CN210969686U - 注塑机分穴设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注塑机分穴设备，包括底支脚的上方安装有框架，且框架内部的底部安装有电控箱，所述框架的上方安装有防护框，且防护框的内部设置有二区，所述二区包括台板和模具，且台板的上方安装有模具，所述二区的下方安装有滑轨，且滑轨的下方安装有防静电布袋连接处，所述光电开关计数器安装部位位于滑轨的后端。该注塑机分穴设备设置有底支脚，通过底支脚的梯形结构能够有效的支撑框架自身的重量，以及避免框架产生倾斜，设置有防护框，防护框能够有效的为防护框内部的组件提供可靠的安装空间，以及能够有效的将外部物体与防护框内部组件隔开，避免外部物体直接碰撞组件，导致组件损坏，从而影响设备的运行效果。

Description

注塑机分穴设备

技术领域

本实用新型涉及注塑机分穴设备技术领域，具体为注塑机分穴设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑机分穴设备在使用过程中，对物料的处理效率较低，所需的时间较长，且容易损坏设备内部的组件，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的注塑机分穴设备基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供注塑机分穴设备，以解决上述背景技术中提出现有的注塑机分穴设备在使用过程中，对物料的处理效率较低，所需的时间较长，且容易损坏设备内部的组件，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑机分穴设备，包括底支脚和光电开关计数器安装部位，所述底支脚的上方安装有框架，且框架内部的底部安装有电控箱，所述框架的上方安装有防护框，且防护框的内部设置有二区，所述二区包括台板和模具，且台板的上方安装有模具，所述二区的下方安装有滑轨，且滑轨的下方安装有防静电布袋连接处，所述光电开关计数器安装部位位于滑轨的后端。

优选的，所述底支脚设置有四个，且底支脚与框架之间为固定连接，且底支脚的外部呈梯形结构。

优选的，所述的注塑机分穴设备，其特征在于：所述框架的高度为1400mm，且框架的宽度为650mm，并且框架的长度为750mm。

优选的，所述框架与电控箱之间为螺纹连接，且框架与防护框之间相连接。

优选的，所述防护框的内部呈长方体结构，且防护框的高度为350mm。

优选的，所述台板通过滑轨构成滑动结构，且滑轨之间关于台板的中轴线对称分布。

优选的，所述模具沿台板的中轴线方向均匀分布，且模具的外部呈柱状体结构。

优选的，所述滑轨与防护框之间为螺纹连接，且滑轨之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有底支脚，通过底支脚的梯形结构能够有效的支撑框架自身的重量，以及避免框架产生倾斜，设置有防护框，防护框能够有效的为防护框内部的组件提供可靠的安装空间，以及能够有效的将外部物体与防护框内部组件隔开，为组件提供可靠的防护，避免外部物体直接碰撞组件，导致组件损坏，从而影响设备的运行效果；

2、本实用新型设置有模具，模具的均匀分布能够有效的增加设备物料的加工位置，使得多个模具同时对物料进行加工，从而能够有效的提高设备对物料处理的高效性，以及能有效的节省物料处理的时间和成本；

3、本实用新型设置有滑轨，台板可沿滑轨的中轴线方向移动，而滑轨的对称分布能够有效的避免台板偏斜，以及能够有效的限制台板的移动轨迹，便于改变台板的位置，从而能够有效的调节二区的所处的位置。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、底支脚；2、框架；3、电控箱；4、防护框；5、二区；6、台板；7、模具；8、滑轨；9、光电开关计数器安装部位；10、防静电布袋连接处。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：注塑机分穴设备，包括底支脚1和光电开关计数器安装部位9，底支脚1的上方安装有框架2，且框架2内部的底部安装有电控箱3，底支脚1设置有四个，且底支脚1与框架2之间为固定连接，且底支脚1的外部呈梯形结构，通过底支脚1的梯形结构能够有效的支撑框架2自身的重量，以及避免框架2产生倾斜；

框架2的高度为1400mm，且框架2的宽度为650mm，并且框架2的长度为750mm，框架2的上方安装有防护框4，且防护框4的内部设置有二区5，框架2与电控箱3之间为螺纹连接，且框架2与防护框4之间相连接，框架2与电控箱3之间的整体式设计，能够有效的提高设备操作的便利性，以及能够有效的增强设备空间利用的高效性；

防护框4的内部呈长方体结构，且防护框4的高度为350mm，防护框4能够有效的为防护框4内部的组件提供可靠的安装空间，以及能够有效的将外部物体与防护框4内部组件隔开，为组件提供可靠的防护，避免外部物体直接碰撞组件，导致组件损坏，从而影响设备的运行效果，二区5包括台板6和模具7，且台板6的上方安装有模具7，模具7沿台板6的中轴线方向均匀分布，且模具7的外部呈柱状体结构，模具7的均匀分布能够有效的增加设备物料的加工位置，使得多个模具7同时对物料进行加工，从而能够有效的提高设备对物料处理的高效性，以及能有效的节省物料处理的时间和成本；

二区5的下方安装有滑轨8，且滑轨8的下方安装有防静电布袋连接处10，台板6通过滑轨8构成滑动结构，且滑轨8之间关于台板6的中轴线对称分布，滑轨8与防护框4之间为螺纹连接，且滑轨8之间相互平行，台板6可沿滑轨8的中轴线方向移动，而滑轨8的对称分布能够有效的避免台板6偏斜，以及能够有效的限制台板6的移动轨迹，便于改变台板6的位置，从而能够有效的调节二区5的所处的位置，光电开关计数器安装部位9位于滑轨8的后端。

在使用该注塑机分穴设备时，首先，设备的内部可分一区和二区5，而一区和二区5的组成部分相同，一区可外接的机械手型号BRTIRUS4011A，设备处理物料时，通过光电开关计数器安装部位9安装的光电开关计数器型号ST96进行计数，当设备计数到300模时，光电开关计数器提醒操作者，此时，可将一区和二区切换位置，接着，同时给信号通知作业员收料，而防静电布袋连接处10连接有防静电布袋，布袋容量300模以上，布袋底部带收口，松开收口员工直接用PE袋收料，这就是该注塑机分穴设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.注塑机分穴设备，包括底支脚(1)和光电开关计数器安装部位(9)，其特征在于：所述底支脚(1)的上方安装有框架(2)，且框架(2)内部的底部安装有电控箱(3)，所述框架(2)的上方安装有防护框(4)，且防护框(4)的内部设置有二区(5)，所述二区(5)包括台板(6)和模具(7)，且台板(6)的上方安装有模具(7)，所述二区(5)的下方安装有滑轨(8)，且滑轨(8)的下方安装有防静电布袋连接处(10)，所述光电开关计数器安装部位(9)位于滑轨(8)的后端。

2.根据权利要求1所述的注塑机分穴设备，其特征在于：所述底支脚(1)设置有四个，且底支脚(1)与框架(2)之间为固定连接，且底支脚(1)的外部呈梯形结构。

3.根据权利要求1所述的注塑机分穴设备，其特征在于：所述框架(2)的高度为1400mm，且框架(2)的宽度为650mm，并且框架(2)的长度为750mm。

4.根据权利要求1所述的注塑机分穴设备，其特征在于：所述框架(2)与电控箱(3)之间为螺纹连接，且框架(2)与防护框(4)之间相连接。

5.根据权利要求1所述的注塑机分穴设备，其特征在于：所述防护框(4)的内部呈长方体结构，且防护框(4)的高度为350mm。

6.根据权利要求1所述的注塑机分穴设备，其特征在于：所述台板(6)通过滑轨(8)构成滑动结构，且滑轨(8)之间关于台板(6)的中轴线对称分布。

7.根据权利要求1所述的注塑机分穴设备，其特征在于：所述模具(7)沿台板(6)的中轴线方向均匀分布，且模具(7)的外部呈柱状体结构。

8.根据权利要求1所述的注塑机分穴设备，其特征在于：所述滑轨(8)与防护框(4)之间为螺纹连接，且滑轨(8)之间相互平行。

Images