CN210969930U - 双面玻璃覆膜切割系统 - Google Patents

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董建新
张诗林
葛文慧
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Abstract

本实用新型提供双面玻璃覆膜切割系统,包括支架以及安装在支架上的传送装置、覆膜装置和切割装置,传送装置分为输入段和输出段,输入段和输出段分别位于覆膜装置两端,传送装置包括滚筒和定位轮,滚筒排列式转动安装在支架两端的轴承座内,该装置通过传送装置进行玻璃进给,并通过定位轮控制玻璃进给位置,防止玻璃跑偏,利用覆膜装置对玻璃进行双面覆膜,并通过切割装置进行切割,实现了玻璃加工多步骤依次完成,提高了玻璃覆膜的加工效率。

Description

双面玻璃覆膜切割系统
技术领域
本实用新型涉及玻璃覆膜技术领域,具体为一种双面玻璃覆膜切割系统。
背景技术
目前,玻璃产品在运输和使用过程中容易表面划伤且容易弄脏,为了确保超薄玻璃在存储、运输过程中的安全性,在玻璃制造完成后需要在其外侧覆上一层保护膜,该保护膜跟随超薄玻璃直到被组装使用时才有可能被揭开,以便降低清洁成本,保护玻璃不被划伤,这样的加工方法已经成为行业趋势。然而,行业中大部分工厂都采用人工贴膜,人力集中且效率不高。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种双面玻璃覆膜切割系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:双面玻璃覆膜切割系统,包括支架以及安装在支架上的传送装置、覆膜装置和切割装置,传送装置分为输入段和输出段,输入段和输出段分别位于覆膜装置两端,传送装置包括滚筒和定位轮,滚筒排列式转动安装在支架两端的轴承座内,滚筒一端伸出轴承座套接有齿轮,滚筒通过齿轮之间的链条相互连接转动,支架下端设有驱动电机,驱动电机与滚筒的齿轮传动连接控制滚筒转动,传送装置的侧端边设有定位轮,定位轮通过支杆连接气缸移动控制玻璃输送位置;所述覆膜装置为上下对称的双组覆膜结构,覆膜装置包括放卷轴、橡胶辊和导轴,放卷轴和导轴相对位置安装在覆膜装置外端壳板上,橡胶辊包括主动橡胶辊和从动橡胶辊,主动橡胶辊和从动橡胶辊相对位置竖向安装,主动橡胶辊位于从动橡胶辊的正下端,主动橡胶辊转动安装在壳板上且一侧端设有齿轮,覆膜装置的下端设有覆膜电机,覆膜电机通过链条与主动橡胶辊的齿轮传动连接,从动橡胶辊安装在升降装置上,从动橡胶辊通过升降装置下压与主动橡胶辊相互贴合夹持玻璃,玻璃通过主动橡胶辊的旋转带动行进,所述切割装置位于传送装置的输出段,切割装置包括横向切割机构和纵向切割机构。
优选的,所述横向切割机构为上下对称安装结构,横向切割机构包括横向切割刀架和第一驱动气缸,第一驱动气缸与横向切割刀架连接,横向切割刀架上端连接有横向切割刀轮,第一驱动气缸动作推动横向切割刀架,使横向切割刀轮切向玻璃覆膜;所述纵向切割机构包括纵向切割刀架和第二驱动气缸,第二驱动气缸与纵向切割刀架连接,纵向切割机构为上下两组且通过皮带传动机构同步连接,皮带传动机构与伺服电机传动连接,第二驱动气缸控制下压纵向切割刀架,伺服电机通过皮带传动机构带动纵向切割机构切割。
优选的,所述皮带传动机构包括传动皮带和皮带轮,传动皮带与伺服电机传动连接。
优选的,所述传送装置的输入段包括滚轮架,滚轮架上设有若干与滚筒并列的滚轮杆,滚轮杆上均匀设有滚轮。
优选的,所述放卷轴为旋转拉开结构便于装卸覆膜卷,放卷轴一端通过转动座与壳板转动连接,另一端插入壳板对应的转槽内,转槽外端设有封板固定放卷轴。
优选的,所述升降装置包括双组对称安装的升降气缸和安装在升降气缸推进杆上的轴承座,升降气缸垂直安装在覆膜装置上端壳板两端,升降气缸通过轴承座与从动橡胶辊连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置通过传送装置进行玻璃进给,并通过定位轮控制玻璃进给位置,防止玻璃跑偏,利用覆膜装置对玻璃进行双面覆膜,并通过切割装置进行切割,实现了玻璃加工多步骤依次完成,提高了玻璃覆膜的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的覆膜装置结构示意图;
图4为本实用新型的切割装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1~4所示,
本实施例中,双面玻璃覆膜切割系统,包括支架1以及安装在支架1上的传送装置2、覆膜装置3和切割装置4,传送装置2分为输入段21和输出段22,输入段21和输出段22分别位于覆膜装置3两端,传送装置2包括滚筒23和定位轮24,滚筒23排列式转动安装在支架1两端的轴承座25内,滚筒23一端伸出轴承座25套接有齿轮,滚筒23通过齿轮之间的链条相互连接转动,支架1下端设有驱动电机26,驱动电机26与滚筒23的齿轮传动连接控制滚筒23转动,传送装置2的侧端边设有定位轮24,定位轮24通过支杆连接气缸移动控制玻璃输送位置;所述覆膜装置3为上下对称的双组覆膜结构,覆膜装置3包括放卷轴31、橡胶辊和导轴32,放卷轴31和导轴32相对位置安装在覆膜装置3外端壳板33上,橡胶辊包括主动橡胶辊34和从动橡胶辊35,主动橡胶辊34和从动橡胶辊35相对位置竖向安装,主动橡胶辊34位于从动橡胶辊35的正下端,主动橡胶辊34转动安装在壳板33上且一侧端设有齿轮,覆膜装置3的下端设有覆膜电机36,覆膜电机36通过链条与主动橡胶辊34的齿轮传动连接,从动橡胶辊35安装在升降装置5上,从动橡胶辊35通过升降装置5下压与主动橡胶辊34相互贴合夹持玻璃,玻璃通过主动橡胶辊34的旋转带动行进;具体的,覆膜卷安装放卷轴31上,膜经过导轴32过度到橡胶辊上,橡胶辊的主动橡胶辊34和从动橡胶辊35相互挤压将膜贴覆在玻璃两面;所述切割装置4位于传送装置2的输出段22,切割装置4包括横向切割机构和纵向切割机构,完成玻璃覆膜切割。
本实施例中,所述横向切割机构为上下对称安装结构,横向切割机构包括横向切割刀架41和第一驱动气缸,第一驱动气缸与横向切割刀架41连接,横向切割刀架41上端连接有横向切割刀轮42,第一驱动气缸动作推动横向切割刀架41,使横向切割刀轮42切向玻璃覆膜;所述纵向切割机构包括纵向切割刀架43和第二驱动气缸44,第二驱动气缸44与纵向切割刀架43连接,纵向切割机构为上下两组且通过皮带传动机构同步连接,皮带传动机构与伺服电机45传动连接,第二驱动气缸44控制下压纵向切割刀架43,伺服电机45通过皮带传动机构带动纵向切割机构切割;具体的,覆膜后的玻璃头部经过横向切割机构时,横向切割刀轮42动作横向切膜,同时玻璃的驱动电机26启动,将玻璃向传送装置的输出段22传输,当玻璃尾部到达纵向切割机构时,传送装置的驱动电机26停止工作,伺服电机45驱动切割刀轮组皮带机构,带动纵向切割机构动作纵向切膜。
本实施例中,所述皮带传动机构包括传动皮带46和皮带轮47,传动皮带46与伺服电机45传动连接,皮带46通过皮带轮47实现循环传动。
本实施例中,所述传送装置2的输入段21包括滚轮架28,滚轮架28上设有若干与滚筒23并列的滚轮杆,滚轮杆上均匀设有滚轮29,滚轮架28辅助滚筒23进行玻璃输送。
本实施例中,所述放卷轴31为旋转拉开结构便于装卸覆膜卷,放卷轴31一端通过转动座37与壳板33转动连接,另一端插入壳板33对应的转槽内,转槽外端设有封板固定放卷轴31。
本实施例中,所述升降装置5包括双组对称安装的升降气缸51和安装在升降气缸51推进杆上的轴承座,升降气缸51垂直安装在覆膜装置3上端壳板两端,升降气缸51通过轴承座与从动橡胶辊35连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.双面玻璃覆膜切割系统,包括支架以及安装在支架上的传送装置、覆膜装置和切割装置,其特征在于:传送装置分为输入段和输出段,输入段和输出段分别位于覆膜装置两端,传送装置包括滚筒和定位轮,滚筒排列式转动安装在支架两端的轴承座内,滚筒一端伸出轴承座套接有齿轮,滚筒通过齿轮之间的链条相互连接转动,支架下端设有驱动电机,驱动电机与滚筒的齿轮传动连接控制滚筒转动,传送装置的侧端边设有定位轮,定位轮通过支杆连接气缸移动控制玻璃输送位置;所述覆膜装置为上下对称的双组覆膜结构,覆膜装置包括放卷轴、橡胶辊和导轴,放卷轴和导轴相对位置安装在覆膜装置外端壳板上,橡胶辊包括主动橡胶辊和从动橡胶辊,主动橡胶辊和从动橡胶辊相对位置竖向安装,主动橡胶辊位于从动橡胶辊的正下端,主动橡胶辊转动安装在壳板上且一侧端设有齿轮,覆膜装置的下端设有覆膜电机,覆膜电机通过链条与主动橡胶辊的齿轮传动连接,从动橡胶辊安装在升降装置上,从动橡胶辊通过升降装置下压与主动橡胶辊相互贴合夹持玻璃,玻璃通过主动橡胶辊的旋转带动行进,所述切割装置位于传送装置的输出段,切割装置包括横向切割机构和纵向切割机构。
2.根据权利要求1所述的双面玻璃覆膜切割系统,其特征在于:横向切割机构为上下对称安装结构,横向切割机构包括横向切割刀架和第一驱动气缸,第一驱动气缸与横向切割刀架连接,横向切割刀架上端连接有横向切割刀轮,第一驱动气缸动作推动横向切割刀架,使横向切割刀轮切向玻璃覆膜;所述纵向切割机构包括纵向切割刀架和第二驱动气缸,第二驱动气缸与纵向切割刀架连接,纵向切割机构为上下两组且通过皮带传动机构同步连接,皮带传动机构与伺服电机传动连接,第二驱动气缸控制下压纵向切割刀架,伺服电机通过皮带传动机构带动纵向切割机构切割。
3.根据权利要求2所述的双面玻璃覆膜切割系统,其特征在于:皮带传动机构包括传动皮带和皮带轮,传动皮带与伺服电机传动连接。
4.根据权利要求1所述的双面玻璃覆膜切割系统,其特征在于:传送装置的输入段包括滚轮架,滚轮架上设有若干与滚筒并列的滚轮杆,滚轮杆上均匀设有滚轮。
5.根据权利要求1所述的双面玻璃覆膜切割系统,其特征在于:放卷轴为旋转拉开结构便于装卸覆膜卷,放卷轴一端通过转动座与壳板转动连接,另一端插入壳板对应的转槽内,转槽外端设有封板固定放卷轴。
6.根据权利要求1所述的双面玻璃覆膜切割系统,其特征在于:升降装置包括双组对称安装的升降气缸和安装在升降气缸推进杆上的轴承座,升降气缸垂直安装在覆膜装置上端壳板两端,升降气缸通过轴承座与从动橡胶辊连接。
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