一种可自动脱离的3D打印设备
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域,尤其是涉及一种可自动脱离的3D打印设备。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备,比如打印一个机器人、打印玩具车,打印各种模型,甚至是食物等等。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
现有的3D打印设备在物体打印完成后需要人工进行脱离,然后进行下一次打印,不能进行自动脱离和连续打印,打印效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动脱离的3D打印设备,以解决现有技术中存在的3D打印设备不能进行自动剥离和连续打印,打印效率低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种可自动脱离的3D打印设备,包括底座、平台组件和打印组件;所述平台组件和所述打印组件均与所述底座连接;所述打印组件能够打印物体,所述平台组件能够承载全部或部分打印的所述物体,并能够在打印时带动所述物体一同相对于所述底座移动;所述平台组件带动所述物体移动至所述底座边缘时,所述物体能够与所述3D打印设备自动脱离;所述平台组件包括电机、主动滚轮、从动滚轮和打印台面;所述电机带动所述主动滚轮转动;所述打印台面将所述主动滚轮和所述从动滚轮包裹在内;所述平台组件还包括支撑杆,所述支撑杆设置在所述主动滚轮和所述从动滚轮之间,并能够对所述打印台面进行支撑;所述支撑杆上下交错布置;所述支撑杆为3根;所述平台组件还包括加热板,所述加热板设置在所述打印台面内部,能够对所述打印台面进行加热;所述从动滚轮连接有调节螺杆,所述调节螺杆能够调节所述从动滚轮的位置。
可选地,所述打印台面的材质为碳纤维布且所述碳纤维布的表面有网纹。
可选地,所述底座还包括连接件,所述连接件在所述底座的上方与所述底座进行连接,且所述连接件为2个;所述支撑杆与所述连接件之间卡合连接,所述连接件设置有凸条纹,所述支撑杆设置有相匹配的凹槽。
可选地,所述平台组件设置在2个所述连接件之间。
上述任一技术方案至少可以产生如下技术效果:
本实用新型提供的可自动脱离的3D打印设备的在打印时能够实现全部或部分打印物体移动,实现打印物体自动脱离3D打印设备,也便于进行连续打印,提高了打印效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是可自动脱离的3D打印设备外部示意图;
图2是可自动脱离的3D打印设备内部结构示意图。
图中100、底座;110、连接件;120、开关;130、外置接口; 200、平台组件;210、电机;220、主动滚轮;230、从动滚轮;240、打印台面;250、支撑杆;260、调节螺杆;300、打印组件;310、打印头;320、送料器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供了一种可自动脱离的3D打印设备,如图1所示,包括底座100、平台组件200和打印组件300。平台组件200和打印组件300均与底座100连接,底座100对平台组件200和打印组件 300提供支撑作用,具有一定的高度,同时还便于安装3D打印设备相应的辅助装置,如用于开启和关闭3D打印设备的开关120、用于文件导入导出和网路连接的外置接口130等。打印组件300能够打印物体,包括打印头310、送料器320等。平台组件200能够承载全部或部分打印的物体(图中未画出),打印过程中,物体与平台组件 200直接接触,并能够带动物体一同相对于底座100移动。平台组件200可以通过转动、往复运动等方式带动物体一同移动,移动过程中,物体在静摩擦力作用下与平台组件200保持相对静止,移动过程中,平台组件200和物体与底座100之间的相对位置产生变化,为后续的物体或物体的后部打印留出的空间,便于在移动过程中同时进行连续打印。打印物体的体积较小时,物体打印完成后移动,便于一个物体排队打印;打印物体的体积较大时,实现了部分打印物体移动,物体的前部打印完成后,移动后再进行物体后部的打印。当平台组件200 带动物体移动至底座100边缘时,由于底座100具有一定的高度,物体在重力作用下离开平台组件200,能够实现与3D打印设备自动脱离,便于在平台组件200上进行连续打印。本实用新型在打印时能够通过平台组件200实现全部或部分打印物体移动,实现打印物体自动脱离3D打印设备,也便于进行连续打印,提高了打印效率。
作为可选地实施方式,如图1-图所示,平台组件200包括电机 210、主动滚轮220、从动滚轮230和打印台面240,打印台面240与打印的物体直接接触。电机210与底座螺纹连接,电机210通过皮带带动主动滚轮220转动;打印台面240优选为柔性材质,如布、皮革、塑料等,从而打印台面240将主动滚轮220和从动滚轮230包裹在内。电机210带动主动滚轮220转动过程中,打印台面240实现了相对于底座100移动,同时,在打印台面240的带动下,从动滚轮230也一同转动。打印时,在电机210带动下,打印台面240能够一直进行移动。同时,电机210带动打印台面240的移动速度还应当较低,以保持打印台面240的移动速度与打印速度的匹配、同时打印台面240和物体一同相对于底座100进行移动为宜,避免物体滑出打印台面240。如图2所示,平台组件200还包括支撑杆250,支撑杆250设置在主动滚轮220和从动滚轮230之间,并能够对打印台面240进行支撑,避免打印时由于物体的重力对打印台面240产生压塌,影响打印效果。支撑杆250上下交错布置,能够提高平台组件200的高度,便于电机 210带动打印台面240进行转动。支撑杆250优选为3根,能够较好实现支撑作用。
作为可选地实施方式,平台组件200还包括加热板(图中未画出),加热板设置在打印台面240内部,可以通过支撑杆250进行支撑,能够对打印台面240进行加热,加热板能够保持打印物体的环境温度与其基本一致,避免物体打印后受到外界低温作用发生翘边,影响物体的打印质量。
作为可选地实施方式,如图1-图2所示,从动滚轮230连接有调节螺杆260,调节螺杆260能够调节从动滚轮230的位置,调节螺杆260通过螺旋传动的方式调节从动滚轮的位置。调节螺杆260调节从动滚轮230位置后,主动滚轮220与从动滚轮230之间的距离增加或缩小,能够调整打印台面240的张紧力,同时还便于对打印台面 240转动时相对于底座100的位置进行微调,更好地适应打印需要。
作为可选地实施方式,打印台面240的材质为碳纤维布且碳纤维布的表面有网纹,碳纤维布便于实现电机210带动打印台面转动,碳纤维布表面的网纹既便于增大物体与打印台面之间的摩擦力,防止物体滑出打印台面240,同时网纹让物体与打印台面240之间的接触面积变小,便于物体与打印台面之间的自动剥离,防止粘连。
作为可选地实施方式,如图1-图2所示,底座100还包括连接件110,连接件110在底座100的上方与底座100进行连接,连接方式优选为螺纹连接且连接件110为2个。2个连接件分布在底座100 上方的两侧,平台组件200设置在2个连接件110之间。主动滚轮 220、从动滚轮230的两端均于连接件110螺纹连接。支撑杆250与连接件110之间卡合连接,连接件110上设置有凸条纹,支撑杆250 两端设置有相匹配的凹槽。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。