CN204188415U - 一种烟气飞灰取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烟气飞灰取样装置，包括：具有横向进气口的取样罐，该取样罐为底部封闭，上端开口的结构；设置于取样罐内部用于将空气与飞灰相分离的折板式分离器；套接于取样罐外的定位板；与取样罐上端连通的连接管；与连接管连通的过滤器；与过滤器相连用于导向取样罐内空气流向的抽吸装置。本装置进行取样时，空气碰到罐壁厚被抽吸泵导向，烟灰下落，空气上升，板式分离器进一步将空气中的烟灰挡落，抽吸泵持续工作，能防止连接管在冬季时内部结冰。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备领域，具体的说，是涉及一种烟气飞灰取样装置。
背景技术
随着国家对节能减排的日益重视，提高锅炉效率、降低发电煤耗日益受到发电厂的高度重视并提出了一系列重要的节能措施。为了评价各项节能措施的效果，如何精确地测试锅炉效率成为了一项重要课题。影响锅炉效率的因素有很多，飞灰含碳量是反映锅炉燃烧状况的一个重要因素，也是电厂非常关心的一个重要参数。在利用反平衡方法计算锅炉效率时，飞灰含碳量也将对锅炉效率产生直接的、重大的影响，因此，简单、精确测量飞灰含碳量是准确获得锅炉效率的基础。
精确测量飞灰含碳量的前提是飞灰取样具有代表性。锅炉热效率试验中，飞灰取样一般是利用横向安装在锅炉尾部烟道上的撞击式飞灰取样器(空灰罐)进行取样。试验开始前放空灰罐，并旋紧，保持密封；试验结束后打开灰罐，取出灰样。
这样的取样方式被广泛采用，但是存在如下一些自身的局限性：
(1)可靠性较差。此种形式的飞灰取样器，安装在锅炉尾部烟道的下方，通过五到十米长的连接管接到地面附近，空灰罐与连接管之间通过螺纹连接。如果烟气中水蒸气含量偏高，飞灰受潮之后会产生粘结，长时间不清理就会堵塞连接管，灰罐中就无法取到飞灰样，冬天甚至会在连接管内结冰，导致取样装置无法正常使用。
(2)现有的飞灰取样器中没有设计空气流道，气流方向紊乱时，飞灰取样器中的飞灰会再次被吹走，造成取样失败。
因此，如何设计一种全新的飞灰取样装置，是本领域技术人员函需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种烟气飞灰取样装置。本装置能够独立完成飞灰取样工作，且本装置设有空气流道，使获得的飞灰不易被再次吹走。
本实用新型采用如下技术方案。
一种烟气飞灰取样装置，包括：
具有横向进气口的取样罐，该取样罐为底部封闭，上端开口的结构；
设置于取样罐内部用于将空气与飞灰相分离的折板式分离器；
套接于取样罐外的定位板；
与取样罐上端连通的连接管；
与连接管连通的过滤器；
与过滤器相连用于导向取样罐内空气流向的抽吸装置。
优选的，所述折板式分离器为分离板，且取样罐内部至少与2个分离板固定连接，上下相邻的分离板交错设置。
优选的，所述连接管带有一变径段，该变径段与取样罐相连通，连接管的另一端与过滤器相连通。
优选的，所述抽吸装置为抽气泵。
本实用新型的有益效果是：空气碰到罐壁厚被抽吸泵导向，烟灰下落，空气上升，板式分离器进一步将空气中的烟灰挡落，抽吸泵持续工作，能防止连接管在冬季时内部结冰。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的应用状态图；
其中，1.取样罐，2.定位板，3.横向进气口，4.折板式分离器，5.连接管，6.过滤器，7.抽气装置，8、烟气。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：一种烟气飞灰取样装置，其结构如图1所示，包括：
具有横向进气口3的取样罐1，该取样罐1为底部封闭，上端开口的结构；
设置于取样罐1内部用于将空气与飞灰相分离的折板式分离器4；
套接于取样罐1外的定位板2，较佳的选择为，定位板2与取样罐1焊接；
与取样罐1上端连通的连接管5；
与连接管5连通的过滤器6；
与过滤器6相连用于导向取样罐1内空气流向的抽吸装置7。
所述折板式分离器4为若干个分离板，且取样罐1内部至少与2个分离板固定连接，上下相邻的分离板交错设置。
所述连接管5带有一变径段，该变径段与取样罐1相连通，连接管的另一端与过滤器6相连通。
所述抽吸装置7为抽气泵。
如图2所示，本装置通过定位板2安装在取样点。当带有烟灰的烟气8在流动过程中经横向进气口3进入取样罐1内部，与罐壁发生碰撞，则大部分烟灰下落至罐底，空气被抽气泵抽出，向上流动。在空气向上流动的过程中，夹杂在空气中的少部分烟灰碰到折板式分离器4，进一步与空气脱离，落入罐底和靠下位置的折板式分离器4上。
在冬季温度较低时，烟道内的空气也较低，相应的，连接管5内的空气温度也较低。但是，本装置通过抽气泵来强制连接管5内的空气流动，能避免连接管5内结冰。
同时，本装置还设置有过滤器6。经过滤后的空气，被抽气泵抽出后，可直接进入烟气分析仪当中，来分析烟气成分。
烟道内空气紊乱时，部分空气会倾斜向进入取样罐1内，扰动罐底的烟灰。而本装置的取样口距离罐底存在一定的距离(该距离可由不同的烟气流速来确定，当烟道内空气流速高时，罐底距取横向取样口的垂直距离就大，烟道内空气流速小时，罐底距取横向取样口的垂直距离就小)，使得飞起的烟灰再次落下。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种烟气飞灰取样装置，其特征在于，包括：
具有横向进气口的取样罐，该取样罐为底部封闭，上端开口的结构；
设置于取样罐内部用于将空气与飞灰相分离的折板式分离器；
套接于取样罐外的定位板；
与取样罐上端连通的连接管；
与连接管连通的过滤器；
与过滤器相连用于导向取样罐内空气流向的抽吸装置。
2.根据权利要求1所述的烟气飞灰取样装置，其特征在于，所述折板式分离器为分离板，且取样罐内部至少与2个分离板固定连接，上下相邻的分离板交错设置。
3.根据权利要求1所述的烟气飞灰取样装置，其特征在于，所述连接管带有一变径段，该变径段与取样罐相连通，连接管的另一端与过滤器相连通。
4.根据权利要求1所述的烟气飞灰取样装置，其特征在于，所述抽吸装置为抽气泵。
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