种Hg、SO3协同脱除的袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种Hg、SO3协同脱除的袋式除尘器，该袋式除尘器包括按燃煤飞灰处理流程方向依次设置的粉煤灰粗选装置、飞灰改性装置、物料掺混及造粒装置、储料仓、射流装置，所述袋式除尘器的底部设有若干个灰斗，所述灰斗的输出端与粉煤灰粗选装置相连通，所述射流装置上安装有干粉喷射装置，所述袋式除尘器的侧壁设有入口烟道，所述干粉喷射装置的喷射端与袋式除尘器的入口烟道相连通，所述物料掺混及造粒装置还连接有活性炭注入装置、钙基碱性物质注入装置。通过对飞灰的改性，并同活性炭、钙基碱性物质充分混合制粒，经喷射装置喷入烟道对烟气中的Hg、SO3等污染物进行吸附反应，在具有除尘功能的同时，兼具Hg、SO3的高效脱除功能。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及燃煤烟气净化的技术领域，特别是一种Hg、SO3协同脱除的袋式除尘器。
【背景技术】
燃煤电厂烟尘污染控制水平的提高，对改善我国城市大气质量现状至关重要。鉴于颗粒物污染重大的环境和社会影响，国家发改委等三部委联合印发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014～2020年)》，明确规定了东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组标准限值，即基准氧含量6％条件下，烟尘、SO2、NOx排放浓度分别不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3，鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组标准限值。超低排放已成为燃煤机组污染治理的主旋律。
人为汞排放主要源于燃煤，煤炭是中国的主要燃料能源，燃煤电站排放的成为汞的主要排放源，由此产生的燃煤汞污染越来越受到国内的关注。相比其他污染物，燃煤锅炉排放烟气中SO3的浓度较低，但是会对烟道下游设备及大气环境产生较大的危害。SO3经过喷淋塔后会与水汽结合形成硫酸雾，容易腐蚀烟道尾部的管道设备。烟气不达标的排放是造成空气污染的主要原因。燃煤电厂目前对SO3和Hg的脱除都是分别采用单独的脱除系统，很少有一种系统能够完成SO3和Hg的联合脱除，现提出一种Hg、SO3协同脱除的袋式除尘器。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种Hg、SO3协同脱除的袋式除尘器，在具有除尘功能的同时，兼具Hg、SO3的高效脱除功能，并且能够防止Hg的二次释放。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种Hg、SO3协同脱除的袋式除尘器，该袋式除尘器包括按燃煤飞灰处理流程方向依次设置的粉煤灰粗选装置、飞灰改性装置、物料掺混及造粒装置、储料仓、射流装置，所述袋式除尘器的底部设有若干个灰斗，所述灰斗的输出端与粉煤灰粗选装置相连通，所述射流装置上安装有干粉喷射装置，所述袋式除尘器的侧壁设有入口烟道，所述干粉喷射装置的喷射端与袋式除尘器的入口烟道相连通，所述物料掺混及造粒装置还连接有活性炭注入装置、钙基碱性物质注入装置。
作为优选，所述袋式除尘器布置于空气预热器与脱硫塔之间，所述袋式除尘器的烟气出口与脱硫塔的烟气进口相连通，按烟气处理流程方向锅炉、SCR脱硝系统、空气预热器、袋式除尘器、脱硫塔、湿式电除尘器和烟囱依次设置。
作为优选，所述飞灰改性装置内设有研磨装置和卤素盐水溶液注入装置，经粉煤灰粗选装置将粗颗粒的飞灰选出后由飞灰改性装置进行研磨并辅以卤素盐水溶液混合改性。
作为优选，所述活性炭注入装置、钙基碱性物质注入装置分别为物料掺混及造粒装置提供活性炭、钙基碱性物质，经由飞灰改性装置改性的飞灰在物料掺混及造粒装置内与同活性炭、钙基碱性物质充分混合制粒，所述物料掺混及造粒装置的输出端与储料仓相连，所述储料仓的输出端与射流装置相连。
作为优选，所述射流装置与物料掺混及造粒装置的输出端相连，将充分混合制粒的物料经由干粉喷射装置喷入到入口烟道。
作为优选，所述袋式除尘器还包括分气箱、顶部吊机、走梯和气路系统，所述气路系统与分气箱相连。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过对飞灰的改性，并同活性炭、钙基碱性物质充分混合制粒，经喷射装置喷入烟道对烟气中的Hg、SO3等污染物进行吸附反应，吸附剂颗粒与飞灰一起在滤袋表面会沉积一层粉饼层，当SO3及气态H2SO4通过带有粉饼层的滤袋时，会被粉饼层有效吸附，然后被碱性物质中和，吸附的零价Hg则被氧化成稳定的二价Hg，防止Hg的二次释放。在具有除尘功能的同时，兼具Hg、SO3的高效脱除功能。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种Hg、SO3协同脱除的袋式除尘器的结构示意图；
图2是本实用新型一种Hg、SO3协同脱除的袋式除尘器的脱除系统示意图。
【具体实施方式】
参阅图1本实用新型一种Hg、SO3协同脱除的袋式除尘器，该袋式除尘器4包括按燃煤飞灰处理流程方向依次设置的粉煤灰粗选装置8、飞灰改性装置9、物料掺混及造粒装置10、储料仓11、射流装置12，所述袋式除尘器4的底部设有若干个灰斗41，所述灰斗41的输出端与粉煤灰粗选装置8相连通，所述射流装置12上安装有干粉喷射装置15，所述袋式除尘器4的侧壁设有入口烟道42，所述干粉喷射装置15的喷射端与袋式除尘器4的入口烟道42相连通，所述物料掺混及造粒装置10还连接有活性炭注入装置13、钙基碱性物质注入装置14。所述飞灰改性装置9内设有研磨装置和卤素盐水溶液注入装置，经粉煤灰粗选装置8将粗颗粒的飞灰选出后由飞灰改性装置9进行研磨并辅以卤素盐水溶液混合改性。所述活性炭注入装置13、钙基碱性物质注入装置14分别为物料掺混及造粒装置10提供活性炭、钙基碱性物质，经由飞灰改性装置9改性的飞灰在物料掺混及造粒装置10内与同活性炭、钙基碱性物质充分混合制粒，所述物料掺混及造粒装置10的输出端与储料仓11相连，所述储料仓11的输出端与射流装置12相连。所述射流装置12与物料掺混及造粒装置10的输出端相连，将充分混合制粒的物料经由干粉喷射装置15喷入到入口烟道42。所述袋式除尘器4还包括分气箱43、顶部吊机44、走梯45和气路系统46，所述气路系统46与分气箱43相连。
进一步地，参阅图2，所述袋式除尘器4布置于空气预热器3与脱硫塔5之间，所述袋式除尘器4的烟气出口与脱硫塔5的烟气进口相连通，按烟气处理流程方向锅炉1、SCR脱硝系统2、空气预热器3、袋式除尘器4、脱硫塔5、湿式电除尘器6和烟囱7依次设置。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种Hg、SO3协同脱除的袋式除尘器的工作原理为：袋式除尘器收集的燃煤飞灰经粉煤灰粗选装置，将粗颗粒的飞灰选出后进行研磨并辅以卤素(氟氯溴碘等)盐水溶液混合改性，并同活性炭、钙基碱性物质充分混合制粒，经喷射装置喷入烟道对烟气中的Hg、SO3等污染物进行吸附反应。
吸附剂颗粒与飞灰一起在滤袋表面会沉积一层粉饼层，颗粒的粒径相对较小，相同厚度的粉饼层具有更多的吸附比表面积，当SO3及气态H2SO4通过带有粉饼层的滤袋时，会被粉饼层有效吸附，然后被碱性物质中和，吸附的零价Hg则被氧化成稳定的二价Hg，防治Hg的二次释放。保证出口烟气的Hg浓度＜5μg/m3，SO3小于1ppm。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种Hg、SO3协同脱除的袋式除尘器，其特征在于：该袋式除尘器(4)包括按燃煤飞灰处理流程方向依次设置的粉煤灰粗选装置(8)、飞灰改性装置(9)、物料掺混及造粒装置(10)、储料仓(11)、射流装置(12)，所述袋式除尘器(4)的底部设有若干个灰斗(41)，所述灰斗(41)的输出端与粉煤灰粗选装置(8)相连通，所述射流装置(12)上安装有干粉喷射装置(15)，所述袋式除尘器(4)的侧壁设有入口烟道(42)，所述干粉喷射装置(15)的喷射端与袋式除尘器(4)的入口烟道(42)相连通，所述物料掺混及造粒装置(10)还连接有活性炭注入装置(13)、钙基碱性物质注入装置(14)。
2.如权利要求1所述的一种Hg、SO3协同脱除的袋式除尘器，其特征在于：所述袋式除尘器(4)布置于空气预热器(3)与脱硫塔(5)之间，所述袋式除尘器(4)的烟气出口与脱硫塔(5)的烟气进口相连通，按烟气处理流程方向锅炉(1)、SCR脱硝系统(2)、空气预热器(3)、袋式除尘器(4)、脱硫塔(5)、湿式电除尘器(6)和烟囱(7)依次设置。
3.如权利要求1所述的一种Hg、SO3协同脱除的袋式除尘器，其特征在于：所述飞灰改性装置(9)内设有研磨装置和卤素盐水溶液注入装置，经粉煤灰粗选装置(8)将粗颗粒的飞灰选出后由飞灰改性装置(9)进行研磨并辅以卤素盐水溶液混合改性。
4.如权利要求3所述的一种Hg、SO3协同脱除的袋式除尘器，其特征在于：所述活性炭注入装置(13)、钙基碱性物质注入装置(14)分别为物料掺混及造粒装置(10)提供活性炭、钙基碱性物质，经由飞灰改性装置(9)改性的飞灰在物料掺混及造粒装置(10)内与同活性炭、钙基碱性物质充分混合制粒，所述物料掺混及造粒装置(10)的输出端与储料仓(11)相连，所述储料仓(11)的输出端与射流装置(12)相连。
5.如权利要求4所述的一种Hg、SO3协同脱除的袋式除尘器，其特征在于：所述射流装置(12)与物料掺混及造粒装置(10)的输出端相连，将充分混合制粒的物料经由干粉喷射装置(15)喷入到入口烟道(42)。
6.如权利要求1-5中任一项所述的一种Hg、SO3协同脱除的袋式除尘器，其特征在于：所述袋式除尘器(4)还包括分气箱(43)、顶部吊机(44)、走梯(45)和气路系统(46)，所述气路系统(46)与分气箱(43)相连。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110052089A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-07-26 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 一种Hg、SO3协同脱除的袋式除尘器 |
| CN114028904A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-11 | 国能国华(北京)电力研究院有限公司 | 烟气处理系统 |
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