CN205374112U - 烟气取样器 - Google Patents
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Abstract
一种烟气取样器,它的保温箱连接取样管;保温箱内散热片包裹取样腔,取样腔上设有出气口和校准接口,滤芯安装在取样腔内,取样腔和滤芯均密封盖固定;电气控制箱内安装温控器、伴热管和电磁阀,箱体设有观察窗口,底部安装npc接头,三通电磁阀的一端连接伴热管,一端连接反吹管,一端连接出气口,伴热管还与校准接口连接。本实用新型的优点是:预留校准接口,方便维护;温控器精准控温,可视化操作;可将密封盖及滤芯拉出取样腔,更换滤芯操作简便,更加便于维护;滤芯孔径保证>2μm的颗粒物无法进入取样气路,提高了设备的过滤精度;可实现单、双路反吹。
Description
技术领域
本实用新型属于一种针对烟气废气气样连续采集的装置,特别涉及一种烟气取样器。
背景技术
在十一五规划当中,我们在规定发展的预测中,预测我们GDP增长的同时,制定了两个方面规定,一个是单位生产总值的能耗,到2015年下降10%,也规定了污染物排放的总量,这两项指标的总量要减10%。
在大气污染方面,以降低二氧化硫排放总量为重点,推进大气污染防治。加快原煤洗选步伐,降低商品煤含硫量。加强燃煤电厂二氧化硫治理,新(扩)建燃煤电厂除燃用特低硫煤的坑口电厂外,必须同步建设脱硫设施或者采取其他降低二氧化硫排放量的措施。按空气质量要求,对主要污染物实行更为严格的总量控制。目前已对SO2进行了严格的总量控制,高度关注快速增长中的氮氧化物。
随着国家对于烟气废气排放控制的日益严格,对企业使用的烟气排放监测设备的要求也就越来越高。烟气取样器作为抽取式烟气监测系统的重要组成部分,在整个CEMS系统中起着不可替代的作用,其主要功能是对燃烧过程后的废气气样进行连续采集,并具有以下特点:1、可对烟气取样进行伴热,保证在取样的过程中,取样烟气内水汽不发生冷凝,不影响监测数据的准确性;2、可对取样烟气内颗粒物进行过滤,保护监测系统整体气路,减少堵塞情况发生;3、可通标气实现校准;4、更能适应高温高湿的工况等,在国内外的CEMS设备中得到了广泛的应用。
市场上现有的烟气取样设备在使用过程中均要面对两个问题:1、因要对采集的废气进行过滤,所以都在探头内部安装有过滤装置,因过滤精度要求较高,适时更换滤芯就成了对设备日常维护比较重要的一环,如何能够让维护人员更为便捷地操作也就成为了一项很重要的问题;2、在取样探头伴热的过程中,对于取样气温度的控制决定了是否有冷凝点的出现,而冷凝水的出现会导致整个气路堵塞并且严重影响烟气测量的准确程度,因此这就对伴热装置温度的控制系统提出了更高的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计一种针对烟气废气气样连续采集的烟气取样器,在取样过程中对取样气体伴热的温度控制更加准确、更为直观,维护更加简单方便。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种烟气取样器,其特征在于:它包括保温箱、取样管及电气控制箱;所述保温箱的一侧壁设有开孔,开孔处固定安装取样管;所述保温箱内安装取样腔、密封盖、滤芯和散热片,取样腔呈筒状,一端与密封盖固定,取样腔靠近密封盖一侧的侧壁上设有出气口和校准接口,取样腔的另一端与保温箱固定;散热片为两个半圆型筒片,两个散热片包裹在取样腔外,呈筒状,散热片内安装加热棒和铂电阻;所述取样腔内安装滤芯,固定杆呈伞状,其杆柄部插入滤芯内,并与密封盖固定,固定杆的伞帽部与滤芯的一端扣合密封;所述电气控制箱内安装温控器、伴热管和电磁阀,电气控制箱的两侧设有侧盖,电气控制箱的正面设有观察窗口,底部安装npc接头,电气控制箱内安装伴热管和三通电磁阀,三通电磁阀的一端连接伴热管,一端连接反吹管,一端连接出气口,伴热管还与校准接口连接。
所述保温箱的箱体内壁安装保温棉。
所述保温箱的各侧壁之间通过锁扣锁紧。
所述取样腔与密封盖之间安装O型密封圈。
所述密封盖的顶部安装拉手。
所述滤芯孔径≤2μm。
本实用新型的优点和有益效果是:
1,预留校准接口,方便维护。
2,温控器精准控温,可视化操作,在取样过程中对取样气体伴热的温度控制更加准确、更为直观,安全可靠。
3,取样腔内装有滤芯,与密封盖固定,密封盖设有拉手,可将密封盖及滤芯拉出取样腔,更换滤芯操作简便,更加便于维护。
4,滤芯孔径≤2μm,保证>2μm的颗粒物无法进入取样气路,提高了设备的过滤精度。
5,可实现单、双路反吹。
6,采用316L不锈钢材质,抗腐蚀能力强。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是保温箱内散热片、取样腔、密封盖局部结构示意图。
图4是图3的A-A向剖示图。
图5是电气控制箱内结构示意图。
图6是电气控制箱正面窗口内侧温控器示意图。
图7是散热片内铂电阻和加热棒示意图。
其中:1-保温箱,2-取样管,3-电气控制箱,4-不锈钢锁扣,5-法兰盘,6-取样腔,7-密封盖,8-滤芯,9-散热片,10-出气口,11-校准接口,12-固定杆,13-加热棒,14-铂电阻,15-O型密封圈,16-不锈钢接头,17-拉手,18-温控器,19-三通电磁阀,20-伴热管,21-侧盖,22-观察窗口。
具体实施方式
实施例:如图所示,一种烟气取样器,它包括保温箱1、取样管2及电气控制箱3;所述保温箱1内壁安装保温棉,既起到内部保温的作用,又可以将箱体内部的高温与外界充分隔开,正常工作时,保温箱1的各侧壁之间通过不锈钢锁扣4锁紧,方便设备的维护;保温箱1的一侧壁设有开孔,保温箱开孔一侧焊接法兰盘5,方便与烟道法兰固定,同时,把不同管径的取样管2固定在保温箱1上,长度和管径可根据现场实际情况调整,使操作更加方便省时,取样管2采用标准G3/4”接口;保温箱1内安装取样腔6、密封盖7、滤芯8和散热片9,取样腔6呈筒状,一端通过螺钉与密封盖7固定,取样腔6与密封盖7之间安装O型密封圈15,保证密封,取样腔6靠近密封盖7一侧的侧壁上设有出气口10和校准接口11,出气口10和校准接口11处分别装有不锈钢接头16;取样腔6的另一端通过连接法兰与保温箱1上的法兰盘5固定,固定后可使保温箱开孔与取样腔6的内壁同心;取样腔6内安装陶瓷/不锈钢滤芯8,滤芯8的孔径≤2μm,可保证>2μm的颗粒物无法进入取样气路;固定杆12呈伞状,其杆柄部插入滤芯8内,并与密封盖7固定,伞帽部扣装在滤芯8的端部,并使滤芯8密封,滤芯8与取样腔6内壁同心;散热片9由两个半圆型筒片相对扣合,包裹在取样腔6的外部,呈筒状,散热片9的筒壁内安装加热棒13和铂电阻14,密封盖7顶部装有拉手17,只需松开四颗螺丝便可将密封盖7及滤芯8拉出取样腔6,更加便于维护;所述电气控制箱内安装温控器18、三通电磁阀19、伴热管20;电气控制箱3的两侧设有侧盖21,用来保证电气控制箱内部的密闭性,电气控制箱3的的正面设有观察窗口22,通过窗口可更为直观地观察温控器面板显示的实时温度,也可随时对温控器控制温度作出调整,以便更好地适应在不同工况下对温度控制的要求;电气控制箱3的底部安装npc接头,固定连接外部电缆和反吹气管;电气控制箱3内安装伴热管20和三通电磁阀19,取样腔6上的出气口10通过不锈钢接头16连接四氟管,该四氟管与三通电磁阀19的一端连接,伴热管20内部共有两根气管,其作用为取样和校准/吹扫,一根连接三通电磁阀19取样,伴热管20的另一管路通过不锈钢接头16连接校准接口11,用来实现通标气校准功能和吹扫功能,三通电磁阀19控制烟气取样器的工作状态。
工作过程:
1、烟气取样器正常工作时的抽气过程:
在外部取样泵的作用下,烟囱中的烟气通过取样管,进入取样腔,然后从滤芯的外部进入滤芯的内部,然后通过出气口进入三通电磁阀,然后进入伴热管的一根四氟管(简称管a)。
2、利用压缩空气对烟气取样器进行吹扫清洁的反吹过程:
三通电磁阀切换通道,将连接伴热管的一端关闭,接通连接压缩空气的一端,压缩空气通过三通电磁阀,进入烟气取样器的出气口接头,然后进入滤芯内部,通过滤芯内部扩散到滤芯外部,进入取样腔,通过取样管进入烟囱里,该过程可以将附着在滤芯外部的异物带回到烟囱中。
3、烟气取样器的校准过程:
向伴热管的另一根四氟管(简称管b)中通入标气,标气通过管b,进入校准接口,然后充满取样腔,由于标气的压力较大,烟囱中的烟气无法进入取样腔,此时,在外部取样泵的作用下,烟气取样器将通入的标气抽到伴热管的管a中,最终进入分析仪。
Claims (6)
1.一种烟气取样器,其特征在于:它包括保温箱、取样管及电气控制箱;所述保温箱的一侧壁设有开孔,开孔处固定安装取样管;所述保温箱内安装取样腔、密封盖、滤芯和散热片,取样腔呈筒状,一端与密封盖固定,取样腔靠近密封盖一侧的侧壁上设有出气口和校准接口,取样腔的另一端与保温箱固定;散热片为两个半圆型筒片,两个散热片包裹在取样腔外,呈筒状,散热片内安装加热棒和铂电阻;所述取样腔内安装滤芯,固定杆呈伞状,其杆柄部插入滤芯内,并与密封盖固定,固定杆的伞帽部与滤芯的一端扣合密封;所述电气控制箱内安装温控器、伴热管和电磁阀,电气控制箱的两侧设有侧盖,电气控制箱的正面设有观察窗口,底部安装npc接头,电气控制箱内安装伴热管和三通电磁阀,三通电磁阀的一端连接伴热管,一端连接反吹管,一端连接出气口,伴热管还与校准接口连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟气取样器,其特征在于:所述保温箱的箱体内壁安装保温棉。
3.根据权利要求1所述的一种烟气取样器,其特征在于:所述保温箱的各侧壁之间通过锁扣锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种烟气取样器,其特征在于:所述取样腔与密封盖之间安装O型密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种烟气取样器,其特征在于:所述密封盖的顶部安装拉手。
6.根据权利要求1所述的一种烟气取样器,其特征在于:所述滤芯孔径≤2μm。
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CN201620045018.8U CN205374112U (zh) | 2016-01-18 | 2016-01-18 | 烟气取样器 |
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CN201620045018.8U CN205374112U (zh) | 2016-01-18 | 2016-01-18 | 烟气取样器 |
Publications (1)
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CN205374112U true CN205374112U (zh) | 2016-07-06 |
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CN201620045018.8U Active CN205374112U (zh) | 2016-01-18 | 2016-01-18 | 烟气取样器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114894558A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-08-12 | 南京霍普斯科技有限公司 | 一种高温防爆采样探头 |
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2016
- 2016-01-18 CN CN201620045018.8U patent/CN205374112U/zh active Active
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