CN210968709U - 一种更换煤矿提升机制动装置的密封圈的导向工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种更换煤矿提升机制动装置的密封圈的导向工具，包括有连为一体的左端部分和右端部分，所述的左端部分为锥形块，右端部分为圆柱型块，在圆柱型块的端部轴向的开有沉孔一，在沉孔一的底部轴向的开有沉孔二，所述的沉孔一、沉孔二均与圆柱型块同心，在所述的沉孔二内部固定有与沉孔二大小形状相同的磁铁。磁铁，用于吸附在轴上。密封圈通过导向工具而能够顺利地进入。本实用新型极大地提高了施工效率，更换密封圈的时间由原来的半小时，缩减至现在只需5分钟，省时、省力，值得推广至此类矿井提升机的盘形制动器检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿矿井提升机制动装置技术领域，尤其涉及一种更换煤矿提升机制动装置的密封圈的导向工具。
背景技术
煤矿矿井提升机制动装置多为TP1型盘形制动器，该盘形制动器由闸瓦、衬板、碟形弹簧、液压组件、连接螺栓、密封圈、制动器体等组成。其中密封圈（d70）属于易损件，需经常更换。但由于密封圈与制动器活塞配合为过盈配合，往往更换一只密封圈需要约半个小时的时间，极为费时、费力。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种更换煤矿提升机制动装置的密封圈的导向工具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种更换煤矿提升机制动装置的密封圈的导向工具，包括有连为一体的左端部分和右端部分，所述的左端部分为锥形块，右端部分为圆柱型块，在圆柱型块的端部轴向的开有沉孔一，在沉孔一的底部轴向的开有沉孔二，所述的沉孔一、沉孔二均与圆柱型块同心，在所述的沉孔二内部固定有与沉孔二大小形状相同的磁铁。磁铁，用于吸附在轴上。密封圈通过导向工具而能够顺利地进入。
所述的锥形块和圆柱型块是采用圆钢一体加工而成的。
所述的圆柱型块的直径为71.2mm，长度为30mm；所述的锥形块的端部直径为60mm；所述的沉孔一的深度为5mm，直径为70.2mm；所述的沉孔二的深度为10mm，直径为50mm。
本实用新型的优点是：本实用新型极大地提高了施工效率，更换密封圈的时间由原来的半小时，缩减至现在只需5分钟，省时、省力，值得推广至此类矿井提升机的盘形制动器检修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示， 一种更换煤矿提升机制动装置的密封圈的导向工具，包括有连为一体的左端部分和右端部分，所述的左端部分为锥形块1，右端部分为圆柱型块2，在圆柱型块2的端部轴向的开有沉孔一3，在沉孔一3的底部轴向的开有沉孔二4，所述的沉孔一3、沉孔二4均与圆柱型块2同心，在所述的沉孔二4内部固定有与沉孔二4大小形状相同的磁铁5。磁铁5，用于吸附在轴上。密封圈通过导向工具而能够顺利地进入。
所述的锥形块1和圆柱型块2是采用圆钢一体加工而成的。
所述的圆柱型块2的直径为71.2mm，长度为30mm；所述的锥形块1的端部直径为60mm；所述的沉孔一3的深度为5mm，直径为70.2mm；所述的沉孔二4的深度为10mm，直径为50mm。
把导向工具的右端贴实于盘型闸活塞处，其中导向套中心内置磁铁，把导向工具吸附在制动器上，起到很好的定位作用，不易发生因位移变化而引起的安装误差。然后将密封圈从导向套的左端锥形部套入，因为密封圈内径大于左端锥形部外径，所以容易套入，缓慢向右侧推入（可涂抹润滑油），直至最右侧圆柱位置，此时密封圈内径已经大于制动器活塞外径，所以很容易就将密封圈推入到制动器活塞上。
Claims (3)
1.一种更换煤矿提升机制动装置的密封圈的导向工具，其特征在于：包括有连为一体的左端部分和右端部分，所述的左端部分为锥形块，右端部分为圆柱型块，在圆柱型块的端部轴向的开有沉孔一，在沉孔一的底部轴向的开有沉孔二，所述的沉孔一、沉孔二均与圆柱型块同心，在所述的沉孔二内部固定有与沉孔二大小形状相同的磁铁。
2.根据权利要求1所述的一种更换煤矿提升机制动装置的密封圈的导向工具，其特征在于：所述的锥形块和圆柱型块是采用圆钢一体加工而成的。
3.根据权利要求1所述的一种更换煤矿提升机制动装置的密封圈的导向工具，其特征在于：所述的圆柱型块的直径为71.2mm，长度为30mm；所述的锥形块的端部直径为60mm；所述的沉孔一的深度为5mm，直径为70.2mm；所述的沉孔二的深度为10mm，直径为50mm。
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