CN202246543U - 一种捣固装煤除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种捣固装煤除尘系统，包括炉门密封框、炉头烟集尘罩、机侧导套装置、U型管导烟车、U型管导烟车管路系统、焦侧导套装置、拦焦机管路系统和拦焦机导套装置，U型导烟车管路系统将焦侧导套装置与机侧导套装置连通，拦焦机管路系统将焦侧导套装置与拦焦机导套装置连通；炉门密封框安装于装煤车上，炉头烟集尘罩安装于机侧炉门上方；本实用新型由于在装煤过程中有炉门密封框的密封，有效地防止了大量空气的进入，从而从根源上大大减少了烟尘的产生量。本实用新型的机侧炉头烟尘通过炉头烟集尘罩、U型管导烟车管路系统以及拦焦机管路系统最终进入焦侧地面站处理，对机侧炉头烟尘进行了有效收集和处理，提高了环保效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种捣固工艺冶炼焦炭过程中的焦炉机械设备，特别是一种捣固装煤除尘系统。
背景技术
上世纪八十年代，我国焦化行业大部分采用顶装焦炉炼焦工艺。随着研究的深入，顶装焦炉炼焦工艺日益显现出其不足。进入九十年代，现代化捣固炼焦技术越来越受到人们的青睐。利用捣固工艺炼焦，把散煤捣固成煤饼进行冶炼，这样可以配一定量的劣质煤代替优质煤，使煤资源利用更加合理，而且在同等配煤的条件下，能够提高焦炭质量。
在捣固工艺生产循环过程中，把散煤捣固成煤饼，通过装煤车从机侧把煤饼送入炭化室，经过一段时间高温冶炼变成成熟的焦炭。当机侧炉门敞开煤饼进入炭化室的时候，跟随进入大量的空气。煤饼、空气、高温环境产生大量的烟尘，大部分从炉顶外溢，小部分从机侧炉头位置外溢，造成环境污染。常规单功能U型管导烟车通过高压氨水吸力解决从炉顶外溢的烟尘，而机侧炉头位置外溢的烟尘无处理措施，产生环境污染。
现有技术利用U型管导烟车通过高压氨水吸力将第N孔炭化室炉顶外溢的烟尘导入到结焦末期第N-1孔和第N+2孔炭化室中处理再通过其上升管吸入到集气管最终进入后续的管道中处理，从而解决从炉顶外溢的烟尘，而机侧炉头位置外溢的烟尘无处理措施，容易造成环境污染。
中国专利ZL 200610102376.9公开了太重申报的“一种捣固侧装煤用消烟除尘方法及消烟除尘车”专利，但存在以下问题：
1、炉顶除尘的方式为燃烧式的形式，对烟尘燃烧处理后导入焦侧地面站，烟尘不能有效循环利用，由于烟尘量大，焦侧地面站的运行成本高。
2、机侧炉头烟尘通过导烟车上管路与炉顶接口阀对接最终进入焦侧地面站，炉顶需设接口阀及管道，成本高。
3、无炉门密封框，导致大量的空气跟随煤饼进入炭化室，大大增加了烟尘的产生量。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种捣固装煤除尘系统，以解决捣固工艺中煤饼装入焦炉炭化室过程中机侧烟尘污染问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种捣固装煤除尘系统，包括炉门密封框、炉头烟集尘罩、机侧导套装置、U型管导烟车、U型管导烟车管路系统、焦侧导套装置、拦焦机管路系统和拦焦机导套装置，机侧导套装置通过伸缩导套与炉头烟集尘罩连接，焦侧导套装置通过伸缩导套与拦焦机管路系统连接，拦焦机导套装置通过伸缩导套与焦侧除尘接口阀连接，U型导烟车管路系统将焦侧导套装置与机侧导套装置连通，拦焦机管路系统将焦侧导套装置与拦焦机导套装置连通；炉门密封框安装于装煤车上，炉头烟集尘罩安装于机侧炉门上方，机侧导套装置、U型管导烟车管路系统、焦侧导套装置均安装在U型管导烟车上，拦焦机管路系统、拦焦机导套装置均安装在拦焦机上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型由于在装煤过程中有炉门密封框的密封，有效地防止了大量空气的进入，从而从根源上大大减少了烟尘的产生量。
2、本实用新型在解决装煤过程中炉顶烟尘的同时，机侧炉头烟尘通过炉头烟集尘罩、U型管导烟车管路系统、以及拦焦机管路系统最终进入焦侧地面站处理，合理巧妙的对机侧炉头烟尘进行了收集和处理，提高了环保效果。
3、本实用新型与拦焦机共用除尘接口，炉顶不需要设接口阀及管道，结构简单，成本低。
附图说明
本实用新型共有附图2张，其中：
图1是一种捣固装煤除尘系统主视图。
图2是图1的俯视图。
图中：1.炉门密封框，2.炉头烟集尘罩，3.机侧导套装置，4.U型管导烟车，5.U型管导烟车管路系统，6.焦侧导套装置，7.拦焦机管路系统，8.拦焦机导套装置，9.焦侧除尘接口阀，10.拦焦机，11.机侧炉门，12.装煤车，13.煤饼，14.N孔炭化室，15.第N-1孔炭化室16.第N+2孔炭化室，17.U型管装置A，18.U型管装置B，19.焦炉，20.上升管，21.集气管，22.桥管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1-2所示，一种捣固装煤除尘系统，包括炉门密封框1、炉头烟集尘罩2、机侧导套装置3、U型管导烟车4、U型管导烟车管路系统5、焦侧导套装置6、拦焦机管路系统7和拦焦机导套装置8，机侧导套装置3通过伸缩导套与炉头烟集尘罩2连接，焦侧导套装置6通过伸缩导套与拦焦机管路系统7连接，拦焦机导套装置8通过伸缩导套与焦侧除尘接口阀9连接，U型导烟车管路系统5将焦侧导套装置6与机侧导套装置3连通，拦焦机管路系统7将焦侧导套装置6与拦焦机导套装置8连通；炉门密封框1安装于装煤车12上，炉头烟集尘罩2安装于机侧炉门11上方，机侧导套装置3、U型管导烟车管路系统5、焦侧导套装置6均安装在U型管导烟车4上，拦焦机管路系统7、拦焦机导套装置8均安装在拦焦机10上。
本实用新型的工作方法，包括以下步骤：
A、装煤车12打开机侧炉门11，炉门密封框1通过油缸驱动前进至前限对机侧炉门11进行密封，然后将捣固好的煤饼13送入焦炉19的第N孔炭化室14，此时炉顶U型管导烟车4的U型管装置A17和U型管装置B18下移与炉顶密封导通，借助桥管22喷洒高压氨水产生的吸力，通过U型管导烟车4的U型管装置A17和U型管装置B18将第N孔炭化室14炉顶外溢的烟尘导入到相邻结焦末期第N-1孔炭化室15和第N+2孔炭化室16处理，再通过第N-1孔炭化室15和第N+2孔炭化室16的上升管20吸入集气管21最终送入后续的工艺管道中进行处理，所述的N是炭化室的顺序编号；
B、同时机侧导套装置3通过油缸驱动前进至前限与炉头烟集尘罩2接口对接，焦侧导套装置6通过油缸驱动前进至前限与拦焦机管路系统7接口对接，拦焦机导套装置8通过油缸驱动前进至前限与焦侧除尘接口阀9对接，三个导套装置之间通过U型管导烟车管路系统5和拦焦机管路系统7连通；机侧炉头烟尘通过炉头烟集尘罩2收集后，借助焦侧地面除尘站的吸力通过上述管路系统和导套装置的连通，将炉头烟尘导入到焦侧地面除尘站进行处理后排放到大气中；
C、直到装煤过程结束，装煤车12的炉门密封框1后退至后限，机侧炉门11关闭，U型管装置A17和U型管装置B18提升到初始位置，机侧导套装置3、焦侧导套装置6以及拦焦机导套装置8同时后退至后限，完成一个循环工作。
Claims (1)
1.一种捣固装煤除尘系统，其特征在于：包括炉门密封框(1)、炉头烟集尘罩(2)、机侧导套装置(3)、U型管导烟车(4)、U型管导烟车管路系统(5)、焦侧导套装置(6)、拦焦机管路系统(7)和拦焦机导套装置(8)，机侧导套装置(3)通过伸缩导套与炉头烟集尘罩(2)连接，焦侧导套装置(6)通过伸缩导套与拦焦机管路系统(7)连接，拦焦机导套装置(8)通过伸缩导套与焦侧除尘接口阀(9)连接，U型导烟车管路系统(5)将焦侧导套装置(6)与机侧导套装置(3)连通，拦焦机管路系统(7)将焦侧导套装置(6)与拦焦机导套装置(8)连通；炉门密封框(1)安装于装煤车(12)上，炉头烟集尘罩(2)安装于机侧炉门(11)上方，机侧导套装置(3)、U型管导烟车管路系统(5)、焦侧导套装置(6)均安装在U型管导烟车(4)上，拦焦机管路系统(7)、拦焦机导套装置(8)均安装在拦焦机(10)上。
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| CN107267169A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-10-20 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种捣固焦炉机侧装煤烟尘定向控制系统及方法 |
| CN111471475A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-31 | 太原重工股份有限公司 | 用于去除导烟车导套内烟尘的吸尘系统及导烟车 |
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