CN210977530U - 一种高密封性易加工的三用阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀体领域的一种高密封性易加工的三用阀,包括圆柱形壳体,设置在圆柱形壳体上的左阀筒和右阀筒,设置在中心部位的阀座、配合阀座设置的阀套,设置阀套内的的安全阀弹簧,配合安全阀弹簧设置的卸载阀弹簧;其特征在于,左阀筒内设置有注油阀体,注油阀体内设置有限位套,限位套内设置有单向阀座,单向阀座内设置有压紧螺套,压紧螺套下面设置有连接螺杆,单向阀座中心设置有单向阀孔,单向阀孔的底部配合设置有工作面;工作面与压紧螺套之间配合设置有压紧弹簧组件,压紧弹簧组件配合单向阀孔上的工作面设置;该实用新型通过压紧块配合单向阀孔的的工作面实现密封,提高该三用阀的整体密封性,提高工作的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体领域内的一种高密封性易加工的三用阀。
背景技术
三用阀是保证煤矿单体液压支柱工作阻力恒定和支柱安全的关键部件,也是支柱升降必不可少的部件;单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的;其中三用阀是外注式单体液压支柱的心脏,它由单向阀、卸载阀和安全阀三部分组成;单向阀供单体液压支柱供液用,卸载阀供单体液压支柱卸载回柱用,安全阀保证单体液压支柱具有恒阻特性;现以外注式单体液压为例介绍其结构和工作原理;随着支护时间的延长,工作面顶板作用在支柱上的载荷增加,当顶板压力超过支柱额定工作阻力时,支柱内腔的高压液体将三用阀中的安全阀打开,液体从右阀管与安全阀套之间的间隙外溢,支柱内腔压力降低,支柱下缩。当支柱内腔压力低于安全阀弹簧力时,安全阀关闭,支柱内腔压力液体停止外溢,支柱不再下缩;传统的三用阀工作时候,内部设置有钢球,通过钢球与工作面接触,这样对工作面的加工要求较高,而且不容易加工,加工难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高密封性易加工的三用阀,该实用新型通过压紧块配合单向阀孔的的工作面实现密封,提高该三用阀的整体密封性,提高工作的可靠性。
本实用新型的目的是这样实现的:一种高密封性易加工的三用阀,包括圆柱形壳体,设置在圆柱形壳体上的左阀筒和右阀筒,设置在中心部位的阀座、配合阀座设置的阀套,设置阀套内的的安全阀弹簧,配合安全阀弹簧设置的卸载阀弹簧;其特征在于,所述左阀筒内设置有注油阀体,注油阀体内设置有限位套,限位套内设置有单向阀座,单向阀座内设置有压紧螺套,压紧螺套下面设置有连接螺杆,所述单向阀座中心设置有单向阀孔,单向阀孔的底部配合设置有工作面;所述工作面与压紧螺套之间配合设置有压紧弹簧组件,所述压紧弹簧组件配合单向阀孔上的工作面设置。
本实用新型的有益效果在于,该实用新型通过压紧块配合单向阀孔的的工作面实现密封,提高该三用阀的整体密封性,提高工作的可靠性。
作为本实用新型的进一步改进,为保证压紧弹簧组件固定稳定牢靠,而且工作可靠,避免产生移位;所述连接螺杆的上面设置有凹槽,所述压紧弹簧组件的底部设置在凹槽内,所述压紧弹簧组件的顶部与工作面接触设置。
作为本实用新型的进一步改进,为保证该三用阀具有较好的密封性;所述单向阀座底部的单向阀孔设置有倒角,所述倒角为工作面,所述工作面的角度为40-60°。
作为本实用新型的进一步改进,为保证三用阀密封性好,工作可靠稳定;所述压紧弹簧组件包括压紧弹簧,设置在压紧弹簧顶部的压紧块,所述压紧块配合工作面设置,所述压紧块配合工作面的角度设置。
作为本实用新型的进一步改进,为保证压紧块配合工作面工作可靠,并且稳定;所述压紧块呈阶梯形设置,所述压紧块上的阶梯从上到下设置有若干组,每个阶梯的直角均配合工作面设置。
作为本实用新型的进一步改进,为保证压紧弹簧正常稳定的进行工作,避免卡住;所述压紧弹簧呈竖直形状设置,所述压紧螺套内部设置有限位部,限位配合压紧弹簧设置。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1中A处放大图。
其中,1壳体、2左阀筒、3右阀筒、4卸载阀弹簧、5阀座、6阀套、7安全阀弹簧、8注油阀体、9限位套、10单向阀座、11压紧螺套、12压紧弹簧、13凹槽、14压紧块、15工作面、16阶梯、17连接螺杆。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型的目的是这样实现的:一种高密封性易加工的三用阀,包括圆柱形壳体1,设置在圆柱形壳体1上的左阀筒2和右阀筒3,设置在中心部位的阀座5、配合阀座5设置的阀套6,设置阀套6内的的安全阀弹簧7,配合安全阀弹簧7设置的卸载阀弹簧4;所述左阀筒2内设置有注油阀体8,注油阀体8内设置有限位套9,限位套9内设置有单向阀座10,单向阀座10内设置有压紧螺套11,压紧螺套11下面设置有连接螺杆17,所述单向阀座10中心设置有单向阀孔,单向阀孔的底部配合设置有工作面15;所述工作面15与压紧螺套11之间配合设置有压紧弹簧组件,所述压紧弹簧组件配合单向阀孔上的工作面15设置;所述连接螺杆17的上面设置有凹槽13,所述压紧弹簧组件的底部设置在凹槽13内,所述压紧弹簧组件的顶部与工作面15接触设置;所述单向阀座10底部的单向阀孔设置有倒角,所述倒角为工作面15,所述工作面15的角度为40-60°;所述压紧弹簧组件包括压紧弹簧12,设置在压紧弹簧12顶部的压紧块14,所述压紧块14配合工作面15设置,所述压紧块14配合工作面15的角度设置;所述压紧块14呈阶梯16形设置,所述压紧块14上的阶梯16从上到下设置有若干组,每个阶梯16的直角均配合工作面15设置;所述压紧弹簧12呈竖直形状设置,所述压紧螺套11内部设置有限位部,限位配合压紧弹簧12设置。
本实用新型工作时,压紧弹簧12上的压紧块14配合工作面15设置,工作时候,压紧弹簧12正常进行上下移动,进而带动压紧块14与工作面15表面进行接触,由于压紧块14呈阶梯16形设置,压紧块14上的直角与工作面15接触,这样确保较好的密封性,而且工作稳定,加工难度小。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高密封性易加工的三用阀,包括圆柱形壳体,设置在圆柱形壳体上的左阀筒和右阀筒,设置在中心部位的阀座、配合阀座设置的阀套,设置阀套内的安全阀弹簧,配合安全阀弹簧设置的卸载阀弹簧;其特征在于,所述左阀筒内设置有注油阀体,注油阀体内设置有限位套,限位套内设置有单向阀座,单向阀座内设置有压紧螺套,压紧螺套下面设置有连接螺杆,所述单向阀座中心设置有单向阀孔,单向阀孔的底部配合设置有工作面;所述工作面与压紧螺套之间配合设置有压紧弹簧组件,所述压紧弹簧组件配合单向阀孔上的工作面设置。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性易加工的三用阀,其特征在于:所述连接螺杆的上面设置有凹槽,所述压紧弹簧组件的底部设置在凹槽内,所述压紧弹簧组件的顶部与工作面接触设置。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性易加工的三用阀,其特征在于:所述单向阀座底部的单向阀孔设置有倒角,所述倒角为工作面,所述工作面的角度为40-60°。
4.根据权利要求1所述的一种高密封性易加工的三用阀,其特征在于:所述压紧弹簧组件包括压紧弹簧,设置在压紧弹簧顶部的压紧块,所述压紧块配合工作面设置,所述压紧块配合工作面的角度设置。
5.根据权利要求4所述的一种高密封性易加工的三用阀,其特征在于:所述压紧块呈阶梯形设置,所述压紧块上的阶梯从上到下设置有若干组,每个阶梯的直角均配合工作面设置。
6.根据权利要求1或2所述的一种高密封性易加工的三用阀,其特征在于:所述压紧弹簧呈竖直形状设置,所述压紧螺套内部设置有限位部,限位配合压紧弹簧设置。
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