CN202224004U - 加工车间粉尘清理装置 - Google Patents

Abstract

加工车间粉尘清理装置，包括机架，该机架内形成有通过若干通风孔连通的加工室和过滤室，每一个通风孔分别设有固定设于该机架的第一过滤器，该机架还固定设有对应设于每一个该第一过滤器端部的扩风器、设于该扩风器上方的脉冲阀、连接该脉冲阀的压缩气包，该过滤室设有至少一个的出口，该出口各设有一固定设于该机架的第二过滤器以及一离心风机，该第一过滤器包括滤芯和连接座，该连接座可拆卸地固定连接于该机架，该滤芯可拆卸地连接于该连接座。该粉尘清理装置可有效捕集及清理加工产生的粉尘；该第一过滤器的固定方式更合理，操作更简便；扩风器、第一过滤器及相关部件所受负荷大大减小，减少其结构因强负荷发生变化或者损坏的可能性。

Description

加工车间粉尘清理装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉尘清理装置，特别是一种用于加工车间的粉尘清理装置。

背景技术

对各种产品的加工常产生一定量的粉尘，没有经过处理的粉尘飘散于加工场所不仅会使场所内各物件表面蒙上一层灰尘，提高工作场所的安全隐患及设备的故障率，还严重影响在该环境下工作的人员的身体健康，因此，清除该粉尘十分必要。

申请号为“201020279482.6”、名称为“一种环保抛光机”的中国实用新型专利提供了一种机械零部件加工机械，它是由机台、粉尘回收室、抛光电机、中效过滤器、高效过滤器、压缩气包、脉冲阀、扩风器、离心风机等部件组成，其扩风器是通过固定杆固定于该机台，该扩风器底端设有一丝杆，该丝杆由中效过滤器开口端穿过其底端圆孔，并通过螺母锁合，以此将该中效过滤器连接于机台。该种连接方式的扩风器至少受到以下几个力的合力：扩风器自身的重力、气流对扩风器的作用力、中效过滤器及丝杆和螺母的重力以及机台对中效过滤器的反作用力，扩风器所受作负荷很大，尤其是前述四者作用力中后二者的力较大，扩风器及相关部件易损坏，另外该连接方式使用也较为麻烦，需要用到辅助工具，且螺母与丝杆螺纹中易沾染灰尘而使二者不易旋合或者旋开；此外，螺母和丝杆的锁合程度也应作较好的控制，锁合程度小，灰尘易通过中效过滤器上端进入其内部，锁合程度大则对中效过滤器及扩风器作用力过大使二者结构发生变化甚至损坏。

发明内容

本实用新型提供一种加工车间粉尘清理装置，以克服现有技术中扩风器、第一过滤器及相关部件负荷大，结构易发生变化甚至损坏，安装或者拆卸第一过滤器时需辅助工具，使用较为麻烦等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

加工车间粉尘清理装置，包括机架，该机架内形成有通过若干通风孔连通的加工室和过滤室，每一个通风孔分别设有固定设于该机架的第一过滤器，该机架还固定设有对应设于每一个该第一过滤器端部的扩风器、设于该扩风器上方的脉冲阀、连接该脉冲阀的压缩气包，该过滤室设有至少一个的出口，该出口各设有一固定设于该机架的第二过滤器以及一离心风机，该第一过滤器包括滤芯和连接座，该连接座可拆卸地固定连接于该机架，该滤芯可拆卸地连接于该连接座。

上述滤芯呈圆台形，该滤芯外侧壁环设有呈齿状褶皱分布的过滤层，该过滤层内侧设有支撑体。

上述滤芯与上述连接座的连接端设有呈环状的连接板，该连接板所在平面垂直于该滤芯轴线，该连接板内侧沿设有若干向内凸出的第一凸楞，其外侧沿设有若干向外凸出的第二凸楞。

上述连接座呈环状且与上述连接板相配适，该连接座内侧沿设有可扣合上述第一凸沿的第一滑槽，该连接座外侧沿设有可扣合上述第二凸沿的第二滑槽。

上述连接板与上述连接座连接面上环设有橡胶垫圈。

上述加工室内设有若干可装配加工设备的加工座，上述第一过滤器装配于该加工座附近，该加工座还分别装配有设于该机架的工作窗，该工作窗设有可开开启、密闭的门。

上述扩风器为圆锥形，该扩风器轴线与上述第一过滤器轴线重合，且该扩风器尖端指向上述脉冲阀出口。

上述扩风器通过若干连接杆固定连接于该机架。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该粉尘清理装置可有效捕集及清理加工产生的粉尘；该第一过滤器的固定方式更合理，操作更简便；扩风器、第一过滤器及相关部件所受负荷大大减小，减少其结构因强负荷发生变化或者损坏的可能性。

附图说明

图1为该装置结构示意图。

图2为第一过滤器及扩风器装配示意图。

图3为连接座装配方位时仰视示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2、图3，加工车间粉尘清理装置，包括机架1，该机架1内形成有通过若干通风孔101连通的加工室11和过滤室12，每一个通风孔101分别设有固定设于该机架1的第一过滤器13，该机架1还固定设有对应设于每一个该第一过滤器13端部的扩风器14、设于该扩风器14上方的脉冲阀15、连接该脉冲阀15的压缩气包16，该过滤室12设有至少一个的出口102，该出口102各设有一固定设于该机架1的第二过滤器17以及一离心风机18，该第一过滤器13包括滤芯131和连接座132，该连接座132可拆卸地固定连接于该机架1，该滤芯131可拆卸地连接于该连接座132，该第一过滤器13的该固定方式更合理，操作更简便；该扩风器14、第一过滤器13及相关部件所受负荷大大减小，减少其结构因强负荷发生变化或者损坏的可能性。本加工车间粉尘清理装置是根据加工设备以及加工过程所产生的灰尘的大小、数量及其它参数来设置该装置内各组成结构所使用的参数类型，如加工设备为抛光机，则根据加工过程的灰尘量来设置一台离心风机18可对应设置多少数目的抛光机，根据灰尘颗粒的大小来配置相应规格和数量的第一过滤器13和第二过滤器17等。

参照图2，本实用新型优选上述滤芯131呈圆台形，该滤芯131外侧壁环设有呈齿状褶皱分布的过滤层133，该过滤层133内侧设有支撑体134，该结构可增大滤芯131受尘表面积，强化滤芯131支撑力，提高过滤效果；该过滤层133可采用聚酯纤维材料制造。

上述滤芯131与上述连接座132的连接端设有呈环状的连接板135，该连接板135所在平面垂直于该滤芯131轴线，该连接板135内侧沿设有若干向内凸出的第一凸楞13a，其外侧沿设有若干向外凸出的第二凸楞13b；该连接座132呈环状且与该连接板135相配适，该连接座132内侧沿设有可扣合上述第一凸楞13a的第一滑槽13d，该连接座132外侧沿设有可扣合上述第二凸楞13b的第二滑槽13e；上述连接板135与上述连接座132连接面上环设有橡胶垫圈13c，该橡胶垫圈13c可有效地防止粉尘经由该连接板135与该连接座132间的缝隙进入过滤室12；使用该第一过滤器13时，先将该连接座132固定于上述通风孔101对应处的机架1上，再将该滤芯131的连接板135的第一凸楞13a对准该连接座132相邻两第一滑槽13d间空位，将该滤芯131的连接板135的第二凸楞13b对准该连接座132相邻两第二滑槽13e间空位，将滤芯131向连接座132顶入，旋转滤芯131一定角度，使第一凸楞13a进入第一滑槽13d及第二凸楞13b进入滑槽最适位置即可，本实用新型优选第一凸楞13a、第二凸楞13b、第一滑槽13d及第二滑槽13e等同一结构其规格各自相同，如若干第一凸楞13a其规格大致相同；另外，为有效地防止粉尘经由该连接板135与该连接座132间的缝隙进入过滤室12，该第一滑槽13d和第二滑槽13e槽宽稍小于第一凸楞13a或者第二凸楞13b的厚度与橡胶垫圈13c最高处距连接板135连接一侧平面的高度之和。

上述加工室11内设有若干可装配加工设备的通风孔19，上述第一过滤器13装配于该通风孔19附近，为增强清灰效果，使灰尘沿设定“轨道”转移，方便加工操作，该通风孔19还分别装配有设于该机架1的工作窗，该工作窗设有可开开启、密闭的门，该工作窗及其门在图中未画出。

上述扩风器14为圆锥形，该扩风器14轴线与上述第一过滤器13轴线重合，且该扩风器14尖端指向上述脉冲阀15出口；该扩风器14可引导风流最大力度张开，使之以达到有效反冲第一过滤器13外侧壁捕集的粉尘，使第一过滤器13的阻力保持在设定的范围之内，以保证第一过滤器13的处理能力和收尘效率；该扩风器14是通过若干连接杆141固定连接于该机架1。

参照图1、图2、图3，本加工车间粉尘清理装置的工作模式为：根据不同的生产需要将加工设备安装于加工室11中的通风孔19上，将加工件经过上述工作窗送至加工设备加工，离心风机18的气流由该工作窗抽入工作室，经过第一过滤器13到达过滤室12，再经过第二过滤器17由离心风机18排除室外；加工室11加工产生的粉尘悬浮物随该气流处于加工室11而不由工作窗飞出，加工设备距离第一过滤器13设定有一定距离，故粉尘悬浮物部分坠落于加工室11，其余粉尘悬浮物经过第一过滤器13和第二过滤器17被其捕集。停止加工后，关闭工作窗，电气脉冲控制系统输出信号，控制脉冲阀15工作，脉冲阀15是压缩气包16的“开关”，压缩气包16吹出气流对第一过滤器13进行喷吹清灰，该喷吹清灰过程及其时间可设置控制，除尘清灰处理完成后该装置可自动切断电气系统全部电源使其停止工作，所清理的灰尘经沉淀至加工室11地板，工作人员将加工室11地板灰尘清理干净即完成清理工作。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (8)

1.加工车间粉尘清理装置，包括机架，该机架内形成有通过若干通风孔连通的加工室和过滤室，每一个通风孔分别设有固定设于该机架的第一过滤器，该机架还固定设有对应设于每一个该第一过滤器端部的扩风器、设于该扩风器上方的脉冲阀、连接该脉冲阀的压缩气包，该过滤室设有至少一个的出口，该出口各设有一固定设于该机架的第二过滤器以及一离心风机，其特征在于：所述第一过滤器包括滤芯和连接座，该连接座可拆卸地固定连接于所述机架，该滤芯可拆卸地连接于该连接座。

2.如权利要求1所述的加工车间粉尘清理装置，其特征在于：所述滤芯呈圆台形，该滤芯外侧壁环设有呈齿状褶皱分布的过滤层，该过滤层内侧设有支撑体。

3.如权利要求2所述的加工车间粉尘清理装置，其特征在于：所述滤芯与所述连接座的连接端设有呈环状的连接板，该连接板所在平面垂直于该滤芯轴线，该连接板内侧沿设有若干向内凸出的第一凸楞，其外侧沿设有若干向外凸出的第二凸楞。

4.如权利要求3所述的加工车间粉尘清理装置，其特征在于：所述连接座呈环状且与所述连接板相配适，该连接座内侧沿设有可扣合所述第一凸沿的第一滑槽，该连接座外侧沿设有可扣合所述第二凸沿的第二滑槽。

5.如权利要求4所述的加工车间粉尘清理装置，其特征在于：所述连接板与所述连接座连接面上环设有橡胶垫圈。

6.如权利要求1所述的加工车间粉尘清理装置，其特征在于：所述加工室内设有若干可装配加工设备的加工座，该加工座装配于所述第一过滤器附近，该加工座还分别装配有设于该机架的工作窗，该工作窗设有可开开启、密闭的门。

7.如权利要求1所述的加工车间粉尘清理装置，其特征在于：所述扩风器为圆锥形，该扩风器轴线与所述第一过滤器轴线重合，且该扩风器尖端指向所述脉冲阀出口。

8.如权利要求1所述的加工车间粉尘清理装置，其特征在于：所述扩风器通过若干连接杆固定连接于该机架。

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