CN209371820U - 加热炉煤气置换节能减排系统 - Google Patents

加热炉煤气置换节能减排系统 Download PDF

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加热炉煤气置换节能减排系统,它涉及热轧带钢加热炉配套设备技术领域;引风机与烟气管道连接,烟气管道与进气管路连接,进气管路上设置有硬密封蝶阀和气动快切阀,高压鼓风机的进口端与进气管路连接,出口端与烟气置换总管连接,进气管路与高压鼓风机的出口端之间连接有旁通管路;所述的烟气置换总管上并列连接有若干吹扫管道,吹扫管道上也设置有硬密封蝶阀和气动快切阀,吹扫管道的末端为公共区域。本实用新型所述的加热炉煤气置换节能减排系统,反吹时间控制在3~5s以内,减少对燃烧系统的影响;降低了烟气CO排量及吨钢煤耗;使用安全;烟气中残余CO含量小于≤2000ppm。

Description

加热炉煤气置换节能减排系统
技术领域
本实用新型涉及热轧带钢加热炉配套设备技术领域,具体涉及加热炉煤气置换节能减排系统。
背景技术
热轧带钢又称热轧钢带,俗称热板。加热炉是用于轧前加热的装置。热轧带钢加热炉采用高炉煤气双蓄热加热炉,每个加热炉带有若干煤烟二位三通换向阀,需解决每个换向周期,换向阀后及蓄热箱内的公共区域高炉煤气的排放。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的加热炉煤气置换节能减排系统。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含引风机、烟气管道、硬密封蝶阀、气动快切阀、进气管路、高压鼓风机、旁通管路、烟气置换总管、吹扫管道、公共区域;所述的引风机与烟气管道连接,烟气管道与进气管路连接,进气管路上设置有硬密封蝶阀和气动快切阀,高压鼓风机的进口端与进气管路连接,出口端与烟气置换总管连接,进气管路与高压鼓风机的出口端之间连接有旁通管路;所述的烟气置换总管上并列连接有若干吹扫管道,吹扫管道上也设置有硬密封蝶阀和气动快切阀,吹扫管道的末端为公共区域。
作为优选,所述的烟气管道的末端设置有烟囱。
本实用新型的工作原理为:高压鼓风机引烟气管道至加热炉的换向阀后管路,当换向阀煤气切断时,吹扫管道上的气动快切阀打开将烟气吹进公共区域,通过烟气置换,将此部分煤气“顶进”炉内烧掉。
采用上述结构后,本实用新型产生的有益效果为:本实用新型所述的加热炉煤气置换节能减排系统,反吹时间控制在3~5s以内,减少对燃烧系统的影响;延长了加热炉烟气换向阀的寿命;使用安全;烟气中残余CO含量小于≤2000ppm,本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的俯视布置结构图;
图2是本实用新型断面连接示意图。
附图标记说明:
引风机1、烟气管道2、硬密封蝶阀3、气动快切阀4、进气管路5、高压鼓风机6、旁通管路7、烟气置换总管8、吹扫管道9、公共区域10、烟囱11。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图2所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含引风机1、烟气管道2、硬密封蝶阀3、气动快切阀4、进气管路5、高压鼓风机6、旁通管路7、烟气置换总管8、吹扫管道9、公共区域10;所述的引风机1与烟气管道2连接,烟气管道2与进气管路5连接,进气管路5上设置有硬密封蝶阀3和气动快切阀4,高压鼓风机6的进口端与进气管路5连接,出口端与烟气置换总管8连接,进气管路5与高压鼓风机6的出口端之间连接有旁通管路7;所述的烟气置换总管8上并列连接有若干吹扫管道9,吹扫管道9上也设置有硬密封蝶阀3和气动快切阀4,吹扫管道9的末端为公共区域10,高压鼓风机6引烟气管道2至加热炉的换向阀后管路,当换向阀煤气切断时,吹扫管道9上的气动快切阀4打开将烟气吹进公共区域10,通过烟气置换,将此部分煤气“顶进”炉内烧掉。
所述的烟气管道2的末端设置有烟囱11。
所述的烟气置换总管8的直径为529mm。
所述的吹扫管道9的直径为273mm。
本具体实施方式新增自动化控制,PLC控制柜协调现有换向时间启、闭,新增快切阀置换煤气,与原有控制系统兼容;风机的选用应当满足加热炉40%的烧嘴能力,以方便生产中,原换向阀的时间调整,风机型号:9-19 12.5D,风量:12000-21000,风压:9200-9100,功率:75Kw,风机型号根据每台加热炉的不同产量,换向阀数量、布置而制定的。
采用上述结构后,本具体实施方式产生的有益效果为:本具体实施方式所述的加热炉煤气置换节能减排系统,反吹时间控制在3~5s以内,减少对燃烧系统的影响;延长了加热炉烟气换向阀的寿命;使用安全;烟气中残余CO含量小于≤2000ppm,本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.加热炉煤气置换节能减排系统,其特征在于:它包含引风机、烟气管道、硬密封蝶阀、气动快切阀、进气管路、高压鼓风机、旁通管路、烟气置换总管、吹扫管道、公共区域;所述的引风机与烟气管道连接,烟气管道与进气管路连接,进气管路上设置有硬密封蝶阀和气动快切阀,高压鼓风机的进口端与进气管路连接,出口端与烟气置换总管连接,进气管路与高压鼓风机的出口端之间连接有旁通管路;所述的烟气置换总管上并列连接有若干吹扫管道,吹扫管道上也设置有硬密封蝶阀和气动快切阀,吹扫管道的末端为公共区域。
2.根据权利要求1所述的加热炉煤气置换节能减排系统,其特征在于:所述的烟气管道的末端设置有烟囱。
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