CN210993364U - 一种油雾净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油雾净化器，包括机体，所述机体内依次设置有第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯，所述第一滤芯为不锈钢丝，所述第二滤芯和所述第三滤芯为玻璃纤维；所述第一滤芯、所述第二滤芯和所述第三滤芯均与所述机体可拆卸连接。本实用新型能降低油雾净化器使用中的安全隐患。

Description

一种油雾净化器

技术领域

本实用新型涉及工业环保设备领域，具体涉及一种油雾净化器。

背景技术

当控制器接通电源时，吸雾口产生强大的负压迫使油雾被定向吸入吸雾器内。油雾微粒在油雾净化器内风轮的作用下发生碰撞，微小的颗粒集合成能被控制的较大颗粒，在高效吸雾材料的阻挡下被拦截下来，通过回流口收集并回收。目前在油雾净化器中油雾的处理多采用静电过滤段，使得雾状的油滴经过静电式高压放电段时存在着火的安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种油雾净化器，其能降低油雾净化器使用中的安全隐患。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种油雾净化器，包括机体，所述机体内依次设置有第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯，所述第一滤芯为不锈钢丝，所述第二滤芯和所述第三滤芯为玻璃纤维；所述第一滤芯、所述第二滤芯和所述第三滤芯均与所述机体可拆卸连接。

进一步的，所述第二滤芯和所述第三滤芯分别由单个滤材反复折叠。

进一步的，所述机体内还设置有高效过滤器。

进一步的，所述第二滤芯和所述第三滤芯均与所述机体间设置有限位组件，所述限位组件包括对称设置的限位滑道和与所述限位滑道配合的若干限位块；所述限位滑道上可拆卸的设置有若干固定销，当所述第二滤芯和所述第三滤芯安装后，将所述固定销插设进所述限位滑道上，以限制所述限位块。

进一步的，所述第二滤芯以及所述第三滤芯均通过卡接件和所述限位块固定。

进一步的，位于同一水平面上的两所述限位滑道间设置有连接件，所述连接件包括两锁定件、第一连接杆和第二连接杆；所述卡接件通过所述锁定件和所述限位滑道可拆卸连接，所述第一连接杆和所述第二连接杆分别与两所述锁定件连接，且所述第一连接杆的游离端能够插设进所述第二连接杆的游离端。

进一步的，所述机体的上还设置有液位监测器。

进一步的，所述第一滤芯、所述第二滤芯和所述第三滤芯上均设置有把手。

进一步的，所述机体的侧壁转动设置有检修门。

进一步的，所述机体的上表面设置有若干吊环。

本实用新型的有益效果：

第一滤芯为不锈钢丝，第二滤芯和第三滤芯均为玻璃纤维，因为油分子相对于水分子粒径更小，因而不易过滤；第一滤芯可以过滤掉大颗粒的液滴，玻璃纤维的过滤精度高于不锈钢丝，因而第二滤芯和第三滤芯可以更进一步的对废气进行过滤，以符合排放标准。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的部分结构示意图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是图3中B部分的放大图；

图6是第三滤芯的结构示意图。

图中标号说明：1、机体；11、检修门；12、吊环；13、液位监测器；14、高效过滤器；2、第一滤芯；3、第二滤芯；4、第三滤芯；5、把手；6、卡接件；71、限位滑道；72、限位块；73、固定销；8、连接件；81、锁定件；82、第一连接杆；83、第二连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1和图2所示，本实用新型的一种油雾净化器的一实施例，包括机体1，机体1的内部依次设置有第一滤芯2、第二滤芯3、第三滤芯4和高效过滤器14，第一滤芯2为不锈钢丝，第二滤芯3和第三滤芯4均为玻璃纤维。因为油分子相对于水分子粒径更小，因而不易过滤。因而本实施例中通过过滤等级为G4不锈钢丝的第一滤芯2可以过滤掉大颗粒的液滴；第二滤芯3和第三滤芯4的过滤等级分别为F7和F9，因而通过第二滤芯3和第三滤芯4的过滤排放浓度0.5mg/m³，远远超过大气污染物排放标准。同时在第三滤芯4的上方还设置高效过滤器14以实现进一步的净化，达到更好的净化效果。

参照图1和图2，第一滤芯2、第二滤芯3和第三滤芯4上均与机体1可拆卸连接，因而方便对第一滤芯2、第二滤芯3以及第三滤芯4进行定期的清洗和维护，以便保证油雾净化器在使用时的效率。第一滤芯2、第二滤芯3和第三滤芯4上均设置有把手5，利用把手5更易实现第一滤芯2、第二滤芯3和第三滤芯4与机体1的分离。

参照图2和图6，第二滤芯3和第三滤芯4均由单个滤材反复折叠形成，从而能够在有限的空间内保证足够的过滤的面积，使得油滴以极低的速度穿过滤材时能够被有效拦截，既方便加工也能够保证净化的效果。

参照图3-图5，第二滤芯3和第三滤芯4之间设置有限位组件，限位组件包括两对称设置的限位滑道71和与上述限位滑道71配合的若干限位块72，本实施例中限位滑道71和机体1的内壁固定，限位块72与第二滤芯3和第三滤芯4的下表面固定。在安装和拆卸第二滤芯3和第三滤芯4的过程中，利用限位块72和限位滑道71的配合能够限制其运动的方向，从而能够保证安装后位置的精确性。第二滤芯3和第三滤芯4均通过卡接件6和限位块72固定，本实施例中卡接件6选用的是U型槽钢，将限位块72嵌设在卡接件6中，并利用锁定销或其他方式均能够实现限位块72和卡接件6的固定。

参照图3-图5，限位组件还包括若干固定销73，上述固定销73和限位块72能够对应设置。在将第二滤芯3和第三滤芯4安装至所需的位置后，将固定销73依次插设在限位滑道71上，从而利用固定销73限制限位块72的运动，以减小第二滤芯3和第三滤芯4在工作过程中位置的偏移。

参照图3-图5，位于同一水平面的两限位滑道71之间设置有连接件8，连接件8包括两锁定件81、第一连接杆82和第二连接杆83，两锁定件81分别用于连接卡接件6和限位滑道71，同时第一连接杆82和第二连接杆83分别与两锁定件81通过紧固螺栓连接，同时第一连接杆82的游离端能够插设进第二连接杆83的游离端。在安装的过程中，首先利用锁定件81实现卡接件6和限位滑道71的连接，然后先将第一连接杆82和与其对应的锁定件81连接，然后将第二连接杆83套设在第一连接杆82的外部，并将第二连接杆83的另一端和锁定件81连接。利用连接件8能够减小第二滤芯3和第三滤芯4工作时位置的偏移和振动，同时利用第一连接杆82和第二连接杆83的配合能够避免完全的刚性连接，减轻了对油雾净化器的损伤。

参照图2，机体1的侧壁上转动设置有检修门11，利用检修门11便于后期的清洗和维护。

参照图2，机体1的上表面设置有若干吊环12，利用吊环12便于油雾净化器位置的移动。

参照图1，机体1上还设置有液位监测器13，以便于实时的监测和记录。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种油雾净化器，其特征在于，包括机体，所述机体内依次设置有第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯，所述第一滤芯为不锈钢丝，所述第二滤芯和所述第三滤芯为玻璃纤维；所述第一滤芯、所述第二滤芯和所述第三滤芯均与所述机体可拆卸连接；所述第二滤芯和所述第三滤芯分别由单个滤材反复折叠。

2.如权利要求1所述的油雾净化器，其特征在于，所述机体内还设置有高效过滤器。

3.如权利要求1所述的油雾净化器，其特征在于，所述第二滤芯和所述第三滤芯均与所述机体间设置有限位组件，所述限位组件包括对称设置的限位滑道和与所述限位滑道配合的若干限位块；所述限位滑道上可拆卸的设置有若干固定销，当所述第二滤芯和所述第三滤芯安装后，将所述固定销插设进所述限位滑道上，以限制所述限位块。

4.如权利要求3所述的油雾净化器，其特征在于，所述第二滤芯以及所述第三滤芯均通过卡接件和所述限位块固定。

5.如权利要求4所述的油雾净化器，其特征在于，位于同一水平面上的两所述限位滑道间设置有连接件，所述连接件包括两锁定件、第一连接杆和第二连接杆；所述卡接件通过所述锁定件和所述限位滑道可拆卸连接，所述第一连接杆和所述第二连接杆分别与两所述锁定件连接，且所述第一连接杆的游离端能够插设进所述第二连接杆的游离端。

6.如权利要求1所述的油雾净化器，其特征在于，所述机体的上还设置有液位监测器。

7.如权利要求1所述的油雾净化器，其特征在于，所述第一滤芯、所述第二滤芯和所述第三滤芯上均设置有把手。

8.如权利要求1所述的油雾净化器，其特征在于，所述机体的侧壁转动设置有检修门。

9.如权利要求1所述的油雾净化器，其特征在于，所述机体的上表面设置有若干吊环。

Images