CN210968712U - 气动隔膜泵阀座o形圈快速安装台 - Google Patents

气动隔膜泵阀座o形圈快速安装台 Download PDF

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占方余
韩振猛
刘泽洋
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Abstract

本实用新型涉及O形圈的安装工装技术领域,且公开了气动隔膜泵阀座O形圈快速安装台,包括基座,所述基座的顶部固定安装有导向座,所述基座顶部的右侧固定安装有支座,所述基座的顶部滑动连接有压头,所述压头的右侧固定安装有推杆,所述推杆的右端铰接有连杆,所述连杆的右端铰接有手柄,所述手柄的底部与支座活动铰接,所述支座的正面机背面均固定安装有限位杆。该气动隔膜泵阀座O形圈快速安装台,通过连杆机构,把安装O形圈时的主动作由垂直运动变为水平运动,借助压头的水平运动实现把O形圈压入阀座中的O形圈沟槽中,不但能大大降低安装时的劳动强度、提高操作的安全性,而且能极大地提高安装效率。

Description

气动隔膜泵阀座O形圈快速安装台
技术领域
本实用新型涉及O形圈的安装工装技术领域,具体为气动隔膜泵阀座O形圈快速安装台。
背景技术
对小规格的气动隔膜泵,其流道切换阀的阀座是一个中间带圆柱孔的柱体,其外圆柱面上设有一个O形圈。通常,可以先用手撑开O形圈然后把它套入阀座中,但是在批量生产时,这种方法存在劳动强度高、安装效率低、易划伤O形圈等固有缺陷,特别是在O形圈的材质为聚四氟乙烯或橡胶外包覆聚四氟乙烯护套时,因为这些材质的O形圈弹性很小,更增加了安装的难度。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供气动隔膜泵阀座O形圈快速安装台,具有提高气动隔膜泵阀座O形圈的安装效率,并降低安装时的劳动强度,提高安装过程中对人和O形圈的安全性。
本实用新型为实现技术目的采用如下技术方案:气动隔膜泵阀座O形圈快速安装台,包括基座,所述基座的顶部固定安装有导向座,所述基座顶部的右侧固定安装有支座,所述基座的顶部滑动连接有压头,所述压头的右侧固定安装有推杆,所述推杆的右端铰接有连杆,所述连杆的右端铰接有手柄,所述手柄的底部与支座活动铰接,所述支座的正面机背面均固定安装有限位杆,所述基座顶部的左侧开设有定位孔,所述定位孔的内部设置有阀座,所述阀座的外侧开设有O形圈槽,所述阀座的顶部设置有O形圈。
进一步,所述推杆贯穿并延伸至导向座的外侧。
进一步,所述导向座与支座的外形呈T型。
进一步,所述手柄的外形为“之”字形,手柄的旋转运动转化为推杆的直线运动,其功能是传递外部动力,推动压头做往复运动。
进一步,所述压头其一端设有两头带阶梯孔的圆柱通孔,其另一端设有一半敞开的圆形槽,且该槽的内径和深度是与相应阀座和O形圈相配合的;其材质可以是有色金属,也可以是非金属。
进一步,所述限位杆位于支座表面的左侧,限位杆可以是独立于支座的销钉、螺钉、螺栓,也可以是与支座成一体的凸台;其位置可以设在支座上,也可以设在基座上。
进一步,所述基座其宽度方向的形状可以是长方形,也可以是“凸”形,其材质可以是金属,也可以是非金属。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该气动隔膜泵阀座O形圈快速安装台,通过连杆机构,把安装O形圈时的主动作由垂直运动变为水平运动,借助压头的水平运动实现把O形圈压入阀座中的O形圈沟槽中,不但能大大降低安装时的劳动强度、提高操作的安全性,而且能极大地提高安装效率。
2、该气动隔膜泵阀座O形圈快速安装台,通过特殊设计的压头,在安装过程中,既保证O形圈被正确的压到阀座上,又保证了O形圈的完好无损。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型带有阀座的结构示意图;
图3为本实用新型结构俯视图。
图中:1-基座、2-导向座、3-支座、4-压头、5-推杆、6-连杆、7-手柄、8-限位杆、9-定位孔、10-阀座、11-O形圈槽、12-O形圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,气动隔膜泵阀座O形圈快速安装台,包括基座1,其中基座1其宽度方向的形状可以是长方形,也可以是“凸”形,其材质可以是金属,也可以是非金属,其中基座1的顶部固定安装有导向座2,其中基座1顶部的右侧固定安装有支座3,其中导向座2与支座3的外形呈T型,其中基座1的顶部滑动连接有压头4,其中压头4其一端设有两头带阶梯孔的圆柱通孔,其另一端设有一半敞开的圆形槽,且该槽的内径和深度是与相应阀座10和O形圈1相配合的;其材质可以是有色金属,也可以是非金属,其中压头4的右侧固定安装有推杆5,其中推杆5贯穿并延伸至导向座2的外侧,其中推杆5的右端铰接有连杆6,其中连杆6的右端铰接有手柄7,其中手柄7的外形为“之”字形,手柄7的旋转运动转化为推杆5的直线运动,其功能是传递外部动力,推动压头4做往复运动,其中手柄7的底部与支座3活动铰接,其中支座3的正面机背面均固定安装有限位杆8,其中限位杆8位于支座3表面的左侧,限位杆8可以是独立于支座3的销钉、螺钉、螺栓,也可以是与支座3成一体的凸台;其位置可以设在支座3上,也可以设在基座1上,其中基座1顶部的左侧开设有定位孔9,其中定位孔9的内部设置有阀座10,其中阀座10的外侧开设有O形圈槽11,其中阀座10的顶部设置有O形圈12。
在使用时,拉动手柄7到竖直位置(如图1所示),把阀座10放入基座1的定位孔9中,再把O形圈12放置在基座1上并斜搭在阀座10上(如图2所示),用手向阀座10方向推动手柄7,手柄7在支座3的限制下和连杆6的协助下,带动推杆5向阀座10方向移动;推杆5在导向座2的引导下推动压头4沿水平方向向阀座10靠近;在压头4向阀座10靠近的过程中,逐渐把O形圈12水平推向阀座10同时把O形圈12压入阀座10的O形圈槽11中;当手柄7被推到水平极限位置时,压头4也正好把O形圈12压入阀座10中,反方向拉回手柄7,手柄7带动压头4离开阀座10,当手柄7恢复到竖直极限位置时,压头4也完全离开了阀座10,此时,手动取下已装入O形圈12的阀座10,完成O形圈12的安装。
压头4的结构是完全根据O形圈12和阀座10的结构而设计的,当压头4完全包裹了阀座10时,O形圈12就会被完好无损地挤入阀座10上的O形圈槽11,限位柱8不但限制了手柄7在水平方向的转动极限位置,而且也限制了手柄7在竖直方向的转动极限位置,防止压头4在水平方向往复移动时与阀座10或导向座2发生碰撞。
总之,该气动隔膜泵阀座O形圈快速安装台,通过连杆机构,把安装O形圈12时的主动作由垂直运动变为水平运动,借助压头4的水平运动实现把O形圈12压入阀座10中的O形圈槽11中,不但能大大降低安装时的劳动强度、提高操作的安全性,而且能极大地提高安装效率。
该气动隔膜泵阀座O形圈快速安装台,通过特殊设计的压头4,在安装过程中,既保证O形圈12被正确的压到阀座10上,又保证了O形圈12的完好无损。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.气动隔膜泵阀座O形圈快速安装台,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定安装有导向座(2),所述基座(1)顶部的右侧固定安装有支座(3),所述基座(1)的顶部滑动连接有压头(4),所述压头(4)的右侧固定安装有推杆(5),所述推杆(5)的右端铰接有连杆(6),所述连杆(6)的右端铰接有手柄(7),所述手柄(7)的底部与支座(3)活动铰接,所述支座(3)的正面机背面均固定安装有限位杆(8),所述基座(1)顶部的左侧开设有定位孔(9),所述定位孔(9)的内部设置有阀座(10),所述阀座(10)的外侧开设有O形圈槽(11),所述阀座(10)的顶部设置有O形圈(12)。
2.根据权利要求1所述的气动隔膜泵阀座O形圈快速安装台,其特征在于:所述推杆(5)贯穿并延伸至导向座(2)的外侧。
3.根据权利要求1所述的气动隔膜泵阀座O形圈快速安装台,其特征在于:所述导向座(2)与支座(3)的外形呈T型。
4.根据权利要求1所述的气动隔膜泵阀座O形圈快速安装台,其特征在于:所述手柄(7)的外形为“之”字形。
5.根据权利要求1所述的气动隔膜泵阀座O形圈快速安装台,其特征在于:所述压头(4)其一端设有两头带阶梯孔的圆柱通孔,其另一端设有一半敞开的圆形槽。
6.根据权利要求1所述的气动隔膜泵阀座O形圈快速安装台,其特征在于:所述限位杆(8)位于支座(3)表面的左侧。
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