CN210969893U - 一种数码配件加工用压缩空气成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数码配件加工技术领域,且公开了一种数码配件加工用压缩空气成型机构,包括底板、液压设备、液压杆、支撑板、加热板、空气压缩机、挤压板和成型块,两个液压设备分别位于底板的上端左右两侧固定设置,且两个液压设备的上端分别与两个液压杆固定连接,支撑板位于两个液压杆的上端固定设置,加热板与支撑板的下端中部固定连接,加热板的下端两侧设有夹紧机构,成型块位于底板的上端中部固定设置,且成型块的上端开设有成型槽,成型槽的内部设有顶出机构。本实用新型便于将不同型号的压膜板进行夹紧,从而避免压膜板对板材进行下压时发生位移,且便于将成型的数码配件产品顶起,便于人们将数码配件取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及数码配件加工技术领域,尤其涉及一种数码配件加工用压缩空气成型机构。
背景技术
压缩空气成型也称加压成型或气压成型,主要分为单阳模成型、单阴模成型、对模成型和无模成型四大类,气压成型是将塑料板材放在加热器与模具之间,夹在框架上,使板材与模具型腔密封并经受热软化,用压缩空气使板材两面产生压差而成型的方法,又称简易成型。
中专利授权公开号CN 207643679U中,公开了一种数码配件加工用压缩空气成型机构,通过底板、液压设备、液压杆、稳定块、加热板、机动箱、空气压缩机、导气管、加热腔、挤压板、腔体、连接块、压缩弹簧、滑块、成型块、挤压槽、排气管、卡槽、压模板、加热棒、限位槽、型刃及通孔等多个结构,便于进行数码配件加工,且便于进行更换压膜板,但是上述机构中,仅通过压缩弹簧、滑块和挤压槽对压膜板进行夹紧固定,夹紧不牢固,容易发生移动而影响数码配件质量,且成型的数码配件位于成型槽中,不便于取出,因此,提出一种数码配件加工用压缩空气成型机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中通过压缩弹簧、滑块和挤压槽对压膜板进行夹紧固定,夹紧不牢固,容易发生移动而影响数码配件质量,且成型的数码配件位于成型槽中,不便于取出的问题,而提出的一种数码配件加工用压缩空气成型机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数码配件加工用压缩空气成型机构,包括底板、液压设备、液压杆、支撑板、加热板、空气压缩机、挤压板和成型块,两个所述液压设备分别位于底板的上端左右两侧固定设置,且两个液压设备的上端分别与两个液压杆固定连接,所述支撑板位于两个液压杆的上端固定设置,所述加热板与支撑板的下端中部固定连接,所述加热板的下端中部开设有加热腔,所述挤压板位于加热腔的内部下方设置,所述挤压板的表面开设有多个均匀分布的通孔,所述空气压缩机与支撑板的上端中部固定设置,所述空气压缩机的下端固定连接有导气管,所述导气管的下端贯穿支撑板并与加热腔连通设置,所述加热板的内部还固定嵌设有两个对称设置的加热棒,所述加热板的下端两侧设有夹紧机构,所述成型块位于底板的上端中部固定设置,且成型块的上端开设有成型槽,所述成型槽的内部设有顶出机构;
所述夹紧机构包括两个U形夹紧板、两个滑块和两个夹紧螺纹杆,所述加热板的下端左右两侧均开设有与滑块相匹配的滑槽,两个所述滑块分别位于两个滑槽的内部滑动连接,两个所述滑块的下端分别与两个U形夹紧板固定连接,且两个U形夹紧板的开口端相对设置,两个所述夹紧螺纹杆分别位于两个滑槽的内部设置,且两个夹紧螺纹杆分别与两个滑块螺纹连接,两个所述夹紧螺纹杆的左右两端均通过第一滚动轴承分别与两个滑槽的左右两侧转动连接,且两个夹紧螺纹杆相反的两端分别延伸至加热板的左右两侧外部;
所述顶出机构包括顶出板、两个支撑杆、两个限位块及双向螺纹杆,所述成型槽的槽底开设有与两个限位块相匹配的限位槽,两个所述限位块分别限位槽的内部左右两侧滑动设置,两个所述限位块的上端均通过第一轴销分别与两个支撑杆下端转动连接,两个所述支撑杆的上端均通过第二轴销分别与顶出板的下端左右两侧转动连接,所述顶出板位于成型槽的内部活动设置,所述双向螺纹杆位于限位槽的内部横向设置,且双向螺纹杆的杆壁两端分别与两个限位块螺纹连接,所述双向螺纹杆的左右两端均通过第二滚动轴承分别与限位槽的左右两侧转动连接,且双向螺纹杆的一端延伸至成型块的外部设置,所述顶出板的上端开设有多个均匀分布的第一出气孔,所述限位槽的槽底开设有多个均匀分布的第二出气孔,所述底板内部固定插接有排气管,多个所述第二出气孔的下端均与排气管连通设置。
优选的,两个所述夹紧螺纹杆相反的两端均固定连接有旋钮,所述旋钮的表面设有第一防滑纹。
优选的,所述双向螺纹杆位于成型块外部的一端固定连接有L形把手。
优选的,两个所述夹紧螺纹杆和双向螺纹杆均为不锈钢材料制成。
优选的,两个所述U形夹紧板的内侧壁均设有第二防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种数码配件加工用压缩空气成型机构,具备以下有益效果:
1、该数码配件加工用压缩空气成型机构,通过设有的两个螺纹杆、两个滑块、两个滑槽和两个U形夹紧板的相互配合,能够便于将不同型号的压膜板进行夹紧,从而避免压膜板对板材进行下压时发生位移而影响产品质量。
2、该数码配件加工用压缩空气成型机构,通过设有的双向螺纹杆,两个支撑杆和顶出板的相互配合,能够将成型槽内部的成型的数码配件产品顶起,便于人们将数码配件取出。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型便于将不同型号的压膜板进行夹紧,从而避免压膜板对板材进行下压时发生位移,且便于将成型的数码配件产品顶起,便于人们将数码配件取出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数码配件加工用压缩空气成型机构的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构放大图。
图中:1底板、2液压设备、3液压杆、4支撑板、5加热板、6 空气压缩机、7挤压板、8成型块、9导气管、10加热棒、11U形夹紧板、12滑块、13夹紧螺纹杆、14顶出板、15支撑杆、16限位块、 17双向螺纹杆、18旋钮、19L形把手、20排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种数码配件加工用压缩空气成型机构,包括底板 1、液压设备2、液压杆3、支撑板4、加热板5、空气压缩机6、挤压板7和成型块8,两个液压设备2分别位于底板1的上端左右两侧固定设置,且两个液压设备2的上端分别与两个液压杆3固定连接,支撑板4位于两个液压杆3的上端固定设置,加热板5与支撑板4的下端中部固定连接,加热板5的下端中部开设有加热腔,挤压板7位于加热腔的内部下方设置,挤压板7的表面开设有多个均匀分布的通孔,空气压缩机6与支撑板4的上端中部固定设置,空气压缩机6的下端固定连接有导气管9,导气管9的下端贯穿支撑板4并与加热腔连通设置,加热板5的内部还固定嵌设有两个对称设置的加热棒10,加热板5的下端两侧设有夹紧机构,成型块8位于底板1的上端中部固定设置,且成型块8的上端开设有成型槽,成型槽的内部设有顶出机构;
夹紧机构包括两个U形夹紧板11、两个滑块12和两个夹紧螺纹杆13,加热板5的下端左右两侧均开设有与滑块12相匹配的滑槽,两个滑块12分别位于两个滑槽的内部滑动连接,两个滑块12的下端分别与两个U形夹紧板11固定连接,且两个U形夹紧板11的开口端相对设置,两个夹紧螺纹杆13分别位于两个滑槽的内部设置,且两个夹紧螺纹杆13分别与两个滑块12螺纹连接,两个夹紧螺纹杆13 的左右两端均通过第一滚动轴承分别与两个滑槽的左右两侧转动连接,且两个夹紧螺纹杆13相反的两端分别延伸至加热板5的左右两侧外部;
顶出机构包括顶出板14、两个支撑杆15、两个限位块16及双向螺纹杆17,成型槽的槽底开设有与两个限位块16相匹配的限位槽,两个限位块16分别限位槽的内部左右两侧滑动设置,两个限位块16 的上端均通过第一轴销分别与两个支撑杆15下端转动连接,两个支撑杆15的上端均通过第二轴销分别与顶出板14的下端左右两侧转动连接,顶出板14位于成型槽的内部活动设置,双向螺纹杆17位于限位槽的内部横向设置,且双向螺纹杆17的杆壁两端分别与两个限位块16螺纹连接,双向螺纹杆17的左右两端均通过第二滚动轴承分别与限位槽的左右两侧转动连接,且双向螺纹杆17的一端延伸至成型块8的外部设置,顶出板14的上端开设有多个均匀分布的第一出气孔,限位槽的槽底开设有多个均匀分布的第二出气孔,底板1内部固定插接有排气管20,多个第二出气孔的下端均与排气管20连通设置。
两个夹紧螺纹杆13相反的两端均固定连接有旋钮18,旋钮18 的表面设有第一防滑纹,便于人们转动旋钮18带动夹紧螺纹杆13旋转。
双向螺纹杆17位于成型块8外部的一端固定连接有L形把手19,便于人们转动L形把手19带动双向螺纹杆17旋转。
两个夹紧螺纹杆13和双向螺纹杆17均为不锈钢材料制成,能够使夹紧螺纹杆13和双向螺纹杆17紧固耐用。
两个U形夹紧板11的内侧壁均设有第二防滑纹,便于两个U形夹紧板11将压膜板夹紧固定更加牢固。
本实用新型中,使用时,将压模板放置在两个U形夹紧板11之间,转动两个旋钮18带动两个夹紧螺纹杆13旋转,两个夹紧螺纹杆 13旋转带动两个滑块12相对移动,两个滑块12带动两个U形夹紧板11相对移动,从而能够将压膜板进行夹紧固定,加工完毕后,转动L形把手19带动双向螺纹杆17旋转,双向螺纹杆17旋转带动两个限位块16相对移动,两个限位块16带动两个支撑杆15的下端相对移动,从而两个支撑杆15的上端将顶出板14顶起,顶出板14将数码配件顶出,便于将数码配件取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种数码配件加工用压缩空气成型机构,包括底板(1)、液压设备(2)、液压杆(3)、支撑板(4)、加热板(5)、空气压缩机(6)、挤压板(7)和成型块(8),其特征在于,两个所述液压设备(2)分别位于底板(1)的上端左右两侧固定设置,且两个液压设备(2)的上端分别与两个液压杆(3)固定连接,所述支撑板(4)位于两个液压杆(3)的上端固定设置,所述加热板(5)与支撑板(4)的下端中部固定连接,所述加热板(5)的下端中部开设有加热腔,所述挤压板(7)位于加热腔的内部下方设置,所述挤压板(7)的表面开设有多个均匀分布的通孔,所述空气压缩机(6)与支撑板(4)的上端中部固定设置,所述空气压缩机(6)的下端固定连接有导气管(9),所述导气管(9)的下端贯穿支撑板(4)并与加热腔连通设置,所述加热板(5)的内部还固定嵌设有两个对称设置的加热棒(10),所述加热板(5)的下端两侧设有夹紧机构,所述成型块(8)位于底板(1)的上端中部固定设置,且成型块(8)的上端开设有成型槽,所述成型槽的内部设有顶出机构;
所述夹紧机构包括两个U形夹紧板(11)、两个滑块(12)和两个夹紧螺纹杆(13),所述加热板(5)的下端左右两侧均开设有与滑块(12)相匹配的滑槽,两个所述滑块(12)分别位于两个滑槽的内部滑动连接,两个所述滑块(12)的下端分别与两个U形夹紧板(11)固定连接,且两个U形夹紧板(11)的开口端相对设置,两个所述夹紧螺纹杆(13)分别位于两个滑槽的内部设置,且两个夹紧螺纹杆(13)分别与两个滑块(12)螺纹连接,两个所述夹紧螺纹杆(13)的左右两端均通过第一滚动轴承分别与两个滑槽的左右两侧转动连接,且两个夹紧螺纹杆(13)相反的两端分别延伸至加热板(5)的左右两侧外部;
所述顶出机构包括顶出板(14)、两个支撑杆(15)、两个限位块(16)及双向螺纹杆(17),所述成型槽的槽底开设有与两个限位块(16)相匹配的限位槽,两个所述限位块(16)分别限位槽的内部左右两侧滑动设置,两个所述限位块(16)的上端均通过第一轴销分别与两个支撑杆(15)下端转动连接,两个所述支撑杆(15)的上端均通过第二轴销分别与顶出板(14)的下端左右两侧转动连接,所述顶出板(14)位于成型槽的内部活动设置,所述双向螺纹杆(17)位于限位槽的内部横向设置,且双向螺纹杆(17)的杆壁两端分别与两个限位块(16)螺纹连接,所述双向螺纹杆(17)的左右两端均通过第二滚动轴承分别与限位槽的左右两侧转动连接,且双向螺纹杆(17)的一端延伸至成型块(8)的外部设置,所述顶出板(14)的上端开设有多个均匀分布的第一出气孔,所述限位槽的槽底开设有多个均匀分布的第二出气孔,所述底板(1)内部固定插接有排气管(20),多个所述第二出气孔的下端均与排气管(20)连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种数码配件加工用压缩空气成型机构,其特征在于,两个所述夹紧螺纹杆(13)相反的两端均固定连接有旋钮(18),所述旋钮(18)的表面设有第一防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种数码配件加工用压缩空气成型机构,其特征在于,所述双向螺纹杆(17)位于成型块(8)外部的一端固定连接有L形把手(19)。
4.根据权利要求1所述的一种数码配件加工用压缩空气成型机构,其特征在于,两个所述夹紧螺纹杆(13)和双向螺纹杆(17)均为不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种数码配件加工用压缩空气成型机构,其特征在于,两个所述U形夹紧板(11)的内侧壁均设有第二防滑纹。
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