CN212888642U - 一种便于安装塑胶模具的立式注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装塑胶模具的立式注塑机，包括注塑机主体，所述注塑机主体上方安装有注塑加工台，且注塑加工台顶端连接有液压支撑柱，所述液压支撑柱顶部安装有立式注塑机构，且立式注塑机构顶部连接有进料斗，所述进料斗内部开设有台板限位孔，且台板限位孔内部嵌合连接有限位固定板，所述限位固定板底端四侧外部连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆位于动力室内部，且动力室开设于注塑机主体上方内部，所述限位固定板顶端中心内部开设有中心限位槽孔，且限位固定板顶端四侧内部均开设有边侧固定槽孔。该便于安装塑胶模具的立式注塑机能够方便的实时调整注塑模具的高度，无需使用垫高块，令注塑磨具的安装更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种便于安装塑胶模具的立式注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在立式注塑机的使用过程中，需要在工作台面上安装注塑模具。
现有的立式注塑机的注塑模具在安装使用时，若需要架高模具，则需要额外安装垫高块，因垫高块的高度固定，不方便进行实时调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装塑胶模具的立式注塑机，以解决上述背景技术中提出的立式注塑机在通过垫高块较高注塑模具时不方便实时调整注塑模具的高度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装塑胶模具的立式注塑机，包括注塑机主体，所述注塑机主体上方安装有注塑加工台，且注塑加工台顶端连接有液压支撑柱，所述液压支撑柱顶部安装有立式注塑机构，且立式注塑机构顶部连接有进料斗，所述进料斗内部开设有台板限位孔，且台板限位孔内部嵌合连接有限位固定板，所述限位固定板底端四侧外部连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆位于动力室内部，且动力室开设于注塑机主体上方内部，所述限位固定板顶端中心内部开设有中心限位槽孔，且限位固定板顶端四侧内部均开设有边侧固定槽孔。
优选的，所述限位固定板侧壁下方为倒立棱台型结构，且限位固定板侧壁上方长宽均等于台板限位孔内壁长宽。
优选的，所述中心限位槽孔为棱柱形结构，且中心限位槽孔为盲孔结构。
优选的，所述边侧固定槽孔上方为光孔结构，下方为内螺纹结构。
优选的，所述动力室底面前后两侧外部均连接有清理通孔，且动力室顶部高度等于注塑加工台底部高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装塑胶模具的立式注塑机能够方便的实时调整注塑模具的高度，无需使用垫高块，令注塑磨具的安装更加便捷。本便于安装塑胶模具的立式注塑机的注塑加工台内部嵌合连接有限位固定板，且限位固定板能够通过电动液压推杆进行升降，令使用者可以便捷的调整限位固定板的高度，从而改变限位固定板上的注塑模具的高度。
附图说明
图1为本实用新型一种便于安装塑胶模具的立式注塑机的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种便于安装塑胶模具的立式注塑机的动力室的主视结构示意图；
图3为本实用新型一种便于安装塑胶模具的立式注塑机的注塑加工台的俯视结构示意图。
图中：1、进料斗，2、立式注塑机构，3、液压支撑柱，4、限位固定板， 5、注塑加工台，6、注塑机主体，7、台板限位孔，8、中心限位槽孔，9、边侧固定槽孔，10、电动液压推杆，11、动力室，12、清理通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装塑胶模具的立式注塑机，包括注塑机主体6，注塑机主体6上方安装有注塑加工台5，且注塑加工台5顶端连接有液压支撑柱3，液压支撑柱3顶部安装有立式注塑机构2，且立式注塑机构2顶部连接有进料斗1，进料斗1内部开设有台板限位孔7，且台板限位孔7内部嵌合连接有限位固定板4，限位固定板4侧壁下方为倒立棱台型结构，且限位固定板4侧壁上方长宽均等于台板限位孔7内壁长宽，此结构使得限位固定板4侧壁下方的长宽较小，能够方便的插入台板限位孔7内部进行限位，以令限位固定板4上方外壁能够与台板限位孔7内壁贴合，限位固定板4底端四侧外部连接有电动液压推杆10，电动液压推杆 10位于动力室11内部，且动力室11开设于注塑机主体6上方内部，动力室 11底面前后两侧外部均连接有清理通孔12，且动力室11顶部高度等于注塑加工台5底部高度，此结构使得注塑加工台5能够覆盖在动力室11上方，且动力室11内的灰尘能够通过清理通孔12排出，限位固定板4顶端中心内部开设有中心限位槽孔8，且限位固定板4顶端四侧内部均开设有边侧固定槽孔 9，此结构使得塑胶模具可以通过中心限位槽孔8和边侧固定槽孔9固定在限位固定板4之上，且限位固定板4能够通过电动液压推杆10方便的进行升降，以便使用者快速调整注塑模具的安装高度，中心限位槽孔8为棱柱形结构，且中心限位槽孔8为盲孔结构，此结构令使用者将注塑模具底部凸起嵌合进入棱柱形的中心限位槽孔8之中时，注塑模具不会轻易的产生自转的情况，边侧固定槽孔9上方为光孔结构，下方为内螺纹结构，此结构使得边侧固定槽孔9内部即能够插入转销进行限位，又能够插入螺栓等紧固件进行连接，增加安装方式。
工作原理：在使用该便于安装塑胶模具的立式注塑机时，首先使用者可以将注塑机主体6摆放至合适的位置，然后使用者可以将注塑模具通过螺栓等工具与限位固定板4上的中心限位槽孔8和边侧固定槽孔9进行连接，然后可以通过电动液压推杆10将限位固定板4沿着台板限位孔7向上推动，以令限位固定板4能够处于合适的高度，然后使用者可以将原料通入进料斗1 之中，并通过立式注塑机构2沿着液压支撑柱3进行注塑，当动力室11内部进入灰尘时，可以方便的通过清理通孔12将灰尘排出，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于安装塑胶模具的立式注塑机，包括注塑机主体(6)，其特征在于：所述注塑机主体(6)上方安装有注塑加工台(5)，且注塑加工台(5)顶端连接有液压支撑柱(3)，所述液压支撑柱(3)顶部安装有立式注塑机构(2)，且立式注塑机构(2)顶部连接有进料斗(1)，所述进料斗(1)内部开设有台板限位孔(7)，且台板限位孔(7)内部嵌合连接有限位固定板(4)，所述限位固定板(4)底端四侧外部连接有电动液压推杆(10)，所述电动液压推杆(10)位于动力室(11)内部，且动力室(11)开设于注塑机主体(6)上方内部，所述限位固定板(4)顶端中心内部开设有中心限位槽孔(8)，且限位固定板(4)顶端四侧内部均开设有边侧固定槽孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装塑胶模具的立式注塑机，其特征在于：所述限位固定板(4)侧壁下方为倒立棱台型结构，且限位固定板(4)侧壁上方长宽均等于台板限位孔(7)内壁长宽。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装塑胶模具的立式注塑机，其特征在于：所述中心限位槽孔(8)为棱柱形结构，且中心限位槽孔(8)为盲孔结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装塑胶模具的立式注塑机，其特征在于：所述边侧固定槽孔(9)上方为光孔结构，下方为内螺纹结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装塑胶模具的立式注塑机，其特征在于：所述动力室(11)底面前后两侧外部均连接有清理通孔(12)，且动力室(11)顶部高度等于注塑加工台(5)底部高度。
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- 2020-07-10 CN CN202021350743.9U patent/CN212888642U/zh active Active
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