CN210968079U - 机床床身冷却循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床床身冷却循环装置，包括制冷装置、循环管道和床身，制冷装置设置有冷却出口和冷却进口，循环管道包括进水管、出水管和散热管道，所述散热管道包括依次连接的第一下管道、上管道和第二下管道，所述进水管的一端与冷却出口连接，另一端与所述第一下管道连接，所述出水管的一端与冷却进口连接，另一端与所述第二下管道连接；所述床身内部设置有通槽，所述加工面底部设置有腔体，所述上管道设置于所述腔体内，所述第一下管道和第二下管道设置于所述通槽内，通过上述方式，可以有效地对床身进行散热，结构简单，维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床散热装置，特别是涉及一种用于对机床床身进行冷却散热的冷却循环装置。
背景技术
传统床身工艺要求，只是考虑床身的精度和性能，对于散热是不考虑，但是由于随着对于部件的精度要求越来越高，而且，零件是放置在床身上加工，床身受热会影响加工零部件的精度，所以对床身的降温是必要的。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种机床床身冷却循环装置，通过在机床床身内部设置散热管道，可以将加工过程中床身产生的热量及时散去，保证加工精度。
本实用新型实施例提供一种机床床身冷却循环装置，包括制冷装置、循环管道和床身和加工面；
所述制冷装置设置有冷却出口和冷却进口；
所述循环管道包括上管道、下管道，进水管、出水管和散热管道，所述进水管的一端与冷却出口连接，另一端与所述散热管道连接，所述出水管的一端与冷却进口连接，另一端与散热管道连接；
所述床身内部设置有通槽，所述散热管道设置在所述通槽中；
所述加工面底部设置有腔体，所述上管道设置于所述腔体内，所述下管道设置于所述通槽内，所述上管道和下管道贯通。
进一步地，所述冷却出口和所述冷却进口设置于所述制冷装置的一侧下端，所述制冷装置顶部设置有把手环，所述制冷装置底侧至少设置2个固定座；所述制冷装置内部设置有水泵和冷却装置。
进一步地，所述散热管道为金属管道。
进一步地，所述散热管道为铜管道或铝管道。
进一步地，所述进水管和出水管为塑料管道。
进一步地，所述通槽为S形。
进一步地，所述床身的一侧设置有出口和入口，分别用于放置所述散热管道的出水口连接端和进水口连接端。
进一步地，所述加工面可拆卸的连接于床身表面。
本实用新型的机床床身冷却循环装置与现有技术相比，具有如下有益效果：通过设置在机床床身和加工面内部的散热管道，散热管道连接在进水管和出水管之间，从而当冷却液从进水管进入后，流经散热管道时可以将床身和加工面的热量带走，然后从出水管流回制冷装置，从而可以对床身和加工面起到循环冷却作用，保证床身和加工面及时散热，不会产生热量堆积。
附图说明
图1是本实用新型实施例的机床床身冷却循环装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的制冷装置的结构示意图；
图3是本实用新型实施例的循环管道的结构示意图；
图4是本实用新型循环管道安装在机身示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。
本实用新型的机床床身冷却循环装置，包括制冷装置、循环管道、床身和加工面；制冷装置设置有冷却出口和冷却进口；循环管道包括进水管、出水管和散热管道，散热管道包括依次连接的第一下管道、上管道和第二下管道，进水管的一端与冷却出口连接，另一端与第一下管道连接，出水管的一端与冷却进口连接，另一端与第二下管道连接；床身内部设置有通槽，加工面底部设置有腔体，上管道设置于腔体内，第一下管道和第二下管道设置于通槽内。
由此，当启动制冷装置时，冷却出口将冷却液推入循环管道，散热管道通过热交换作用，将床身和加工面上产生的热量通过冷却液带走，冷却液从出水管流回制冷装置，从而制冷装置在其内部对冷却液进行再次制冷，并将冷却下来的冷却液提供给进水管，从而循环使用冷却液，通过上述方式可以对床身和加工面进行循环冷却散热，有利于及时对床身和加工面进行散热。这种循环散热装置，操作简单，维护方便。
下面将对实用新型的机床床身冷却循环装置，进行详细描述。
参阅图1至图3所示，本实用新型机床床身冷却循环装置100中，包括制冷装置10、循环管道20、床身30和加工面31。制冷装置10 用于对冷却液进行冷却，其设置有冷却出口11和冷却进口12，其中制冷后的冷却液从冷却出口11流出，并从冷却进口回流至制冷装置。循环管道20包括进水管21、出水管22和散热管道23，散热管道23 包括依次连通的第一下管道310、上管道311和第二下管道312，床身30内部设置有通槽(图中未标示)，加工面31底部设置有腔体，上管道311设置于腔体内，第一下管道310和第二下管道312设置于通槽内，上管道310、311和下管道312贯通。可以理解的是，散热管道23完全布置在通槽和腔体内上，并且部满整个通槽和腔体，为便于将床身30和加工面31的热量导出，通槽和腔体的布置对应覆盖床身30和加工面31的较大范围。
冷却出口11和冷却进口12设置于制冷装置10一侧下端，制冷装置10顶部设置有把手环13，制冷装置10底侧至少设置2个固定座14；制冷机内部设置有水泵和冷却装置(图中未标示)，可以理解的是，制冷装置10内部还存储有适量的冷却液，冷却液通过水泵的带动在循环管道20内做循环运动，固定座14用于将制冷装置10固定在预设位置，防止制冷装置10抖动，把手环13用于在搬运的时候提拉。
散热管道23设置有进水口连接端231和出水口连接端232，其中进水口连接端231为第一下管道310的进水端，出水口连接端232 位第二下管道312的出水端，可以理解的是，进水管21和出水管22 可分别通过螺纹方式连接在冷却出口11、冷却入口12上，也可以是嵌入，保证连接端不漏水即可。
具体地，进水管21一端固定连接于冷却出口11上，出水管22 一端固定连接于冷却进口12上，进水管21另一端固定连接于进水口连接端231，出水管21另一端固定连接于出水口连接端232。可以理解的是，进水管21和出水管22的长度和布置方式可以根据实际情况调节，只需保证进水管21和出水管22两端部相应固定连接在冷却出口11、冷却进口12、进水口连接端231和出水口连接端232即可。
第一下管道310和第二下管道312固定于通槽(未标示)内，通槽设置在床身30内部，且成S形，可以理解的是，第一下管道310 和第二下管道312完全布置在通槽中，并且布满整个通槽，为便于将床身30的热量导出，通槽的布置覆盖床身30的较大范围。
床身30的一侧设置有出口和入口，分别用于放置所述出水口连接端232和进水口连接端231，可以理解的是，床身30的出入口(图中未标示)可以在床身的30的正面也可以是侧面。
其中，散热管道23和进水管21、出水管22可以采用同一种材料制成，也可以采用不同材料制成。
例如，散热管道23可以是金属管道，具体可以为铜制管道或铝制管道，可以理解的是，铝和铜是导热性能较佳的导热材料，嵌入床身30的铜管道或铝管道更容易吸收床身30上的热量，从而便于散热，提高散热效果。
进水管21和出水管22可以为非导热管道，可以理解的是，由于进水管21和出水管22都设置在床身30之外，难免会被触碰到，而出水管带出的热量是不固定，为避免出现烫伤情况，外接的进水管 21和出水管22采用非导热管道，例如可以是塑胶管道。
如图4所示，散热管道23安装于床身30上表面内侧，靠近床身加工面31，床身加工面31可拆卸的安装在散热管道23，并且紧贴，这样在加工零部件时候，可以及时将加工面31产生的热量散出，可以理解的是，加工面31可以通过螺栓固定的方式安装在床身30上，或扣合的方式固定在床身30上。
通过本实施例，制冷装置10提供的冷却液从冷却出口11流出，经进水管21流至散热管道23，从而在流经散热管道23时冷却液与床身30和加工面31进行热交换，进而将床身30和加工面31的热量带走，之后经出水管22、冷却进口12回流至制冷装置10，制冷装置 10对回流的冷却液进行再次冷却后，提供给冷却出口11，由此实现床身30的循环冷却，能够对床身30进行有效散热。
通过本实用新型实施例的机床床身冷却循环装置100，能够通过制冷装置，将机床床身30产生的热量及时带出，保证机床床身30在指定的温度下正常工作，避免放置在其上的产品因为床身30的温度差而影响其精度，操作简单，散热效率高，结构简单。
以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种机床床身冷却循环装置，其特征在于，包括制冷装置、循环管道、床身和加工面；
所述加工面位于床身表面上，所述制冷装置设置有冷却出口和冷却进口；
所述循环管道包括进水管、出水管和散热管道，所述散热管道包括依次连接的第一下管道、上管道和第二下管道，所述进水管的一端与冷却出口连接，另一端与所述第一下管道连接，所述出水管的一端与冷却进口连接，另一端与所述第二下管道连接；
所述床身内部设置有通槽，所述加工面底部设置有腔体，所述上管道设置于所述腔体内，所述第一下管道和第二下管道设置于所述通槽内。
2.根据权利要求1所述的机床床身冷却循环装置，其特征在于，所述冷却出口和所述冷却进口设置于所述制冷装置的一侧下端，所述制冷装置顶部设置有把手环，所述制冷装置底侧至少设置2个固定座；所述制冷装置内部设置有水泵和冷却装置。
3.根据权利要求1所述的机床床身冷却循环装置，其特征在于，所述散热管道为金属管道。
4.根据权利要求3所述的机床床身冷却循环装置，其特征在于，所述散热管道为铜管道或铝管道。
5.根据权利要求1所述的机床床身冷却循环装置，其特征在于，所述进水管和出水管为塑料管道。
6.根据权利要求1所述的机床床身冷却循环装置，其特征在于，所述通槽为S形。
7.根据权利要求1所述的机床床身冷却循环装置，其特征在于，所述床身的一侧设置有出口和入口，分别用于放置所述散热管道的出水口连接端和进水口连接端。
8.根据权利要求1所述的机床床身冷却循环装置，其特征在于，所述加工面可拆卸的连接于床身表面。
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Cited By (2)
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| CN112247664A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-22 | 沈阳马卡智工科技有限公司 | 恒温机床 |
| CN114643495A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-21 | 安徽江机重型数控机床股份有限公司 | 数控机床冷却循环结构及数控机床 |
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2019
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| CN112247664B (zh) * | 2020-10-13 | 2022-02-11 | 沈阳马卡智工科技有限公司 | 恒温机床 |
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