CN210969362U - 一种制造轨枕的钢筋拉紧防护装置 - Google Patents

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孙彦龙
张慧毅
党法禄
刘柏松
孟锐
崔文
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Abstract

本实用新型公开了一种制造轨枕的钢筋拉紧防护装置,包括长槽,网片,外框,固定板,销,卡板,弹簧,螺杆,吊环;通过该些部件组成的防护装置结构稳定,操作方便,减少了原有结构简陋带来的安全隐患。

Description

一种制造轨枕的钢筋拉紧防护装置
技术领域
本实用新型涉及铁路轨枕制造技术领域,具体涉及一种制造轨枕的钢筋拉紧防护装置。
背景技术
铁路是国家的重要基础设施、大众化的交通工具,在中国综合交通运输体系中处于骨干地位。中国地域辽阔、人口众多、资源分布不均,所以经济、快捷的铁路普遍占有更大的优势,成为一种受广泛使用的运输方式。铁路建设中轨枕的制造是重中之重;轨枕既要支承钢轨,又要保持钢轨的位置,还要把钢轨传递来的巨大压力再传递给道床。它必须具备一定的柔韧性和弹性,硬了不行,软了也不行。列车经过时,它可以适当变形以缓冲压力,但列车过后还得尽可能恢复原状。
制造过程中有一步钢筋拉紧工序,它可以将细长的钢筋绷直,并可以检验钢筋的强度是否达到标准,由于钢筋拉紧是通过大型机械设备进行操作,钢筋在拉紧过程中一旦发生断裂,破碎的钢筋就可能会四处飞溅;对在一旁操作的工人安全造成威胁。
现有的解决措施是用简易的防护网片盖在钢筋外的槽之上,由于网片较大,柔性较高,不仅容易变形,由于没有与槽的固定结构,一旦网片没有摆正,可能会出现网片偏移的情况;如果出现缝隙较大,防护网的安全系数就会大大降低,还是有发生危险的可能。
发明内容
根据现有技术的不足,本实用新型提供了一种制造轨枕的钢筋拉紧防护装置。通过网片以及外侧框架,确保了整体结构的稳固,并且外侧框架四周设有与槽固定的卡扣结构;保证网片与槽口正对,无较大缝隙出现,固定与释放方法简单实用,适合大面积推广。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种制造轨枕的钢筋拉紧防护装置,包括长槽,网片,外框,固定板,销,卡板,弹簧,螺杆,吊环;所述长槽为长方形中空结构,且槽口边缘设有凸起;其特征在于所述网片边缘固定有外框;所述外框的长边侧面设有固定板;所述固定板中部设有通孔;所述固定板的通孔内固定销;所述销的顶部设有顶盖且顶盖与固定板之间设有弹簧;所述销的顶盖直径大于弹簧外径;所述固定板下方的销身固定有卡板;所述销的底部侧面设有螺纹孔;所述螺杆固定在此孔内;所述外框的顶面上固定有吊环。
一种制造轨枕的钢筋拉紧防护装置,其特征在于还包括:所述吊环的底部为螺纹结构,且对应的外框上设有螺纹孔;所述外框为长方形框架结构,底部内边缘设有突出卡槽;所述卡板的直径大于固定板板身的通孔直径;所述螺杆的固定位置对应在长槽边缘的凸起下侧;所述螺杆的长度大于固定板的通孔圆心到长槽的垂直距离。
优选地,所述外框的大小与长槽大小一致。
优选地,所述固定板的边缘设有倒角。
优选地,所述固定板、卡板使用焊接或螺纹紧固方式进行固定。
本实用新型有益效果有以下几点:
1.网片大小与长槽大小一致,一旦固定后可以将危险区域全部覆盖,为工人的安全提供了保障;
2.按压旋转式卡扣操作简单方便,拆装迅速,不会占用工作人员大量时间的同时又可以保证结构稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的固定装置结构局部示意图。
图3为本实用新型的吊环结构局部示意图。
图4为本实用新型的固定后效果示意图。
图5为本实用新型的未固定前效果示意图。
图中,长槽1,网片2,外框3,固定板4,销5,卡板6,弹簧7,螺杆8,吊环9。
具体实施方式
为了更好的展示本实用新型的内容,下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
如图1所示,一种制造轨枕的钢筋拉紧防护装置,包括长槽1,网片2,外框3,固定板4,销5,卡板6,弹簧7,螺杆8,吊环9;长槽为长方形中空结构,且槽口边缘设有凸起;凸起部分是固定装置与其配合的主要结构;网片边缘固定有外框,外框保证了网片整体的稳固,不会出现大幅度形变,也为固定结构提供了力的支点;由于外框结构覆盖于长槽结构之上,并且通过固定结构将其固定所以外框的大小应与长槽大小一致;外框的长边侧面设有固定板,为了防止人撞到固定板的尖锐处,固定板的边缘应设有倒角;固定板中部设有通孔;固定板的通孔内固定销;销的顶部设有顶盖且顶盖与固定板之间设有弹簧;销的顶盖直径大于弹簧外径;固定板下方的销身固定有卡板;销的底-部侧面设有螺纹孔;螺杆固定在此孔内;外框的顶面上固定有吊环,由于整体结构较大,一般使用机器进行搬运操作,遂设置吊环,方便搬运。
如图2,3所示,一种制造轨枕的钢筋拉紧防护装置,其中还包括:吊环的底部为螺纹结构,且对应的外框上设有螺纹孔,可使吊环成为可拆卸装置,方便更换;外框为长方形框架结构,底部内边缘设有突出卡槽,可将整个网片卡在框架之内,不会掉落;卡板的直径大于固定板板身的通孔直径,防止销钉在回弹后从固定板上脱落;螺杆的固定位置对应在长槽边缘的凸起下侧;还考虑到安装问题,螺杆的长度大于固定板的通孔圆心到长槽的垂直距离,防止出现无法按固定的问题,上述描述中如未单独介绍固定方式皆使用业内技术人员通用固定手段焊接或螺纹紧固的方式进行固定。
如图3,4,5所示,使用时先通过吊环将网片与外框组成的防护网放在长槽之上,通过按压销的顶盖部分在螺杆超过凸起部分后进行旋转操作,然后将螺杆拧紧抵到长槽边缘凸起下方的槽身之上即可。

Claims (5)

1.一种制造轨枕的钢筋拉紧防护装置,包括长槽,网片,外框,固定板,销,卡板,弹簧,螺杆,吊环;所述长槽为长方形中空结构,且槽口边缘设有凸起;其特征在于所述网片边缘固定有外框;所述外框的长边侧面设有固定板;所述固定板中部设有通孔;所述固定板的通孔内固定销;所述销的顶部设有顶盖且顶盖与固定板之间设有弹簧;所述销的顶盖直径大于弹簧外径;所述固定板下方的销身固定有卡板;所述销的底部侧面设有螺纹孔;所述螺杆固定在此孔内;所述外框的顶面上固定有吊环。
2.根据权利要求1所述的一种制造轨枕的钢筋拉紧防护装置,其特征在于还包括:所述吊环的底部为螺纹结构,且对应的外框上设有螺纹孔;所述外框为长方形框架结构,底部内边缘设有突出卡槽;所述卡板的直径大于固定板板身的通孔直径;所述螺杆的固定位置对应在长槽边缘的凸起下侧;所述螺杆的长度大于固定板的通孔圆心到长槽的垂直距离。
3.根据权利要求1所述的一种制造轨枕的钢筋拉紧防护装置,其特征在于:所述外框的大小与长槽大小一致。
4.根据权利要求1所述的一种制造轨枕的钢筋拉紧防护装置,其特征在于:所述固定板的边缘设有倒角。
5.根据权利要求1所述的一种制造轨枕的钢筋拉紧防护装置,其特征在于:所述固定板、卡板使用焊接或螺纹紧固方式进行固定。
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