CN210973264U - 一种分条机具有限位结构的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分条机具有限位结构的上料装置，包括基底辊、架辊和运输履带，所述基底辊的两端轴部中心均突出有轴心，且基底辊的两侧轴部均安装有基本板，所述轴心均分别穿过基本板，且基本板的内侧焊接有安置板，所述安置板与基底辊之间沿水平方向间隔布置，所述安置板的内部放置有液压组合缸体，所述架辊安置在基底辊的上方，所述运输履带包设在基底辊和架辊的整体外部，所述单元拼接块的外表面中心固定有橡胶镂空球。该分条机具有限位结构的上料装置，既能够对高度进行调节，又能够对倾斜角度进行调节，极大地提高了该上料装置与各种不同高度或不同上料倾角的分条机之间的适配性，有助于设备的快速匹配安装，保证生产的顺利进行。

Description

一种分条机具有限位结构的上料装置

技术领域

本实用新型涉及分条机上料装置技术领域，具体为一种分条机具有限位结构的上料装置。

背景技术

分条机用于将矽钢片、铝卷、镀锌卷、不锈钢、普碳钢等卷带板材沿长度方向分切成若干小条，故也被称为纵剪分条机，纵剪分条机由上下刀轴和固定牌坊、活动牌坊以及同步升降结构组成，分条机在进行使用时，其上料机构的稳定性和上料速度将直接影响整个分条机的工作效率。

现有的分条机上料装置在实际应用中，存在高度、角度方面的不适配性，从而容易导致上料装置在安装到分条机上或与分条机组成一道连续的生产线时，不够方便快捷，如此便也耽误了生产，降低了生产效率，为此，我们提出一种分条机具有限位结构的上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分条机具有限位结构的上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的分条机上料装置在实际应用中，存在高度、角度方面的不适配性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分条机具有限位结构的上料装置，包括基底辊、架辊和运输履带，所述基底辊的两端轴部中心均突出有轴心，且基底辊的两侧轴部均安装有基本板，所述轴心均分别穿过基本板，且基本板的内侧焊接有安置板，所述安置板与基底辊之间沿水平方向间隔布置，所述安置板的内部放置有液压组合缸体，且液压组合缸体的上方连接有液压升降杆，所述架辊安置在基底辊的上方，且架辊的两侧端部均安装有连接板组，所述运输履带包设在基底辊和架辊的整体外部，且运输履带由单元拼接块依次拼接组合而成，所述单元拼接块的外表面中心固定有橡胶镂空球。

优选的，所述安置板的上板面内部开设有转向槽，且液压组合缸体放置在转向槽中，并且液压组合缸体的端部为圆弧底结构，同时转向槽呈向上打开的扇形结构。

优选的，所述液压组合缸体的端部固定有转轴，且转轴分别从安置板的内部和基本板的内部穿过。

优选的，所述连接板组包括固定板、衔接板和弹力皮带，所述架辊的两端均分别连接有固定板，且固定板相互之间连接有衔接板，所述衔接板与固定板之间连接有弹力皮带，且衔接板与固定板之间通过弹力皮带构成弹性连接结构。

优选的，所述固定板的外端面均螺钉连接有支架，且支架的底部与液压升降杆的顶端均相连。

优选的，所述单元拼接块的一边固定有插条，且单元拼接块的另一边上下两侧均伸出有压边，所述插条与压边之间尺寸相互配合，且插条与压边各自相对应的位置均贯穿有贯穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该分条机具有限位结构的上料装置，既能够对高度进行调节，又能够对倾斜角度进行调节，极大地提高了该上料装置与各种不同高度或不同上料倾角的分条机之间的适配性，有助于设备的快速匹配安装，保证生产的顺利进行。

2、液压组合缸体能够被带动而旋转，转向槽的扇形结构为液压组合缸体的旋转预留了充分的转动空间，如此便不会对液压组合缸体的旋转造成干涉，使得液压组合缸体能够进行角度转动，液压组合缸体上的液压升降杆也将随着液压组合缸体的转动而倾斜，如此能够以偏斜的角度继续完成其的伸缩动作。

3、连接板组用于将多个架辊进行连接组合，使得架辊之间结构衔接稳定，且连接板组整体结构可变可调，有助于对该上料装置的倾斜角度进行调节，支架用于架起架辊，使得在利用液压升降杆的伸缩实现架辊高度升降的过程中，不会对架辊的转动造成干涉。

4、单元拼接块相互拼接成一整个运输履带，这使得运输履带整体柔度提高，且移动时更加灵活顺畅，单元拼接块上胶镂空球的设置，可增大物料与运输履带表面之间的摩擦力，使得物料能够在运输履带上被稳定输送，不易滑动偏移，即橡胶镂空球对物料起到限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型液压组合缸体与架辊组合结构示意图；

图3为本实用新型单元拼接块结构示意图。

图中：1、基底辊；101、轴心；2、基本板；3、安置板；301、转向槽；4、液压组合缸体；401、转轴；5、液压升降杆；6、架辊；7、连接板组；8、固定板；9、衔接板；10、弹力皮带；11、支架；12、运输履带；13、单元拼接块；1301、插条；1302、压边；1303、贯穿孔；14、橡胶镂空球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种分条机具有限位结构的上料装置，包括基底辊1、架辊6和运输履带12，基底辊1的两端轴部中心均突出有轴心101，且基底辊1的两侧轴部均安装有基本板2，轴心101均分别穿过基本板2，且基本板2的内侧焊接有安置板3，安置板3与基底辊1之间沿水平方向间隔布置，安置板3的内部放置有液压组合缸体4，且液压组合缸体4的上方连接有液压升降杆5，安置板3的上板面内部开设有转向槽301，且液压组合缸体4放置在转向槽301中，并且液压组合缸体4的端部为圆弧底结构，同时转向槽301呈向上打开的扇形结构，液压组合缸体4的端部固定有转轴401，且转轴401分别从安置板3的内部和基本板2的内部穿过，液压组合缸体4借助其端部转轴401与外部旋转控制结构（比如电机、皮带或齿轮所组成的旋转机构）之间的连接，使得液压组合缸体4能够被带动而旋转，转向槽301的扇形结构为液压组合缸体4的旋转预留了充分的转动空间，如此便不会对液压组合缸体4的旋转造成干涉，使得液压组合缸体4能够进行角度转动，液压组合缸体4上的液压升降杆5也将随着液压组合缸体4的转动而倾斜，如此能够以偏斜的角度继续完成其的伸缩动作；

架辊6安置在基底辊1的上方，且架辊6的两侧端部均安装有连接板组7，连接板组7包括固定板8、衔接板9和弹力皮带10，架辊6的两端均分别连接有固定板8，且固定板8相互之间连接有衔接板9，衔接板9与固定板8之间连接有弹力皮带10，且衔接板9与固定板8之间通过弹力皮带10构成弹性连接结构，连接板组7用于将多个架辊6进行连接组合，使得架辊6之间结构衔接稳定，衔接板9作为中转板，其可以通过弹力皮带10与固定板8之间进行弯折或牵拉，这使得连接板组7整体结构可变可调，有助于对该上料装置的倾斜角度进行调节，固定板8的外端面均螺钉连接有支架11，且支架11的底部与液压升降杆5的顶端均相连，支架11用于架起架辊6，使得在利用液压升降杆5的伸缩实现架辊6高度升降的过程中，不会对架辊6的转动造成干涉；

运输履带12包设在基底辊1和架辊6的整体外部，且运输履带12由单元拼接块13依次拼接组合而成，单元拼接块13的一边固定有插条1301，且单元拼接块13的另一边上下两侧均伸出有压边1302，插条1301与压边1302之间尺寸相互配合，且插条1301与压边1302各自相对应的位置均贯穿有贯穿孔1303，单元拼接块13相互拼接成一整个运输履带12，这使得运输履带12整体柔度提高，且移动时更加灵活顺畅，单元拼接块13的外表面中心固定有橡胶镂空球14，橡胶镂空球14用于增大物料与运输履带12表面之间的摩擦力，使得物料能够在运输履带12上被稳定输送，不易滑动偏移，即橡胶镂空球14对物料起到限位的作用。

工作原理：对于这类的上料装置，首先将各轴心101均连接到合适的传动机构上（该传动机构可以选择最为简单可靠的传动结构，即由电机、传动皮带或传动齿轮所组成的传动结构），并选择另一个旋转机构，对各转轴401实现组接安装（该旋转机构比如电机、皮带或齿轮所组成的旋转机构），待将装置与相应的控制机构相组合后，即可将该装置运用于生产实践，该上料装置放置在分条机的一侧，用以向分条机的工作区域输送物料，将物料放置到运输履带12上，启动上述的传动机构，使得基底辊1旋转，并牵带着运输履带12移动，运输履带12又使得架辊6转动，随后，物料便可经过架辊6的上方被传送到分条机上，在运输物料的过程中，与物料相接触的橡胶镂空球14因受压而瘪缩，与此同时橡胶镂空球14也提高了物料与运输履带12之间接触时的摩擦力，从而使得物料在运输履带12上运输时，较为稳定，不易滑移；

而在上料装置需要匹配到不同高度的分条机时，可以相应地启动液压组合缸体4，使得其上的液压升降杆5伸缩，进而将与支架11相连的架辊6撑起，并抬起到一定的高度上，如此实现该上料装置的高度调整目的，而若需要对上料装置的倾角进行调节，以对应不同上料需要的分条机时，除了可以使各部位的液压升降杆5发生程度不一的伸缩变化外，还可以启动上述的旋转机构，使得液压组合缸体4整体旋转一定角度，如此液压升降杆5便也发生一定角度的倾斜，结合液压升降杆5的可伸缩性，使更能够对上料装置的倾角进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种分条机具有限位结构的上料装置，包括基底辊（1）、架辊（6）和运输履带（12），其特征在于：所述基底辊（1）的两端轴部中心均突出有轴心（101），且基底辊（1）的两侧轴部均安装有基本板（2），所述轴心（101）均分别穿过基本板（2），且基本板（2）的内侧焊接有安置板（3），所述安置板（3）与基底辊（1）之间沿水平方向间隔布置，所述安置板（3）的内部放置有液压组合缸体（4），且液压组合缸体（4）的上方连接有液压升降杆（5），所述架辊（6）安置在基底辊（1）的上方，且架辊（6）的两侧端部均安装有连接板组（7），所述运输履带（12）包设在基底辊（1）和架辊（6）的整体外部，且运输履带（12）由单元拼接块（13）依次拼接组合而成，所述单元拼接块（13）的外表面中心固定有橡胶镂空球（14）。

2.根据权利要求1所述的一种分条机具有限位结构的上料装置，其特征在于：所述安置板（3）的上板面内部开设有转向槽（301），且液压组合缸体（4）放置在转向槽（301）中，并且液压组合缸体（4）的端部为圆弧底结构，同时转向槽（301）呈向上打开的扇形结构。

3.根据权利要求1所述的一种分条机具有限位结构的上料装置，其特征在于：所述液压组合缸体（4）的端部固定有转轴（401），且转轴（401）分别从安置板（3）的内部和基本板（2）的内部穿过。

4.根据权利要求1所述的一种分条机具有限位结构的上料装置，其特征在于：所述连接板组（7）包括固定板（8）、衔接板（9）和弹力皮带（10），所述架辊（6）的两端均分别连接有固定板（8），且固定板（8）相互之间连接有衔接板（9），所述衔接板（9）与固定板（8）之间连接有弹力皮带（10），且衔接板（9）与固定板（8）之间通过弹力皮带（10）构成弹性连接结构。

5.根据权利要求4所述的一种分条机具有限位结构的上料装置，其特征在于：所述固定板（8）的外端面均螺钉连接有支架（11），且支架（11）的底部与液压升降杆（5）的顶端均相连。

6.根据权利要求1所述的一种分条机具有限位结构的上料装置，其特征在于：所述单元拼接块（13）的一边固定有插条（1301），且单元拼接块（13）的另一边上下两侧均伸出有压边（1302），所述插条（1301）与压边（1302）之间尺寸相互配合，且插条（1301）与压边（1302）各自相对应的位置均贯穿有贯穿孔（1303）。

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