CN103666492B - 一种炉头烟收集管路的连接装置 - Google Patents

Abstract

一种炉头烟收集管路的连接装置，涉及捣固炼焦炉的装煤烟尘收集装置，本发明解决传统的盲套对接不准确，密封效果差，无法正常收集炉头烟的技术问题。本发明由翻板阀开启装置和盲套对接装置组成，用于联通上部管道和下部管道，翻板阀开启装置的翻板阀驱动油缸与推杆连接；盲套对接装置的盲套对接驱动油缸与摆动臂铰接，摆动臂的另一端和盲套连接；盲套本体与摆动臂连接处安装有垂直限位块，盲套本体的对接口边缘设有陶瓷纤维毯密封圈。本发明用于连接炉头烟收集管路的上下两条管道，具有节省空间，结构简单，对位准确，密封效果好等优点。

Description

一种炉头烟收集管路的连接装置

技术领域

本发明涉及捣固炼焦炉的装煤烟尘收集装置，特别涉及捣固炼焦炉炉头烟收集管路的连接装置。

背景技术

捣固炼焦炉采用侧装煤形式，具有投资成本低，生产效率高等优点，已经成为国内的主流炉型。但是侧装煤的缺点是装煤时炉口会产生大量的荒煤气，这些荒煤气外逸到大气中会严重的污染环境。人们为治理侧装煤炉口产生的荒煤气也在不断的努力。

现有技术有一种炉头烟收集管路，其结构如图1、2所示：炉头烟收集管路1安装在炉顶装煤侧，中间用隔板1-1分成上部管道1-2和下部管道1-3两部分，所述上部管道1-2用安装其上方的翻板阀1-4密闭，管道末端与地面除尘站5相连；所述翻板阀1-4上安装有摇杆1-4-1，用于开启所述所述翻板阀1-4；下部管道1-3为常开，与炉头上方的集尘烟罩1-5相连，并且每个炉口上方均有一个集尘烟罩1-5和一个翻板阀1-4接口。

装煤时，导烟车行走至装煤孔上方，通过一种连接装置，将所述翻板阀1-4开启，然后用一种盲套将所述上部管道1-2和下部管道1-3联通。在以往的连接装置中，为使导烟车通过煤塔，盲套采用钢索吊挂安装，而且盲套对接口处没有密封措施，其缺点是盲套对接不准确，密封效果差，无法正常收集炉头烟。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术的缺点，提供一种炉头烟收集管路的连接装置，解决传统的盲套对接不准确，密封效果差，无法正常收集炉头烟的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种炉头烟收集管路的连接装置，包括：安装在炉顶装煤侧的炉头烟收集管路，所述炉头烟收集管路中间用隔板分成上部管道和下部管道，所述上部管道上方安装有翻板阀，上部管道末端与地面除尘站相连；下部管道为常开，与炉头上方的集尘烟罩相连，并且每个炉口上方均有一个集尘烟罩和一个翻板阀接口；其特征在于：所述上部管道和下部管道通过安装在导烟车主体钢结构上的炉头烟收集管路的连接装置联通，所述连接装置由翻板阀开启装置和盲套对接装置组成，所述翻板阀开启装置的翻板阀驱动油缸安装在所述导烟车主体钢结构上，翻板阀驱动油缸与推杆连接；所述盲套对接装置的盲套对接驱动油缸安装在所述导烟车主体钢结构上，盲套对接驱动油缸与摆动臂铰接，摆动臂的另一端和盲套连接；所述盲套由盲套本体、垂直限位块和陶瓷纤维毯密封圈组成，所述盲套本体与摆动臂连接处安装有所述垂直限位块，所述盲套本体的对接口边缘设有所述陶瓷纤维毯密封圈。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

本发明用于连接上述炉头烟收集管路的上下两条管道，使之联通，把地面除尘站的吸力引至炉口上方的集尘烟罩，以收集装煤时产生的荒煤气，减少环境污染。具有节省空间，结构简单，对位准确，密封效果好等优点，能够使导烟车顺利通过煤塔，实现炉顶导烟车互相备用，而且能够有效减少对接过程中的负压损失，提高炉口烟尘收集效率。

附图说明

图1为炉头烟收集管路主视图；

图2为炉头烟收集管路左视图；

图3为本发明的主视图；

图4为图3的俯视图；

图5为图3的X放大图；

具体实施方式

下面结合附图通过较佳实施例对本发明作进一步的说明。

如附图3、4、5所示，一种炉头烟收集管路的连接装置2，包括：安装在炉顶装煤侧的炉头烟收集管路1，所述炉头烟收集管路1中间用隔板1-1分成上部管道1-2和下部管道1-3，所述上部管道1-2上方安装有翻板阀1-4，上部管道1-2末端与地面除尘站5相连；下部管道1-3为常开，与炉头上方的集尘烟罩1-5相连，并且每个炉口上方均有一个集尘烟罩1-5和一个翻板阀1-4接口；所述连接装置2安装在导烟车主体钢结构3上，用以联通所述上部管道1-2和下部管道1-3，所述连接装置2由翻板阀开启装置2-1和盲套对接装置2-2组成，所述翻板阀开启装置2-1的翻板阀驱动油缸2-1-1安装在所述导烟车主体钢结构3上，翻板阀驱动油缸2-1-1与推杆2-1-2连接；所述盲套对接装置2-2的盲套对接驱动油缸2-2-1安装在所述导烟车主体钢结构3上，盲套对接驱动油缸2-2-1与摆动臂2-2-2铰接，摆动臂2-2-2的另一端和盲套2-2-3连接；所述盲套2-2-3由盲套本体2-2-3-1、垂直限位块2-2-3-2和陶瓷纤维毯密封圈2-2-3-3组成，所述盲套本体2-2-3-1与摆动臂2-2-2连接处安装有所述垂直限位块2-2-3-2，所述盲套本体2-2-3-1的对接口边缘设有所述陶瓷纤维毯密封圈2-2-3-3。

装煤时，导烟车行走至装煤孔上方，对位完成并停车后，本发明开始工作。首先，所述翻板阀驱动油缸2-1-1驱动推杆2-1-2前进，顶住所述翻板阀1-4上的摇杆1-4-1，将翻板阀1-4打开；然后所述盲套对接驱动油缸2-2-1驱动所述摆动臂2-2-2，将所述盲套2-2-3提起，对准所述翻板阀接口，将管道的上下两部分联通，把地面除尘站5的吸力引至炉口上方的集尘烟罩，以收集装煤时产生的荒煤气，减少环境污染。所述盲套2-2-3上安装有所述垂直限位块2-2-3-2，保证所述盲套2-2-3提起后始终处于垂直状态；所述盲套2-2-3上还安装有所述陶瓷纤维毯密封圈2-2-3-3，弹性好，且耐高温，密封效果好，能有效减少负压损失。

本发明工作时，所述盲套2-2-3处于B位置，停止工作时，回到初始位置A，这样就保证了导烟车在炉顶行走时能顺利通过煤塔4，达到炉顶导烟车互备互用的目的。

Claims (1)

1.一种炉头烟收集管路的连接装置(2)，包括：安装在炉顶装煤侧的炉头烟收集管路(1)，所述炉头烟收集管路(1)中间用隔板(1-1)分成上部管道(1-2)和下部管道(1-3)，所述上部管道(1-2)上方安装有翻板阀(1-4)，上部管道(1-2)末端与地面除尘站(5)相连；下部管道(1-3)为常开，与炉头上方的集尘烟罩(1-5)相连，并且每个炉口上方均有一个集尘烟罩(1-5)和一个翻板阀(1-4)接口；其特征在于：所述上部管道(1-2)和下部管道(1-3)通过安装在导烟车主体钢结构(3)上的炉头烟收集管路的连接装置(2)联通，所述连接装置(2)由翻板阀开启装置(2-1)和盲套对接装置(2-2)组成，所述翻板阀开启装置(2-1)的翻板阀驱动油缸(2-1-1)安装在所述导烟车主体钢结构(3)上，翻板阀驱动油缸(2-1-1)与推杆(2-1-2)连接；所述盲套对接装置(2-2)的盲套对接驱动油缸(2-2-1)安装在所述导烟车主体钢结构(3)上，盲套对接驱动油缸(2-2-1)与摆动臂(2-2-2)铰接，摆动臂(2-2-2)的另一端和盲套(2-2-3)连接；所述盲套(2-2-3)由盲套本体(2-2-3-1)、垂直限位块(2-2-3-2)和陶瓷纤维毯密封圈(2-2-3-3)组成，所述盲套本体(2-2-3-1)与摆动臂(2-2-2)连接处安装有所述垂直限位块(2-2-3-2)，所述盲套本体(2-2-3-1)的对接口边缘设有所述陶瓷纤维毯密封圈(2-2-3-3)。