CN210981552U - 一种采样电路组件及具有该采样电路组件的动力电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于采样电路组件技术领域，公开了一种采样电路组件及具有该采样电路组件的动力电池包。采样电路组件包括柔性线路板和采样元器件，还包括加强件，所述采样元器件贴设于所述柔性线路板的表面，且所述采样元器件与所述柔性线路板电连接，所述加强件贴设于所述柔性线路板的表面，且所述加强件具有元器件容纳孔，所述采样元器件位于所述元器件容纳孔中，所述采样元器件与所述加强件之间设置有粘接物或/和限位结构。所述动力电池包内设置有上述的一种采样电路组件。本实用新型所提供的一种采样电路组件及具有该采样电路组件的动力电池包，其制作成本低，且避免了线路保护层被金属制件的毛刺刮破，从而杜绝了由此引起的短路现象，安全可靠性佳。

Description

一种采样电路组件及具有该采样电路组件的动力电池包

技术领域

本实用新型属于采样电路组件技术领域，尤其涉及一种采样电路组件及具有该采样电路组件的动力电池包。

背景技术

现有技术中的电池包，其一般设置有采用电路组件，采样电路组件一般都是在镍片端子上加工出避空孔，并在镍片端子的避空孔两侧加工形成圆弧立体状凸起结构，凸起结构高度一般2.1mm左右，采样元件在避空孔内通过SMT(表面贴装技术)搭载于电路板，然后再在采样元件上点胶，凸起结构及点胶均是用于保护采样元件不受外力因素损坏等。

上述现有技术中电路组件存在以下缺点：1.镍片端子的加工成本高，这种具有凸起结构的镍片(立体镍片)采用立体加工方案，其价格是加工平面镍片的5倍，而且，由于镍片端子与其它端子一般不是同种镍片，SMT(表面贴装技术)设备自动搭载时需要多增加搭载此种镍片料盘线及增加取放时间，增加SMT搭载成本；2.采样元件的布线必须从镍片端子下穿过，会因镍片端子毛刺而刺穿走线保护膜，导致短路的风险，另外，具有凸起结构的镍片在SMT搭载时取放有影响，容易产生虚焊不良的现象，可靠性欠佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一，提供了一种采样电路组件及具有该采样电路组件的动力电池包，其安全可靠性佳且成本低。

本实用新型的技术方案是：一种采样电路组件，包括柔性线路板和采样元器件，还包括加强件，所述采样元器件贴设于所述柔性线路板的表面，且所述采样元器件与所述柔性线路板电连接，所述加强件贴设于所述柔性线路板的表面，且所述加强件具有元器件容纳孔，所述采样元器件位于所述元器件容纳孔中，所述采样元器件与所述加强件之间设置有粘接物或/和限位结构。

可选地，所述采样元器件位于所述柔性线路板的边界范围内。

可选地，所述加强件位于所述柔性线路板的边界范围内。

可选地，所述加强件采用玻璃纤维环氧树脂材料制成或采用塑胶材料制成。

可选地，所述加强件的厚度大于或等于所述采样元器件的高度。

可选地，所述粘接物为填充于所述采样元器件外侧与所述元器件容纳孔内壁之间的填充胶。

可选地，所述限位结构为一体成型于所述元器件容纳孔内壁且可压抵于所述采样元器件顶面局部的限位凸起。

可选地，所述加强件的外形呈矩形或圆形；且/或，所述元器件容纳孔呈圆形或矩形。

可选地，所述采样元器件为温度传感器。

本实用新型还提供了一种动力电池包，所述动力电池包内设置有上述的一种采样电路组件。

本实用新型所提供的一种采样电路组件及具有该采样电路组件的动力电池包，采样电路组件中采样元器件直接贴设于柔性线路板的表面且通过贴于柔性线路板同一面的加强件包围，加强件可以采用非金属材料制成，制作成本低，且避免了线路保护层被金属制件的毛刺刮破，从而杜绝了由此引起的短路现象，安全可靠性佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种采样电路组件的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。

另外，本实用新型实施例中若有“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系的用语，其为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位或位置关系、也不是必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种采样电路组件，包括柔性线路板1、采样元器件2和加强件3，采样元器件2贴设于柔性线路板1(Flexible Printed Circuit，简称FPC)的表面，且采样元器件2与柔性线路板1电连接，加强件3贴设于柔性线路板1的表面，且加强件3具有元器件容纳孔31，采样元器件2位于元器件容纳孔31中，即加强件3包围于采样元器件2外侧，采样元器件2与加强件3之间设置有粘接物或/和限位结构，粘接物或/和限位结构可以限制采样元器件2的位移，可防止采样元器件2松脱。采样元器件2直接贴设于柔性线路板1的表面且通过贴于柔性线路板1同一面的加强件3包围，加强件3可以采用非金属材料制成，制作成本低，且避免了柔性线路板1的线路保护层被金属制件的毛刺刮破，从而杜绝了由此引起的短路现象，安全可靠性佳。

可选地，采样元器件2位于柔性线路板1的边界范围内，即采样元器件2的边界不超出柔性线路板1的边界，其结构紧凑。

可选地，加强件3位于柔性线路板1的边界范围内，即加强件3的边界不超出柔性线路板1的边界，本实施例中，采样元器件2整体位于加强件3的元器件容纳孔31内，即采样元器件2的边界不超出元器件容纳孔31，进一步地提高了结构的紧凑度。

可选地，加强件3呈中间具有通孔(元器件容纳孔31)的板片结构，加强件3可以采用玻璃纤维环氧树脂材料制成或采用塑胶材料制成。优选地，加强件3可为采用玻璃纤维环氧树脂材料制成，玻璃纤维环氧树脂材料(即FR4)，其PCB(Printed Circui t Board，印刷线路板)的基材，取材方便，成本低，其制作成本仅为现有技术中立体镍片的成本的五分之一。

可选地，加强件3的厚度大于或等于采样元器件2的高度，即加强件3的顶面可以略高于采样元器件2的顶面，利于保护采样元器件2。本实施例中，加强件3的顶面可以高于采样元器件2的顶面0.3mm以上，例如，加强件3的厚度为1.3mm,而采样元器件2的最大高度为0.95mm。

可选地，粘接物为填充于采样元器件2外侧与元器件容纳孔31内壁之间的填充胶。具体地，可以在采样元器件2上点胶，这样加强件3在各个方向上都可保护采样元器件2不受外力损坏。

可选地，限位结构为一体成型于元器件容纳孔31内壁且可压抵于采样元器件2顶面局部的限位凸起，限位凸起也可以限制采样元器件2的移动。或者，元器件容纳孔31与采样元器件2之间还可以采用过盈配合的方式作为限位凸起。

可选地，加强件3可以通过胶粘的方式固定于柔性线路板1的表面，或者，加强件3也可以通过锁紧件或卡扣结构固定于其它结构件并压紧柔性线路板1。

可选地，加强件3的外形呈多边形或圆形等，本实施例中，加强件3的外形呈矩形，其便于加工，只需沿长宽方向切割即可。

可选地，元器件容纳孔31可呈圆形或多边形(例如矩形)等，本实施例中，元器件容纳孔31呈圆形，其便于采用钻头加工形成。

可选地，采样元器件2可为温度传感器(NTC温度探头)。

可选地，加强件3和采样元器件2贴于柔性线路板1的一侧，柔性线路板1的另一侧可贴于用于定位采样电路组件的定位件，也可以贴于测温对象上。

本实用新型实施例还提供了一种动力电池包，动力电池包内设置有上述的采样电路组件，采样元器件2直接贴设于柔性线路板1的表面且通过贴于柔性线路板1同一面的加强件3包围，加强件3可以采用非金属材料制成，制作成本低，且避免了线路保护层被金属制件的毛刺刮破，从而杜绝了由此引起的短路现象，安全可靠性佳。

本实用新型实施例所提供的一种采样电路组件及具有该采样电路组件的动力电池包，采样电路组件中采样元器件2直接贴设于柔性线路板1的表面且通过贴于柔性线路板1同一面的加强件3包围，加强件3可以采用非金属材料制成，制作成本低，避免了现有技术中采用立体镍片时所导致SMT搭载成本高的问题，且避免了线路保护层被金属制件的毛刺刮破，从而杜绝了由此引起的短路现象，还克服了立体镍片容易产生虚焊不良的问题，安全可靠性佳。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种采样电路组件，包括柔性线路板和采样元器件，其特征在于，还包括加强件，所述采样元器件贴设于所述柔性线路板的表面，且所述采样元器件与所述柔性线路板电连接，所述加强件贴设于所述柔性线路板的表面，且所述加强件具有元器件容纳孔，所述采样元器件位于所述元器件容纳孔中，所述采样元器件与所述加强件之间设置有粘接物或/和限位结构。

2.如权利要求1所述的一种采样电路组件，其特征在于，所述采样元器件位于所述柔性线路板的边界范围内。

3.如权利要求1所述的一种采样电路组件，其特征在于，所述加强件位于所述柔性线路板的边界范围内。

4.如权利要求1所述的一种采样电路组件，其特征在于，所述加强件采用玻璃纤维环氧树脂材料制成或采用塑胶材料制成。

5.如权利要求1所述的一种采样电路组件，其特征在于，所述加强件的厚度大于或等于所述采样元器件的高度。

6.如权利要求1至5中任一项所述的一种采样电路组件，其特征在于，所述粘接物为填充于所述采样元器件外侧与所述元器件容纳孔内壁之间的填充胶。

7.如权利要求1至5中任一项所述的一种采样电路组件，其特征在于，所述限位结构为一体成型于所述元器件容纳孔内壁且可压抵于所述采样元器件顶面局部的限位凸起。

8.如权利要求1至5中任一项所述的一种采样电路组件，其特征在于，所述加强件的外形呈矩形或圆形；且/或，所述元器件容纳孔呈圆形或矩形。

9.如权利要求1至5中任一项所述的一种采样电路组件，其特征在于，所述采样元器件为温度传感器。

10.一种动力电池包，其特征在于，所述动力电池包内设置有如权利要求1至9中任一项所述的一种采样电路组件。

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