CN210981941U - 一种滑轨撞击式飞灰取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滑轨撞击式飞灰取样装置，技术方案是，水平烟道底部开有内外贯通的取样管进出口，取样管进出口四周的水平烟道底部固定有取样管导向套，取样管导向套中心开有上下贯通的滑动行程腔，取样管导向套上连接有向下延伸的取样管支撑壁，取样管支撑壁内侧设置有沿竖直方向布置的轨道，取样管导向套的滑动行程腔内滑动穿设有取样管，本实用新型通过在水平烟道底部增加取样管导向套，并在取样管导向套内增加可升降的取样管，在不取样时，可以下降脱离水平烟道，避免在不取样时烟气对取样管取样口的磨损，甚至损坏，使用灵活。

Description

一种滑轨撞击式飞灰取样装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于煤粉锅炉烟道飞灰取样的装置，特别是一种滑轨撞击式飞灰取样装置。

背景技术

目前由于市场需求的不断加大，发电企业数量增加较快，行业规模不断扩大业燃煤锅炉在国民经济和社会发展中的地位和重要性尽人皆知。但同时，全行业所耗用的能源量之大，烟尘、二氧化硫、二氧化碳、氧化物排放量占全国相应排放量比例之高的现状，不仅说明现燃煤锅炉行业的节能、环保指标与建设资源节约型和环境友好型社会的目标有较大差距，而且充分说明行业节能潜力巨大。

燃煤锅炉仍占发电行业的重要地位，近几年煤价不断的上涨，造成电力企业对燃烧的稳定性以及经济性更加重视，在燃煤锅炉燃烧过程中为了掌握锅炉燃烧情况，以及经济性就需要对锅炉进行效率试验，了解锅炉运行情况。锅炉率目前是使用反平衡的计算方法进行，需要对飞灰等进行采样，化验可燃物来计算锅炉效率。但是，现有的取样管都是长期设置在烟道内部，由于烟道长期运行时，如果取样管始终处于烟道内部，时间长会对取样口产生磨损，甚至损坏，造成无法取样，因此，其改进和创新势在必行。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种滑轨撞击式飞灰取样装置，可有效解决锅炉烟道飞灰取样的问题。

本实用新型解决的技术方案是：

一种滑轨撞击式飞灰取样装置，包括水平烟道，水平烟道底部开有内外贯通的取样管进出口，取样管进出口四周的水平烟道底部固定有取样管导向套，取样管导向套中心开有上下贯通的滑动行程腔，取样管导向套上连接有向下延伸的取样管支撑壁，取样管支撑壁内侧设置有沿竖直方向布置的轨道，取样管导向套的滑动行程腔内滑动穿设有取样管，取样管下端伸出滑动行程腔的下口，伸出部分的取样管外壁上设置有与轨道相对应的滑块，滑块置于轨道内，沿其长度方向上下滑动，构成取样管沿滑动行程腔上下滑动的导向结构，轨道下方的取样管外壁上设置有沿竖直方向布置的齿条，取样管支撑壁上转动连接有与齿条啮合的齿轮，取样管中心开有上下贯通的取样通道，取样管上端开有与取样通道相连通的取样口，取样口为斜向切口，当滑块位于轨道的下极限位置时，取样管的取样口位于取样管进出口的下方，当滑块位于轨道的上极限位置时，取样管的取样口由取样管进出口伸入水平烟道且取样口的切口方向与水平烟道的烟气来向正对，取样管下部设置有闸阀，取样管的下口旋装有堵头。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，通过在水平烟道底部增加取样管导向套，并在取样管导向套内增加可升降的取样管，在不取样时，可以下降脱离水平烟道，避免在不取样时烟气对取样管取样口的磨损，甚至损坏，使用灵活，在现有锅炉水平烟道上进行改造即可，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。

附图说明

图1、2为本实用新型的剖视图，其中图1为取样管不取样的状态，图2为取样管取样的状态(箭头表示烟气流动方向)

图3为本实用新型仰视图(未安装取样管)。

图4为本实用新型取样管导向套的剖视图。

图5为本实用新型取样管的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-5给出，本实用新型包括水平烟道1，水平烟道1底部开有内外贯通的取样管进出口1a，取样管进出口1a四周的水平烟道底部固定有取样管导向套2，取样管导向套2中心开有上下贯通的滑动行程腔2a，取样管导向套2上连接有向下延伸的取样管支撑壁，取样管支撑壁内侧设置有沿竖直方向布置的轨道5，取样管导向套2的滑动行程腔2a内滑动穿设有取样管6，取样管6下端伸出滑动行程腔2a的下口，伸出部分的取样管外壁上设置有与轨道5 相对应的滑块19，滑块19置于轨道5内，沿其长度方向上下滑动，构成取样管沿滑动行程腔上下滑动的导向结构，轨道5下方的取样管外壁上设置有沿竖直方向布置的齿条20，取样管支撑壁上转动连接有与齿条20啮合的齿轮8，取样管6中心开有上下贯通的取样通道，取样管上端开有与取样通道相连通的取样口6a，取样口6a为斜向切口，当滑块19位于轨道5的下极限位置时，取样管的取样口位于取样管进出口1a的下方，当滑块19位于轨道5的上极限位置时，取样管的取样口由取样管进出口伸入水平烟道且取样口的切口方向与水平烟道1的烟气来向正对，取样管6下部设置有闸阀18，取样管6的下口旋装有堵头17。

为保证使用效果，所述取样管导向套2的外轮廓截面为矩形，所述取样管支撑壁包括固定连接在取样管导向套两侧的侧向支撑壁4和连接在取样管导向套2底部且位于两侧向支撑壁之间的支撑端壁3，轨道5设置在侧向支撑壁4和支撑端壁3上。

如图3所示，轨道有3条，其中一条设置在支撑端壁3上，侧向支撑壁4内侧面固定有沿竖直方向布置的轨道固定块21，其余两条轨道设置在两轨道固定块的内侧，轨道5与滑块19 相互配合，滑块能够沿轨道上下滑动，二者为常规结构，如图3所示，轨道为梯形截面，滑块为与其相对应的梯形，轨道5与滑块19数量相等且一一对应。

所述滑动行程腔2a的截面为圆形，取样管6截面外轮廓也为圆形，取样管的外径小于滑动行程腔的内径，滑动行程腔的内壁上设置有与取样管滑动密封的唇口密封圈14，可以防止烟气从滑动行程腔与取样管外壁之间泄露。

所述的侧向支撑壁4之间通过轴承10转动连接有齿轮轴9，齿轮8固定在齿轮轴9上，齿轮轴9的一端伸出一侧侧向支撑壁外侧，伸出一端的齿轮轴9上固定连接有旋转把手11。

所述取样管导向套2的侧壁上开有内外贯通的第一限位孔7a，取样管6的外壁上开有内外贯通的第二限位孔7b，当滑块19位于轨道5的上极限位置时，第一限位孔7a与第二限位孔7b正对，且第一限位孔7a与第二限位孔7b内插装有限位销20a，构成取样管的取样位置保持结构。

所述的取样管导向套2顶部设置有用于与水平烟道1底板相连的连接板12，连接板12上开有螺栓固定孔12a，连接板12通过旋装在螺栓固定孔内的连接螺栓13与水平烟道1的底板固定在一起。

所述闸阀18和堵头17之间的取样管6侧壁上连接有与其内腔相连通的通气管路15，通气管路15上设置有通气阀门16。

通气管路15的作用是当不取样时，由于锅炉一直处于运行状态，由于重力作用灰会落入取样管里，等下次使用时有可能会造成取样管的堵塞，水平烟道内部烟气为负压状态，把通气阀门打开后空气自然就会通过通气管路流入水平烟道，流入一部分后就会在取样管中有气体流通，不会造成取样管的堵塞，且该通气管路设计成小截面、小流量，漏入的空气量有限不会对锅炉经济性产生影响，当取样时将通气阀门关闭，不取样时将通气阀门打开即可。

闸阀为现有技术，可采用永嘉精拓阀门有限公司销售的型号为PZ943H-16C的系列电动刀型闸阀，所述的堵头17通过上部的螺纹段与取样管6的下口部螺纹连接，构成取样管6下口的密封结构。

飞灰取样完成后，可以拧下堵头由此处将飞灰放出，采样时，开启闸阀，飞灰落到堵头上，放出飞灰时，需要关闭闸阀，其原因是水平烟道内为负压，如果没有关断闸阀，飞灰会被负压吸到烟道中，造成无法取飞灰。

取样口6a为斜向切口，其切口角度为30度，即在柱状的取样管上端沿与竖直方向30度斜向烟气来向开一个斜切口，如图1、2所示，当取样口伸入水平烟道时，烟气撞击到取样口斜切面时由于重力作用会落入取样管中。

本实用新型使用时，在不取样时，控制取样管下降，从取样管进出口没入取样管导向套，这样就可以避免在不取样时烟气对取样管取样口的磨损，甚至损坏，当需要取样时，通过旋转把手旋转齿轮，带动取样管上升，直到当滑块滑动到轨道上极限位置，取样管的取样口从取样管进出口伸入水平烟道且取样口的切口方向与水平烟道1的烟气来向正对，此时，第一限位孔与第二限位孔正对，从第一限位孔与第二限位孔内插入限位销，保持取样位置，开启闸阀，烟气撞击到取样口斜切面时由于重力作用会落入取样管中，飞灰落到堵头上，放出飞灰时，关闭闸阀，拧下堵头即可将飞灰放出，完成飞灰取样。与现有技术相比，本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，通过在水平烟道底部增加取样管导向套，并在取样管导向套内增加可升降的取样管，在不取样时，可以下降脱离水平烟道，避免在不取样时烟气对取样管取样口的磨损，甚至损坏，使用灵活，在现有锅炉水平烟道上进行改造即可，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。

Claims (7)

1.一种滑轨撞击式飞灰取样装置，包括水平烟道(1)，其特征在于，水平烟道(1)底部开有内外贯通的取样管进出口(1a)，取样管进出口(1a)四周的水平烟道底部固定有取样管导向套(2)，取样管导向套(2)中心开有上下贯通的滑动行程腔(2a)，取样管导向套(2)上连接有向下延伸的取样管支撑壁，取样管支撑壁内侧设置有沿竖直方向布置的轨道(5)，取样管导向套(2)的滑动行程腔(2a)内滑动穿设有取样管(6)，取样管(6)下端伸出滑动行程腔(2a)的下口，伸出部分的取样管外壁上设置有与轨道(5)相对应的滑块(19)，滑块(19)置于轨道(5)内，沿其长度方向上下滑动，构成取样管沿滑动行程腔上下滑动的导向结构，轨道(5)下方的取样管外壁上设置有沿竖直方向布置的齿条(20)，取样管支撑壁上转动连接有与齿条(20)啮合的齿轮(8)，取样管(6)中心开有上下贯通的取样通道，取样管上端开有与取样通道相连通的取样口(6a)，取样口(6a)为斜向切口，当滑块(19)位于轨道(5)的下极限位置时，取样管的取样口位于取样管进出口(1a)的下方，当滑块(19)位于轨道(5)的上极限位置时，取样管的取样口由取样管进出口伸入水平烟道且取样口的切口方向与水平烟道(1)的烟气来向正对，取样管(6)下部设置有闸阀(18)，取样管(6)的下口旋装有堵头(17)。

2.根据权利要求1所述的滑轨撞击式飞灰取样装置，其特征在于，所述取样管导向套(2)的外轮廓截面为矩形，所述取样管支撑壁包括固定连接在取样管导向套两侧的侧向支撑壁(4)和连接在取样管导向套(2)底部且位于两侧向支撑壁之间的支撑端壁(3)，轨道(5)设置在侧向支撑壁(4)和支撑端壁(3)上。

3.根据权利要求2所述的滑轨撞击式飞灰取样装置，其特征在于，所述滑动行程腔(2a)的截面为圆形，取样管(6)截面外轮廓也为圆形，取样管的外径小于滑动行程腔的内径，滑动行程腔的内壁上设置有与取样管滑动密封的唇口密封圈(14)。

4.根据权利要求2所述的滑轨撞击式飞灰取样装置，其特征在于，所述的侧向支撑壁(4)之间通过轴承(10)转动连接有齿轮轴(9)，齿轮(8)固定在齿轮轴(9)上，齿轮轴(9)的一端伸出一侧侧向支撑壁外侧，伸出一端的齿轮轴(9)上固定连接有旋转把手(11)。

5.根据权利要求1所述的滑轨撞击式飞灰取样装置，其特征在于，所述取样管导向套(2)的侧壁上开有内外贯通的第一限位孔(7a)，取样管(6)的外壁上开有内外贯通的第二限位孔(7b)，当滑块(19)位于轨道(5)的上极限位置时，第一限位孔(7a)与第二限位孔(7b)正对，且第一限位孔(7a)与第二限位孔(7b)内插装有限位销(20a)，构成取样管的取样位置保持结构。

6.根据权利要求1所述的滑轨撞击式飞灰取样装置，其特征在于，所述的取样管导向套(2)顶部设置有用于与水平烟道(1)底板相连的连接板(12)，连接板(12)上开有螺栓固定孔(12a)，连接板(12)通过旋装在螺栓固定孔内的连接螺栓(13)与水平烟道(1)的底板固定在一起。

7.根据权利要求1所述的滑轨撞击式飞灰取样装置，其特征在于，所述闸阀(18)和堵头(17)之间的取样管(6)侧壁上连接有与其内腔相连通的通气管路(15)，通气管路(15)上设置有通气阀门(16)。

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