CN207105531U - 用于注塑机料筒的辅助支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机配件，属于工业生产技术领域，公开了用于注塑机料筒的辅助支撑装置，包括底座和连接轴，连接轴上设置有支撑座，支撑座上设置调节座，调节座与支撑座之间设置有调节螺栓和调节螺母；调节座上铰接有支撑板，支撑板上部均布有多个弹性装置，所述底座下部设置有轨道，轨道和底座活动连接；本实用新型设置在注塑机料筒下部支撑料筒，从而避免料筒形变；可以调节支撑板的高度，使本实用新型可以支撑不同的高度；连接轴可以转动，从而使支撑板与需要支撑的注塑机料筒垂直，从而可以更好地支撑料筒；底座和轨道通过螺栓连接，在改变支撑位置时，需要改变底座的位置，而不需要移动轨道的位置，从而减少在地面固定孔。

Description

用于注塑机料筒的辅助支撑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机配件，属于工业生产技术领域，具体涉及用于注塑机料筒的辅助支撑装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

而注塑机的通过料筒进行进料和加热塑料，是注射部件中十分重要的零件，现有注塑机为使加热效果更好，会设置两个料筒，分别为第一料筒和第二料筒，而且为了使原料在第二料筒内达到更好的加热目的，会将第二料筒倾斜设置在第一料筒上方，而第二料筒重量大，使用时间长以后会发生形变，甚至倾倒，影响设备正常运行。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种方便调节的注塑机用辅助支撑装置,从而解决了现有注塑机料筒倾斜设置时，容易发生形变，甚至倾倒的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

用于注塑机料筒的辅助支撑装置，包括对称设置的底座，两个底座上部之间水平设置有可以转动的连接轴，连接轴两端设置有法兰，法兰与底座通过螺栓连接，从而将连接轴与底座固定；

所述连接轴上方设置有支撑座，支撑座上方设置有调节座，调节座与支撑座之间设置有调节螺栓和与调节螺栓配套的调节螺母，调节螺栓伸入支撑座内部；

所述调节座上方铰接有支撑板，支撑板上部均布有多个弹性装置，弹性装置上部设置有托板；

所述底座下部设置有轨道，底座上设置有多个通孔，轨道上设置有多个与通孔对应的安装孔，通孔和安装孔通过螺栓固定，将底座和轨道连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以设置在注塑机料筒下部支撑料筒，从而避免料筒形变，甚至倾倒；通过调节螺栓和调节螺母可以调节支撑板的高度，使本实用新型可以支撑不同的高度，从而支撑料筒的不同位置，避免支撑板一直与料筒同一部分支撑，导致料筒部分损坏；

2、本实用新型设置的连接轴可以转动，从而调节支撑板旋转，使支撑板与需要支撑的注塑机料筒垂直，从而可以更好地支撑料筒，支撑板与调节座铰接，可以使支撑板与料筒更好的接触；支撑板内的弹性装置可以使支撑板适用于不同尺寸的注塑机料筒，避免料筒各处尺寸不一致，导致本实用新型不能使用的问题；而且弹性装置可以对料筒进行减震，避免支撑板与料筒硬接触，在工作时间一段时间后，会对料筒或支撑板造成损坏；

3、本实用新型底座和轨道通过螺栓连接，在改变支撑位置时，可以不需要改变轨道的位置，只需要改变底座的位置，从而减少在地面固定孔。

优选的，所述两个法兰均设置在底座外侧，连接轴两端均穿过底座与法兰连接，从而在转动连接轴时，底座可以将连接轴支撑，不需要额外支撑连接轴，使调节更加方便。

优选的，所述弹性装置为弹簧，弹簧成本低，并且结构简单，使用方便。

优选的，所述支撑板为圆弧形托架，圆弧形托架可以更好地与需要支撑的料筒匹配，从而避免支撑板与需要支撑的料筒之间受力不均。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型侧视图；

图3是本实用新型与料筒连接示意图；

图4是本实用新型底座与轨道错位连接示意图；

图5是本实用新型轨道示意图；

图6本实用新型支撑板示意图；

图中标记：1-底座；2-连接轴；3-法兰；4-支撑座；5-调节座；6-调节螺栓；7-调节螺母；8- 支撑板；9-弹性装置；10-托板；11-轨道；13-安装孔；14-第一料筒；15-第二料筒。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1-3所示，用于注塑机料筒的辅助支撑装置，包括对称设置的底座1，两个底座1上部之间水平设置有可以转动的连接轴2，连接轴2两端设置有法兰3，法兰3与底座1通过螺栓连接，从而将连接轴2与底座1固定；

所述连接轴2上方设置有支撑座4，支撑座4上方设置有调节座5，调节座5与支撑座4之间设置有调节螺栓6和与调节螺栓6配套的调节螺母7，调节螺栓6伸入支撑座4内部；

如图6所示，所述调节座5上方铰接有支撑板8，支撑板8上部均布有多个弹性装置9，弹性装置9上部设置有托板10；

如图4、图5所示，所述底座1下部设置有轨道11，底座1上设置有多个通孔，轨道11上设置有多个与通孔对应的安装孔13，通孔和安装孔13通过螺栓固定，将底座1和轨道11连接。

所述两个法兰3均设置在底座1外侧，连接轴2两端均穿过底座1与法兰3连接，所述弹性装置9为弹簧，所述支撑板8为圆弧形托架。

本实用新型的工作原理是：如图3所示，使用时，将两个底座1分别设置在第一料筒14两侧，使支撑板8位于第二料筒15下方，通过旋转连接轴2，使调节螺栓6与第二料筒15垂直，然后通过法兰3将连接轴2与底座1固定，通过调整调节螺栓6和调节螺母7，调整支撑板8的位置，使支撑板8与第二料筒15接触，然后固定调节螺母7；支撑板8与第二料筒15接触时，支撑板8上的托板10下方的弹性装置9会根据第二料筒15的尺寸收缩，使支撑板8与第二料筒15连接更加稳定；

如图4所示，在使用一段时间后，通过调节螺栓6将支撑板8与第二料筒15分开，将底座1 与轨道11之间的螺栓拆下，移动底座1的位置，从而改变支撑板8的位置，然后通过螺栓将底座 1与轨道11固定，通过调节螺栓6将支撑板8与第二料筒15接触，避免支撑板8一直与第二料筒 15同一部位接触，导致第二料筒15部分损坏。

下面，结合具体实施例来对本实用新型做进一步详细说明。

具体实施例

实施例1

用于注塑机料筒的辅助支撑装置，包括对称设置的底座1，两个底座1上部之间水平设置有可以转动的连接轴2，连接轴2两端设置有法兰3，法兰3与底座1通过螺栓连接，从而将连接轴2 与底座1固定；

所述连接轴2上方设置有支撑座4，支撑座4上方设置有调节座5，调节座5与支撑座4之间设置有调节螺栓6和与调节螺栓6配套的调节螺母7，调节螺栓6伸入支撑座4内部；

所述调节座5上方铰接有支撑板8，支撑板8上部均布有多个弹性装置9，弹性装置9上部设置有托板10；

所述底座1下部设置有轨道11，底座1上设置有多个通孔，轨道11上设置有多个与通孔对应的安装孔13，通孔和安装孔13通过螺栓固定，将底座1和轨道11连接。

实施例2

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述两个法兰3均设置在底座1外侧，连接轴2两端均穿过底座1与法兰3连接，从而在转动连接轴2时，底座1可以将连接轴2支撑，不需要额外支撑连接轴2，使调节更加方便。

实施例3

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述弹性装置9为弹簧，弹簧成本低，并且结构简单，使用方便。

实施例4

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述支撑板8为圆弧形托架，圆弧形托架可以更好地与需要支撑的料筒匹配，从而避免支撑板8与需要支撑的料筒之间受力不均。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.用于注塑机料筒的辅助支撑装置，其特征在于：包括对称设置的底座(1)，两个底座(1)上部之间水平设置有可以转动的连接轴(2)，连接轴(2)两端设置有法兰(3)，法兰(3)与底座(1)通过螺栓连接，从而将连接轴(2)与底座(1)固定；

所述连接轴(2)上方设置有支撑座(4)，支撑座(4)上方设置有调节座(5)，调节座(5)与支撑座(4)之间设置有调节螺栓(6)和与调节螺栓(6)配套的调节螺母(7)，调节螺栓(6)伸入支撑座(4)内部；

所述调节座(5)上方铰接有支撑板(8)，支撑板(8)上部均布有多个弹性装置(9)，弹性装置(9)上部设置有托板(10)；

所述底座(1)下部设置有轨道(11)，底座(1)上设置有多个通孔，轨道(11)上设置有多个与通孔对应的安装孔(13)，通孔和安装孔(13)通过螺栓固定，将底座(1)和轨道(11)连接。

2.根据权利要求1所述的用于注塑机料筒的辅助支撑装置，其特征在于：所述两个法兰(3)均设置在底座(1)外侧，连接轴(2)两端均穿过底座(1)与法兰(3)连接。

3.根据权利要求1所述的用于注塑机料筒的辅助支撑装置，其特征在于：所述弹性装置(9)为弹簧。

4.根据权利要求1所述的用于注塑机料筒的辅助支撑装置，其特征在于：所述支撑板(8)为圆弧形托架。