CN210802064U - 中频感应电炉散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种中频感应电炉散热装置，其通过增设了辅助散热机构来加快冷却水的散热，因此可以缩小冷却水池的占地面积，即可以降低散热装置的建设成本，同时提高了散热效率，因而提高了该散热装置的散热效果；包括冷却水池和水泵组件，冷却水池的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有散热口；还包括控制箱、四组支腿、四组安装杆、安装环、风机组件、两组集水箱、多组换热管，控制箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，控制箱的内部设置有控制腔，控制腔的顶端连通设置有排气口，两组集水箱的内部分别设置有两组集水腔。

Description

中频感应电炉散热装置

技术领域

本实用新型涉及散热设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种中频感应电炉散热装置。

背景技术

众所周知，中频感应电炉在工作的过程中会产生大量的热量，若没有进行及时有效的散热，则中频感应电炉发生故障的概率较高，可见对工作中的中频感应电炉及时有效散热十分必要，其中中频感应电炉散热装置是一种在中频感应电炉工作的过程中，用于通过水循环的冷却形式为其散热的装置，其在中频感应电炉应用的领域中得到了广泛的使用；现有的中频感应电炉散热装置包括冷却水池和水泵组件，冷却水池的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有散热口，盛放腔的左端和右端的顶部分别连通设置有回水管和出水管，水泵组件安装在盛放腔的顶端右侧，水泵组件的上侧输出端设置有供水管，供水管的输出端与出水管连通；现有的中频感应电炉散热装置使用时，首先在中频感应电路的内部铺设好散热管路，然后箱冷却水池内加入指定量的冷却水，在中频感应电炉工作的过程中，同时启动水泵组件使水泵组件将冷却水池内的冷却水通过出水管抽送至中频感应电炉内的散热管路，然后吸热后的冷却水通过回水管流回至冷却水池即可；现有的中频感应电炉散热装置使用中发现，冷却水池采用自然散热，这就导致了冷却水池的占地面积相对较大，此时不仅提高了散热装置的建设成本，而且自然散热的散热效率较低，因而降低了该散热装置的散热效果，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增设了辅助散热机构来加快冷却水的散热，因此可以缩小冷却水池的占地面积，即可以降低散热装置的建设成本，同时提高了散热效率，因而提高了该散热装置的散热效果，从而增强实用性的中频感应电炉散热装置。

本实用新型的中频感应电炉散热装置，包括冷却水池和水泵组件，冷却水池的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有散热口，盛放腔的左端和右端的顶部分别连通设置有回水管和出水管，水泵组件安装在盛放腔的顶端右侧，水泵组件的上侧输出端设置有供水管，供水管的输出端与出水管连通；还包括控制箱、四组支腿、四组安装杆、安装环、风机组件、两组集水箱、多组换热管，所述控制箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，所述控制箱的内部设置有控制腔，所述控制腔的顶端连通设置有排气口，所述四组安装杆的外端分别与控制腔的中部区域前端、后端、左端和右端连接，所述四组安装杆的内端分别与安装环的外圆周侧壁的左端、右端、前端和后端连接，所述安装环与风机组件固定套装，所述两组集水箱的内端分别与控制箱的左端和右端顶部区域连接，所述两组集水箱的内部分别设置有两组集水腔，左侧集水腔的左端连通设置有流入管，所述两组集水腔的内端分别与控制腔的左侧和右侧连通设置有多组左固定孔和多组右固定孔，所述多组换热管的左下部区域分别与多组左固定孔固定卡装，所述多组换热管的左下侧输入端均与左侧集水腔连通，所述多组换热管的右上部区域分别与多组右固定孔固定卡装，所述多组换热管的右上侧输出端均与右侧集水腔连通，右侧集水腔与回水管连通，所述控制腔的左端中下部区域连通设置有进气孔。

本实用新型的中频感应电炉散热装置，还包括附加箱、挡板和过滤板，所述附加箱的右端与控制箱的左端连接，所述附加箱的内部设置有冷却腔，所述冷却腔的右端底部区域与进气孔连通，所述冷却腔的顶端连通设置有进入孔，所述挡板的底端与冷却腔的底端右侧连接，所述过滤板的左端底部区域与挡板的右端滑动紧贴，所述过滤板的右端与冷却腔的右端底部紧贴，所述过滤板的左端贯穿设置有过滤孔，所述过滤孔内设置有过滤网。

本实用新型的中频感应电炉散热装置，所述控制腔的左端底部连通设置有泄水管，所述泄水管上连通设置有截止阀。

本实用新型的中频感应电炉散热装置，还包括防护罩、定位块、卡杆、固定板和紧固螺栓，所述防护罩的内部设置有防护腔，所述防护腔的底端与冷却腔的进入孔连通，所述防护腔的左端连通设置有冷风管，所述定位块的底端与附加箱的顶端右侧连接，所述定位块的左端下侧设置有卡槽，所述卡杆与卡槽滑动卡装，所述卡杆的左端与防护罩的右端连接，所述固定板的右端顶部与防护罩的左端底部连接，所述固定板的左端贯穿设置有穿透孔，所述附加箱的左端顶部设置有紧固螺纹槽，所述紧固螺栓的右端自固定板的左侧穿过穿透孔然后继续螺装插入至紧固螺纹槽内。

本实用新型的中频感应电炉散热装置，所述防护罩的底端边缘区域设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封条，密封条的底端与附加箱的顶端密封紧贴。

本实用新型的中频感应电炉散热装置，还包括操控把手，所述操控把手的底端与防护罩的顶端连接。

本实用新型的中频感应电炉散热装置，每组换热管的左端和右端均设置有两组加固块，所述两组加固块的外端分别与控制腔的左端和右端连接。

本实用新型的中频感应电炉散热装置，还包括转动旋钮，所述转动旋钮的右端设置有六边型卡槽，所述六边型卡槽与紧固螺栓的左侧螺帽端固定卡装。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在启动水泵组件将冷却水池内的水抽送至中频感应电炉内进行散热的同时，启动风机组件使风机组件进入工作状态并且向控制腔内的多组换热管吹风，此时多组换热管组件周围的空气流动速度提高，当在中频感应电炉换热后的冷却水进入至左侧集水箱后，左侧集水箱将温度较高的冷却水输送至多组换热管内，此处多组换热管的材质均采用传热效果好的材质，这时温度较高的冷却水流过多组换热管的同时，多组换热管内的冷却水与快速流动的空气快速换热来降温，吸热后的空气则通过控制腔的排气口快速流出控制腔，而控制腔的进气孔则不断为控制腔内补充温度相对较低的空气，降温后的冷却水则通过依次流过右侧集水箱和回水管而流回冷却水池，从而通过增设辅助散热机构加快了冷却水的散热，因此可以缩小冷却水池的占地面积，即可以降低散热装置的建设成本，同时提高了散热效率，因而提高了该散热装置的散热效果，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的B的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的多组换热管和两组集水箱的连接结构示意图；

图5是本实用新型的四组安装杆和安装环的连接结构示意图；

附图中标记：1、冷却水池；2、水泵组件；3、盛放腔；4、回水管；5、出水管；6、控制箱；7、四组支腿；8、四组安装杆；9、安装环；10、风机组件；11、两组集水箱；12、多组换热管；13、控制腔；14、流入管；15、进气孔；16、附加箱；17、挡板；18、过滤板；19、冷却腔；20、过滤网；21、多组冰块；22、泄水管；23、截止阀；24、防护罩；25、定位块；26、卡杆；27、固定板；28、紧固螺栓；29、密封条；30、操控把手；31、两组加固块；32、转动旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的中频感应电炉散热装置，包括冷却水池1和水泵组件2，冷却水池1的内部设置有盛放腔3，盛放腔3的顶端连通设置有散热口，盛放腔3的左端和右端的顶部分别连通设置有回水管4和出水管5，水泵组件2安装在盛放腔3的顶端右侧，水泵组件2的上侧输出端设置有供水管，供水管的输出端与出水管5连通；还包括控制箱6、四组支腿7、四组安装杆8、安装环9、风机组件10、两组集水箱11、多组换热管12，控制箱6的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿7的顶端连接，控制箱6的内部设置有控制腔13，控制腔13的顶端连通设置有排气口，四组安装杆8的外端分别与控制腔13的中部区域前端、后端、左端和右端连接，四组安装杆8的内端分别与安装环9的外圆周侧壁的左端、右端、前端和后端连接，安装环9与风机组件10固定套装，两组集水箱11的内端分别与控制箱6的左端和右端顶部区域连接，两组集水箱11的内部分别设置有两组集水腔，左侧集水腔的左端连通设置有流入管14，两组集水腔的内端分别与控制腔13的左侧和右侧连通设置有多组左固定孔和多组右固定孔，多组换热管12的左下部区域分别与多组左固定孔固定卡装，多组换热管12的左下侧输入端均与左侧集水腔连通，多组换热管12的右上部区域分别与多组右固定孔固定卡装，多组换热管12的右上侧输出端均与右侧集水腔连通，右侧集水腔与回水管4连通，控制腔13的左端中下部区域连通设置有进气孔15；在启动水泵组件将冷却水池内的水抽送至中频感应电炉内进行散热的同时，启动风机组件使风机组件进入工作状态并且向控制腔内的多组换热管吹风，此时多组换热管组件周围的空气流动速度提高，当在中频感应电炉换热后的冷却水进入至左侧集水箱后，左侧集水箱将温度较高的冷却水输送至多组换热管内，此处多组换热管的材质均采用传热效果好的材质，这时温度较高的冷却水流过多组换热管的同时，多组换热管内的冷却水与快速流动的空气快速换热来降温，吸热后的空气则通过控制腔的排气口快速流出控制腔，而控制腔的进气孔则不断为控制腔内补充温度相对较低的空气，降温后的冷却水则通过依次流过右侧集水箱和回水管而流回冷却水池，从而通过增设辅助散热机构加快了冷却水的散热，因此可以缩小冷却水池的占地面积，即可以降低散热装置的建设成本，同时提高了散热效率，因而提高了该散热装置的散热效果，从而增强实用性。

本实用新型的中频感应电炉散热装置，还包括附加箱16、挡板17和过滤板18，附加箱16的右端与控制箱6的左端连接，附加箱16的内部设置有冷却腔19，冷却腔19的右端底部区域与进气孔15连通，冷却腔19的顶端连通设置有进入孔，挡板17的底端与冷却腔19的底端右侧连接，过滤板18的左端底部区域与挡板17的右端滑动紧贴，过滤板18的右端与冷却腔19的右端底部紧贴，过滤板18的左端贯穿设置有过滤孔，过滤孔内设置有过滤网20，冷却腔19内设置有多组冰块21；在外界空气进入至控制腔内之前，空气首先通过进入孔进入至冷却腔，并且流动的空气会通过冷却腔内的多组冰块的缝隙流入至进气孔，然后流入至控制腔内，这时穿过多组冰块的空气被快速降温，因此极大的提高了多组换热管内的温度较高的冷却水的散热效率，从而增强了实用性。

本实用新型的中频感应电炉散热装置，控制腔13的左端底部连通设置有泄水管22，泄水管22上连通设置有截止阀23；随着附加箱内的多组冰块不断地为空气降温，多组冰块会不断融化，而融化后的冰块会通过过滤网和进气孔而流入至控制腔的底部，这时通过泄水管可以将融化后的水进行收集，收集后的水即可以为冷却水池补水，又可以再次冻成冰块，因此极大的降低了水资源的浪费，从而增强了实用性。

本实用新型的中频感应电炉散热装置，还包括防护罩24、定位块25、卡杆26、固定板27和紧固螺栓28，防护罩24的内部设置有防护腔，防护腔的底端与冷却腔19的进入孔连通，防护腔的左端连通设置有冷风管，定位块25的底端与附加箱16的顶端右侧连接，定位块25的左端下侧设置有卡槽，卡杆26与卡槽滑动卡装，卡杆26的左端与防护罩24的右端连接，固定板27的右端顶部与防护罩24的左端底部连接，固定板27的左端贯穿设置有穿透孔，附加箱16的左端顶部设置有紧固螺纹槽，紧固螺栓28的右端自固定板27的左侧穿过穿透孔然后继续螺装插入至紧固螺纹槽内；由于冷却水池周围的空气温度相对较高，因此通过防护罩左侧的冷风管的输入端安装在距离冷却水池较远的位置，这样在较远位置的温度相对更低的空气则依次通过冷风管和防护罩而进入至附加箱内，此时则降低了多组冰块的融化速度，而通过紧固螺栓和卡杆配合将防护罩安装在附加箱上，使得防护罩的拆装更加的便利，从而增强了实用性。

本实用新型的中频感应电炉散热装置，防护罩24的底端边缘区域设置有密封槽，密封槽内设置有密封条29，密封条29的底端与附加箱16的顶端密封紧贴；通过密封条提高了防护罩和附加箱之间的密封度，从而增强了实用性。

本实用新型的中频感应电炉散热装置，还包括操控把手30，操控把手30的底端与防护罩24的顶端连接；通过操控把手使得在为附加箱补充冰块的时候，对防护罩的拆装过程更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的中频感应电炉散热装置，每组换热管的左端和右端均设置有两组加固块31，两组加固块31的外端分别与控制腔13的左端和右端连接；通过两组加固块对对应的换热管限位，提高了换热管的稳定度，从而增强了实用性。

本实用新型的中频感应电炉散热装置，还包括转动旋钮32，转动旋钮32的右端设置有六边型卡槽，六边型卡槽与紧固螺栓28的左侧螺帽端固定卡装；通过转动旋钮来转动紧固螺栓，使得紧固螺栓的调节更加的省力、便捷，从而增强了实用性。

本实用新型的中频感应电炉散热装置，其在工作时，首先在中频感应电路的内部铺设好散热管路，然后箱冷却水池内加入指定量的冷却水，在中频感应电炉工作的过程中，同时启动水泵组件使水泵组件将冷却水池内的冷却水通过出水管抽送至中频感应电炉内的散热管路，在启动水泵组件将冷却水池内的水抽送至中频感应电炉内进行散热的同时，启动风机组件使风机组件进入工作状态并且向控制腔内的多组换热管吹风，此时多组换热管组件周围的空气流动速度提高，当在中频感应电炉换热后的冷却水进入至左侧集水箱后，左侧集水箱将温度较高的冷却水输送至多组换热管内，此处多组换热管的材质均采用传热效果好的材质，这时温度较高的冷却水流过多组换热管的同时，多组换热管内的冷却水与快速流动的空气快速换热来降温，吸热后的空气则通过控制腔的排气口快速流出控制腔，而控制腔的进气孔则不断为控制腔内补充温度相对较低的空气，降温后的冷却水则通过依次流过右侧集水箱和回水管而流回冷却水池。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种中频感应电炉散热装置，包括冷却水池(1)和水泵组件(2)，冷却水池(1)的内部设置有盛放腔(3)，盛放腔(3)的顶端连通设置有散热口，盛放腔(3)的左端和右端的顶部分别连通设置有回水管(4)和出水管(5)，水泵组件(2)安装在盛放腔(3)的顶端右侧，水泵组件(2)的上侧输出端设置有供水管，供水管的输出端与出水管(5)连通；其特征在于，还包括控制箱(6)、四组支腿(7)、四组安装杆(8)、安装环(9)、风机组件(10)、两组集水箱(11)、多组换热管(12)，所述控制箱(6)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(7)的顶端连接，所述控制箱(6)的内部设置有控制腔(13)，所述控制腔(13)的顶端连通设置有排气口，所述四组安装杆(8)的外端分别与控制腔(13)的中部区域前端、后端、左端和右端连接，所述四组安装杆(8)的内端分别与安装环(9)的外圆周侧壁的左端、右端、前端和后端连接，所述安装环(9)与风机组件(10)固定套装，所述两组集水箱(11)的内端分别与控制箱(6)的左端和右端顶部区域连接，所述两组集水箱(11)的内部分别设置有两组集水腔，左侧集水腔的左端连通设置有流入管(14)，所述两组集水腔的内端分别与控制腔(13)的左侧和右侧连通设置有多组左固定孔和多组右固定孔，所述多组换热管(12)的左下部区域分别与多组左固定孔固定卡装，所述多组换热管(12)的左下侧输入端均与左侧集水腔连通，所述多组换热管(12)的右上部区域分别与多组右固定孔固定卡装，所述多组换热管(12)的右上侧输出端均与右侧集水腔连通，右侧集水腔与回水管(4)连通，所述控制腔(13)的左端中下部区域连通设置有进气孔(15)。

2.如权利要求1所述的中频感应电炉散热装置，其特征在于，还包括附加箱(16)、挡板(17)和过滤板(18)，所述附加箱(16)的右端与控制箱(6)的左端连接，所述附加箱(16)的内部设置有冷却腔(19)，所述冷却腔(19)的右端底部区域与进气孔(15)连通，所述冷却腔(19)的顶端连通设置有进入孔，所述挡板(17)的底端与冷却腔(19)的底端右侧连接，所述过滤板(18)的左端底部区域与挡板(17)的右端滑动紧贴，所述过滤板(18)的右端与冷却腔(19)的右端底部紧贴，所述过滤板(18)的左端贯穿设置有过滤孔，所述过滤孔内设置有过滤网(20)，冷却腔(19)内设置有多组冰块(21)。

3.如权利要求2所述的中频感应电炉散热装置，其特征在于，所述控制腔(13)的左端底部连通设置有泄水管(22)，所述泄水管(22)上连通设置有截止阀(23)。

4.如权利要求3所述的中频感应电炉散热装置，其特征在于，还包括防护罩(24)、定位块(25)、卡杆(26)、固定板(27)和紧固螺栓(28)，所述防护罩(24)的内部设置有防护腔，所述防护腔的底端与冷却腔(19)的进入孔连通，所述防护腔的左端连通设置有冷风管，所述定位块(25)的底端与附加箱(16)的顶端右侧连接，所述定位块(25)的左端下侧设置有卡槽，所述卡杆(26)与卡槽滑动卡装，所述卡杆(26)的左端与防护罩(24)的右端连接，所述固定板(27)的右端顶部与防护罩(24)的左端底部连接，所述固定板(27)的左端贯穿设置有穿透孔，所述附加箱(16)的左端顶部设置有紧固螺纹槽，所述紧固螺栓(28)的右端自固定板(27)的左侧穿过穿透孔然后继续螺装插入至紧固螺纹槽内。

5.如权利要求4所述的中频感应电炉散热装置，其特征在于，所述防护罩(24)的底端边缘区域设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封条(29)，密封条(29)的底端与附加箱(16)的顶端密封紧贴。

6.如权利要求5所述的中频感应电炉散热装置，其特征在于，还包括操控把手(30)，所述操控把手(30)的底端与防护罩(24)的顶端连接。

7.如权利要求6所述的中频感应电炉散热装置，其特征在于，每组换热管的左端和右端均设置有两组加固块(31)，所述两组加固块(31)的外端分别与控制腔(13)的左端和右端连接。

8.如权利要求7所述的中频感应电炉散热装置，其特征在于，还包括转动旋钮(32)，所述转动旋钮(32)的右端设置有六边型卡槽，所述六边型卡槽与紧固螺栓(28)的左侧螺帽端固定卡装。

Images