CN108655226A - 多功能扁钢水平弯曲机 - Google Patents
多功能扁钢水平弯曲机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108655226A CN108655226A CN201810713333.7A CN201810713333A CN108655226A CN 108655226 A CN108655226 A CN 108655226A CN 201810713333 A CN201810713333 A CN 201810713333A CN 108655226 A CN108655226 A CN 108655226A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending
- simmering
- flat
- limit
- band steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 119
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 119
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 114
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 24
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/06—Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/01—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/16—Auxiliary equipment, e.g. for heating or cooling of bends
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本发明涉钢材弯曲机技术领域，尤其是涉及一种多功能扁钢水平弯曲机，以缓解现有技术中存在的扁钢煨弯过程平整度较差的问题。本发明提供的多功能扁钢水平弯曲机，包括推力装置、校平装置和驱动装置，推力装置和校平装置之间形成扁钢煨弯空间，推力装置提供煨弯推力，驱动装置与校平装置传动连接，施加牵引力至扁钢，使扁钢在煨弯空间移动；煨弯时，推力装置和所述校平装置共同作用，紧密贴合于扁钢的煨弯内、外表面，保证了扁钢煨弯过程扁钢煨弯面的平整度。
Description
技术领域
本发明涉及钢材弯曲机技术领域，尤其是涉及一种多功能扁钢水平弯曲机。
背景技术
扁钢是工业生产中最重要的钢材之一，广泛应用于防雷接地和加工配制等领域，由于扁钢具有良好的焊接性、冷态弯曲性、较好的结构强度和较轻的单位重量等特点，在加工配制中广泛用作管道、箱件的加固肋，由于扁钢截面具有较大的长宽比，立向布置时具有更好的抗弯性能，在圆形风管、烟气管道中更多的采用立式布置的扁钢加固肋，传统方案使用气割对扁钢进行单侧等距割缝等方式进行弯曲，由于扁钢普遍较薄，热切割极易导致扁钢产生应力变形，而且效率极低，耗损量大。
为了解决上述技术问题，有人设计出了钢材弯曲机，如授权公告为CN203853415U的多功能钢材弯曲机，包括煨弯平台、煨弯转盘、固定钢板、导轮，煨弯转盘放置在煨弯平台上且与煨弯平台的电动机转轴固定，固定钢板、导轮分别安装在煨弯平台的操作平台上，且固定钢板与煨弯转盘紧临。能将平放在煨弯平台上的扁钢、钢管或圆钢进行煨弯，通过调节煨弯转盘上下两个盘的间距对不同型号规格的扁钢、钢管或圆钢进行煨弯，但现有技术的产品煨弯过程不能保证扁钢的平整度，尤其是对于扁钢作为加固肋时的冷态煨弯，更容易导致扁钢的平整度差。
综上所述，现有技术的产品存在有扁钢煨弯过程平整度较差的问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能扁钢水平弯曲机，以缓解现有技术中存在的扁钢煨弯过程平整度较差的问题。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种多功能扁钢水平弯曲机，
包括推力装置、校平装置和驱动装置；
所述推力装置的端部用于抵接扁钢，且所述推力装置能够向扁钢的方向伸长以施加煨弯载荷至所述扁钢；
所述校平装置的工作面与所述推力装置的伸缩方向垂直，所述校平装置和所述推力装置之间形成用于容纳扁钢的煨弯空间；
所述驱动装置与所述校平装置传动连接，用于施加牵引力至所述扁钢，以使所述扁钢在所述煨弯空间内移动。
更进一步的，
所述推力装置包括液压泵、液压千斤顶和端轴；
所述液压泵与所述液压千斤顶连接，用于驱动所述液压千斤顶沿自身中心线方向伸缩；
所述端轴设置在所述液压千斤顶靠近所述校平装置的端面，所述端轴在工作状态下与所述扁钢相抵。
更进一步的，
所述端轴的侧面设置有限位校平槽和圆弧槽；
所述限位校平槽和所述圆弧槽的中轴线重合且宽度和深度不同。
更进一步的，
所述端轴竖向设置且能够绕自身轴心线转动。
更进一步的，
所述液压千斤顶的端部设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板之间形成用于安装所述端轴的空间。
更进一步的，
所述校平装置包括校平支架、限位校平辊和齿轮轴；
所述齿轮轴上设置有传动齿轮；
所述限位校平辊通过所述齿轮轴安装于所述校平支架。
更进一步的，
所述限位校平辊包括第一限位校平辊和第二限位校平辊；
所述第一限位校平辊和所述第二限位校平辊对称布置于所述支架的中垂线的两侧。
更进一步的，
所述限位校平辊的侧面设置有限位辊校平槽和限位辊圆弧槽，所述限位辊校平槽和限位辊圆弧槽的中轴线重合且宽度和深度不同。
更进一步的，
所述驱动装置包括低速电机和电机轴；
所述电机轴上设置有第一齿轮和第二齿轮，且所述第一齿轮设置在所述第二齿轮的上方。
更进一步的，
所述第一齿轮、所述第二齿轮分别通过链条和所述传动齿轮传动连接。
结合以上技术方案，本发明带来的有益效果分析如下：
一种多功能扁钢水平弯曲机，
包括推力装置、校平装置和驱动装置；
所述推力装置的端部用于抵接扁钢，且所述推力装置能够向扁钢的方向伸长以施加煨弯载荷至所述扁钢；
所述校平装置的工作面与所述推力装置的伸缩方向垂直，所述校平装置和所述推力装置之间形成用于容纳扁钢的煨弯空间；
所述驱动装置与所述校平装置传动连接，用于施加牵引力至所述扁钢，以使所述扁钢在所述煨弯空间内移动。
使用本发明对扁钢煨弯时，所述推力装置和所述校平装置共同作用于扁钢的煨弯内、外表面，在所述推力装置的推力作用下使扁钢产生弯曲，通过调节所述推力装置的伸缩长度来调节扁钢的弯曲半径，所述校平装置在所述驱动装置的驱动下牵引未煨弯的扁钢进入煨弯空间，或牵引煨弯后的扁钢离开煨弯空间，而且整个煨弯过程，所述推力装置和所述校平装置与扁钢的煨弯内、外表面紧密压合，保证了扁钢煨弯过程扁钢煨弯面的平整度。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的多功能扁钢水平弯曲机的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的校平装置的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的驱动装置的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的端轴局部放大图。
图标：100-推力装置；110-液压泵；120-液压千斤顶；121-第一挡板；122-第二挡板；130-端轴；131-限位校平槽；132-圆弧槽；200-校平装置；210-支架；220-限位校平辊；221-第一限位校平辊；222-第二限位校平辊；2201-限位辊校平槽；2202-限位辊圆弧槽；230-齿轮轴；300-驱动装置；310-低速电机；320-电机轴；321-第一齿轮；322-第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对实施例1进行详细描述：
实施例1
一种多功能扁钢水平弯曲机，
包括推力装置100、校平装置200和驱动装置300；
推力装置100的端部用于抵接扁钢，且推力装置100能够向扁钢的方向伸长以施加煨弯载荷至扁钢；
校平装置200的工作面与推力装置100的伸缩方向垂直，校平装置200和推力装置100之间形成用于容纳扁钢的煨弯空间；
驱动装置300与校平装置200传动连接，用于施加牵引力至扁钢，以使扁钢在煨弯空间内移动。
如图1本发明实施例提供的多功能扁钢水平弯曲机的结构示意图所示：使用本发明对扁钢煨弯时，推力装置100和校平装置200共同作用于扁钢的煨弯内、外表面，在推力装置100的推力作用下使扁钢产生弯曲，通过调节推力装置100的伸缩长度来调节扁钢的弯曲半径，校平装置200在驱动装置300的驱动下牵引未煨弯的扁钢进入煨弯空间，或牵引煨弯后的扁钢离开煨弯空间，而且整个煨弯过程，推力装置100和校平装置200与扁钢的煨弯内、外表面紧密压合，保证了扁钢煨弯过程扁钢煨弯面的平整度，缓解现有技术中的产品存在的扁钢煨弯过程平整度较差的问题。
本实施例的可选方案中，较为优选的，
推力装置100包括液压泵110、液压千斤顶120和端轴130；
液压泵110与液压千斤顶120连接，用于驱动液压千斤顶120沿自身中心线方向伸缩；
端轴130设置在液压千斤顶120靠近校平装置200的端面，端轴130在工作状态下与扁钢相抵。
将液压泵110和液压千斤顶120作为推力装置100，因为液压泵110和液压千斤顶120是生活生产中比较常见的设备，不仅能满足扁钢煨弯过程中的弯曲载荷要求，而且液压泵110和液压千斤顶120的经济成本较低，损坏时，替换件也比较方便易得。
本实施例的可选方案中，较为优选的，
端轴130的侧面设置有限位校平槽131和圆弧槽132；
限位校平槽131和圆弧槽132的中轴线重合且宽度和深度不同。
如图4本发明实施例提供的端轴局部放大图所示：端轴130的侧面设置的限位校平槽131用于煨弯扁钢，限位校平槽131具有不同的宽度和深度可配适煨弯不同规格的扁钢，提高了本发明的适用性，在煨弯过程中直接将扁钢装卡在限位校平槽131中，限位校平槽131的底面在煨弯过程中紧密贴合扁钢煨弯面，保证了扁钢煨弯面的平整度：端轴130的侧面设置的圆弧槽132可用于煨弯不同口径的管道，提高了本发明的使用功能。
本实施例的可选方案中，较为优选的，
端轴130竖向设置且能够绕自身轴心线转动。
因为煨弯过程中，扁钢在煨弯空间内移动，将端轴130设置为能绕自身轴心线转动，这样使扁钢和端轴130之间形成滚动摩擦，一方面减少对扁钢和端轴130的磨损，另一方面还能减小驱动装置300的驱动牵引力，降低能耗。
本实施例的可选方案中，较为优选的，
液压千斤顶120的端部设置有第一挡板121和第二挡板122，第一挡板121和第二挡板122之间形成用于安装端轴130的空间。
如图4发明实施例提供的端轴局部放大图所示：第一挡板121和第二挡板122用于安装端轴130，使端轴130能够在第一挡板121和第二挡板122形成的空间内绕自身轴心线转动。
本实施例的可选方案中，较为优选的，
校平装置200包括校平支架210、限位校平辊220和齿轮轴230；
齿轮轴230上设置有传动齿轮；
限位校平辊220通过齿轮轴230安装于校平支架210。
如图2本发明实施例提供的校平装置的结构示意图所示：限位校平辊220在煨弯过程中直接和扁钢接触，推力装置100提供煨弯推力，限位校平辊220提供煨弯支反力，在煨弯推力和煨弯支反力的共同作用下，完成对扁钢的煨弯。
本实施例的可选方案中，较为优选的，
限位校平辊220包括第一限位校平辊221和第二限位校平辊222；
第一限位校平辊221和第二限位校平辊222对称布置于支架210的中垂线的两侧。
如图2本发明实施例提供的校平装置的结构示意图所示：第一限位校平辊221和第二限位校平辊222对称布置是为了在扁钢的煨弯过程中，限位校平辊220能提供两个大小相等对称布置的煨弯支反力，使扁钢的煨弯效果更好。
本实施例的可选方案中，较为优选的，
限位校平辊220的侧面设置有限位辊校平槽2201和限位辊圆弧槽2202，限位辊校平槽2201和限位辊圆弧槽2202的中轴线重合且宽度和深度不同。
如图2本发明实施例提供的校平装置的结构示意图所示：限位校平辊220的侧面设置的限位辊校平槽2201用于煨弯扁钢，限位辊校平槽2201具有不同的宽度和深度可配适煨弯不同规格的扁钢，提高了本发明的适用性，在煨弯过程中直接将扁钢装卡在限位辊校平槽2201中，限位辊校平槽2201的底面在煨弯过程中紧密贴合扁钢煨弯面，保证了扁钢煨弯面的平整度：限位校平辊220的侧面设置的限位辊圆弧槽2202可用于煨弯不同口径的管道，提高了本发明的使用功能。
本实施例的可选方案中，较为优选的，
驱动装置300包括低速电机310和电机轴320；
电机轴320上设置有第一齿轮321和第二齿轮322，且第一齿轮321设置在第二齿轮322的上方。
如图3本发明实施例提供的驱动装置的结构示意图所示：煨弯过程中，为保证煨弯效果，扁钢需要缓速牵引，而且牵引力较大，低速电机310的转速慢，输出扭矩大，恰好适合这样的工作情况；电机轴320上设置有第一齿轮321和第二齿轮322是为了分别和校平装置200的齿轮轴230传动连接，而且能使第一限位校平辊221和第二限位校平辊222的齿轮轴230具有相同的转速。
本实施例的可选方案中，较为优选的，
第一齿轮321、第二齿轮322分别通过链条和齿轮轴230传动连接。
链传动具有平均传动比准确、工作可靠、效率高、传递功率大的优点，而且作用于齿轮轴230上的压力小，能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作，除此之外链传动日常维护和替换也很方便，经济成本低。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种多功能扁钢水平弯曲机，其特征在于：
包括推力装置(100)、校平装置(200)和驱动装置(300)；
所述推力装置(100)的端部用于抵接扁钢，且所述推力装置(100)能够向扁钢的方向伸长以施加煨弯载荷至所述扁钢；
所述校平装置(200)的工作面与所述推力装置(100)的伸缩方向垂直，所述校平装置(200)和所述推力装置(100)之间形成用于容纳扁钢的煨弯空间；
所述驱动装置(300)与所述校平装置(200)传动连接，用于施加牵引力至所述扁钢，以使所述扁钢在所述煨弯空间内移动。
2.根据权利要求1所述的多功能扁钢水平弯曲机，其特征在于：
所述推力装置(100)包括液压泵(110)、液压千斤顶(120)和端轴(130)；
所述液压泵(110)与所述液压千斤顶(120)连接，用于驱动所述液压千斤顶(120)沿自身中心线方向伸缩；
所述端轴(130)设置在所述液压千斤顶(120)靠近所述校平装置(200)的端面，所述端轴(130)在工作状态下与所述扁钢相抵。
3.根据权利要求2所述的多功能扁钢水平弯曲机，其特征在于：
所述端轴(130)的侧面设置有限位校平槽(131)和圆弧槽(132)；
所述限位校平槽(131)和所述圆弧槽(132)的中轴线重合且宽度和深度不同。
4.根据权利要求3所述的多功能扁钢水平弯曲机，其特征在于：
所述端轴(130)竖向设置且能够绕自身轴心线转动。
5.根据权利要求4所述的多功能扁钢水平弯曲机，其特征在于：
所述液压千斤顶(120)的端部设置有第一挡板(121)和第二挡板(122)，所述第一挡板(121)和所述第二挡板(122)之间形成用于安装所述端轴(130)的空间。
6.根据权利要求1所述的多功能扁钢水平弯曲机，其特征在于：
所述校平装置(200)包括校平支架(210)、限位校平辊(220)和齿轮轴(230)；
所述齿轮轴(230)上设置有传动齿轮；
所述限位校平辊(220)通过所述齿轮轴(230)安装于所述校平支架(210)。
7.根据权利要求6所述的多功能扁钢水平弯曲机，其特征在于：
所述限位校平辊(220)包括第一限位校平辊(221)和第二限位校平辊(222)；
所述第一限位校平辊(221)和所述第二限位校平辊(222)对称布置于所述支架的中垂线的两侧。
8.根据权利要求7所述的多功能扁钢水平弯曲机，其特征在于：
所述限位校平辊(220)的侧面设置有限位辊校平槽(2201)和限位辊圆弧槽(2202)，所述限位辊校平槽(2201)和限位辊圆弧槽(2202)的中轴线重合且宽度和深度不同。
9.根据权利要求6所述的多功能扁钢水平弯曲机，其特征在于：
所述驱动装置(300)包括低速电机(310)和电机轴(320)；
所述电机轴(320)上设置有第一齿轮(321)和第二齿轮(322)，且所述第一齿轮(321)设置在所述第二齿轮(322)的上方。
10.根据权利要求9所述的多功能扁钢水平弯曲机，其特征在于：
所述第一齿轮(321)、所述第二齿轮(322)分别通过链条和所述传动齿轮传动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810713333.7A CN108655226B (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 多功能扁钢水平弯曲机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810713333.7A CN108655226B (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 多功能扁钢水平弯曲机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108655226A true CN108655226A (zh) | 2018-10-16 |
| CN108655226B CN108655226B (zh) | 2024-09-13 |
Family
ID=63773547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810713333.7A Active CN108655226B (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 多功能扁钢水平弯曲机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108655226B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110814100A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-21 | 杜超 | 一种板材弯曲成型装置 |
| CN112222239A (zh) * | 2020-08-29 | 2021-01-15 | 盐城工学院 | 一种金属板材连续折弯装置 |
| CN114101419A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-03-01 | 甘肃省安装建设集团有限公司 | 一种用于扁铁条煨弯的新型工装夹具 |
| CN114425575A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-03 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 双控电动液压管道煨弯机床及煨弯方法 |
| CN115533525A (zh) * | 2022-11-25 | 2022-12-30 | 成都永贵东洋轨道交通装备有限公司 | 一种大型框体自动送料-弯曲-焊接流水生产线 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1008195A (fr) * | 1950-01-10 | 1952-05-14 | Perfectionnements aux cintreuses notamment pour tubes et barres | |
| FR1523377A (fr) * | 1967-03-21 | 1968-05-03 | Commissariat Energie Atomique | Procédé et dispositif pour le cintrage et le calibrage de tubes |
| CN203235795U (zh) * | 2013-03-04 | 2013-10-16 | 中国石油天然气股份有限公司 | 管线弯管器 |
| CN203304346U (zh) * | 2013-06-19 | 2013-11-27 | 武汉一冶钢结构有限责任公司 | 钢管多弧段微调煨弯机 |
| JP2014117704A (ja) * | 2012-12-13 | 2014-06-30 | Hitachi Ltd | ロール曲げ加工方法及びロール曲げ加工装置 |
| CN205463773U (zh) * | 2016-03-15 | 2016-08-17 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种扁钢煨弯器 |
| CN107282726A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-24 | 广州高谱机械科技有限公司 | 型材三维滚弯机 |
| CN208408132U (zh) * | 2018-06-29 | 2019-01-22 | 中国电建集团核电工程有限公司 | 多功能扁钢水平弯曲机 |
-
2018
- 2018-06-29 CN CN201810713333.7A patent/CN108655226B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1008195A (fr) * | 1950-01-10 | 1952-05-14 | Perfectionnements aux cintreuses notamment pour tubes et barres | |
| FR1523377A (fr) * | 1967-03-21 | 1968-05-03 | Commissariat Energie Atomique | Procédé et dispositif pour le cintrage et le calibrage de tubes |
| JP2014117704A (ja) * | 2012-12-13 | 2014-06-30 | Hitachi Ltd | ロール曲げ加工方法及びロール曲げ加工装置 |
| CN203235795U (zh) * | 2013-03-04 | 2013-10-16 | 中国石油天然气股份有限公司 | 管线弯管器 |
| CN203304346U (zh) * | 2013-06-19 | 2013-11-27 | 武汉一冶钢结构有限责任公司 | 钢管多弧段微调煨弯机 |
| CN205463773U (zh) * | 2016-03-15 | 2016-08-17 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种扁钢煨弯器 |
| CN107282726A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-24 | 广州高谱机械科技有限公司 | 型材三维滚弯机 |
| CN208408132U (zh) * | 2018-06-29 | 2019-01-22 | 中国电建集团核电工程有限公司 | 多功能扁钢水平弯曲机 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110814100A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-21 | 杜超 | 一种板材弯曲成型装置 |
| CN112222239A (zh) * | 2020-08-29 | 2021-01-15 | 盐城工学院 | 一种金属板材连续折弯装置 |
| CN112222239B (zh) * | 2020-08-29 | 2022-05-17 | 盐城工学院 | 一种金属板材连续折弯装置 |
| CN114101419A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-03-01 | 甘肃省安装建设集团有限公司 | 一种用于扁铁条煨弯的新型工装夹具 |
| CN114425575A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-03 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 双控电动液压管道煨弯机床及煨弯方法 |
| CN115533525A (zh) * | 2022-11-25 | 2022-12-30 | 成都永贵东洋轨道交通装备有限公司 | 一种大型框体自动送料-弯曲-焊接流水生产线 |
| CN115533525B (zh) * | 2022-11-25 | 2023-03-14 | 成都永贵东洋轨道交通装备有限公司 | 一种大型框体自动送料-弯曲-焊接流水生产线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108655226B (zh) | 2024-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108655226A (zh) | 多功能扁钢水平弯曲机 | |
| CN208408132U (zh) | 多功能扁钢水平弯曲机 | |
| CN104261055B (zh) | 铝板压延传送机构及应用该机构的加热炉 | |
| CN104815878A (zh) | 金属钢管矫直机 | |
| CN105438881A (zh) | 一种布匹切割折叠打卷一体机 | |
| CN206898128U (zh) | 一种大截面型材曲型机 | |
| CN205701918U (zh) | 一种九辊夹送矫直装置 | |
| CN207272591U (zh) | 一种钢管合缝机的传输装置 | |
| CN203061749U (zh) | 卷板机板材输送装置 | |
| CN200991727Y (zh) | 锥管卷板机 | |
| CN207071604U (zh) | 一种短管高效多通道弯管装置 | |
| CN206484402U (zh) | 一种高效抛光机 | |
| CN215199413U (zh) | 一种t型滑触线折弯器 | |
| CN108953400A (zh) | 一种多辊矫直机传动联轴器快速对接装置 | |
| CN212050386U (zh) | 一种高效建筑工程物料提升机 | |
| CN207288679U (zh) | 一种双台联动数控板料折弯机的进料装置 | |
| CN107244558A (zh) | 一种新型发泡陶瓷翻板机 | |
| CN209306886U (zh) | 超大口径螺旋波纹管对口装置 | |
| CN215657151U (zh) | 一种便携移动用锯条矫直机 | |
| CN217920814U (zh) | 一种电路工程施工用电缆卷缆机 | |
| CN212337778U (zh) | 一种可拆卸的拉矫机油缸底座 | |
| CN205763115U (zh) | 一种制管机 | |
| CN217831323U (zh) | 一种用于钢结构的矫正装置 | |
| CN209375406U (zh) | 一种电机定子部件加工调正装置 | |
| CN112404280A (zh) | 一种冷弯机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |