CN218781652U - 一种用于余热发电系统中的冷凝器系统 - Google Patents
一种用于余热发电系统中的冷凝器系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于冷凝器技术领域,涉及一种用于余热发电系统中的冷凝器系统,第一箱体下表面固定连接有滑杆,滑杆下表面固定连接有连接板,连接板表面固定连接有滑块,第一箱体内部设置有第二箱体,第二箱体表面穿设有散热片,散热片表面穿设有冷凝管,所述冷凝管穿设在第一箱体表面和第二箱体表面,在对第二箱体内部的气体进行降温时,人们冷凝管与水源接通,使冷水在冷凝管内循环流动随第二箱体内部的气体进行降温,并把热量传导冷凝管内的冷却液内,同时将部分热量输送至散热片表面进行散热,在冷凝管和散热片的作用下,更便于对气体进行散热。
Description
技术领域
本实用新型属于冷凝器技术领域,具体涉及一种用于余热发电系统中的冷凝器系统。
背景技术
余热发电系统中的冷凝器为对发电后的工质液进行热交换使其冷却液化的设备,冷凝器与冷却塔循环的管道上需要安装水泵提供循环动力,但是单独依靠水泵提供冷却水导入动力,冷却水导入不稳定,且在导入冷凝器箱体内部后流动性较差,有时候会产生冷却水长时间蓄积的情况,造成换热效率下降,此外,现有冷凝器的热交换管结构布局不合理,工质液在进行热交换后各区域温度分布不均,热交换效果得到限制,导致热交换效率偏低,且防护功能较差。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种用于余热发电系统中的冷凝器系统,提高热交换效率。
为实现上述目的,本实用新型所述用于余热发电系统中的冷凝器系统,包括第一箱体和活动箱,第一箱体下表面固定连接有滑杆,滑杆共有四个,且呈矩形固定连接在第一箱体下表面,滑杆下表面固定连接有连接板,连接板表面固定连接有两个对称设置的滑块,活动箱内壁开设有两个对称设置的滑槽,滑块滑动连接在滑槽内,活动箱下表面固定连接有底座,活动箱内部固定连接有第一限位块,第一限位块表面套接有弹簧,连接板表面固定连接有第二限位块,弹簧套接在第二限位块表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一箱体内部设置有第二箱体,第二箱体表面穿设有散热片,散热片共有多个,均穿设在第二箱体表面,散热片表面穿设有冷凝管,冷凝管穿设在第一箱体表面和第二箱体表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一箱体上表面固定连接有水箱,水箱下表面穿设有第一连接管,第一连接管穿设在第一箱体表面,第一连接管表面固定连接有电磁阀。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一箱体下表面固定连接有水泵,水泵进水管穿设在第一箱体表面,水泵出水端固定连接有第二连接管,第二连接管穿设在水箱表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二箱体下表面穿设有进入管,进入管穿设在第二箱体下表面,进入管表面设置有风机,第二箱体表面穿设有排出管,排出管穿设在第一箱体表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该用于余热发电系统中的冷凝器系统,通过设置冷凝管和散热片,在对第二箱体内部的气体进行降温时,人们冷凝管与水源接通,使冷水在冷凝管内循环流动随第二箱体内部的气体进行降温,并把热量传导冷凝管内的冷却液内,同时将部分热量输送至散热片表面进行散热,在冷凝管和散热片的作用下,更便于人们对气体进行散热。
2、该用于余热发电系统中的冷凝器系统,通过设置水泵、电磁阀和水箱,在对该装置进行使用时,人们通过控制开关控制水泵运转,同时控制电磁阀打开,进而将水箱内的冷却液输送至第一箱体内进行循环流动对散热片进行降温,在水泵、电磁阀和水箱的作用下,增强了该装置的降温效果,更加高效。
3、该用于余热发电系统中的冷凝器系统,通过设置弹簧、滑杆和滑块,在对该装置进行移动时,移动过程中产生震动,进而带动滑杆移动,同时带动滑块在滑槽内滑动,从而带动弹簧伸缩对震动进行缓冲,在弹簧、滑杆和滑块的作用下,增强了该装置的防护性。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视的结构示意图;
图中:1、底座;2、活动箱;3、滑槽;4、滑块;5、连接板;6、第一限位块;7、弹簧;8、第二限位块;9、第一箱体;10、第二箱体;11、散热片;12、冷凝管;13、水箱;14、第一连接管;15、电磁阀;16、水泵;17、排出管;18、进入管;19、风机;20、第二连接管;21、 滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-2,本实施例所述用于余热发电系统中的冷凝器系统包括第一箱体9和活动箱2,第一箱体9下表面固定连接有滑杆21,滑杆21共有四个,且呈矩形固定连接在第一箱体9下表面,滑杆21下表面固定连接有连接板5,连接板5表面固定连接有滑块4,滑块4共有两个,且对称固定连接在连接板5表面,活动箱2内壁开设有滑槽3,滑槽3共有两个,且对称开设在活动箱2内壁,滑块4滑动连接在滑槽3内,活动箱2下表面固定连接有底座1,活动箱2内部固定连接有第一限位块6,第一限位块6表面套接有弹簧7,通过设置弹簧7、滑杆21和滑块4,在对该装置进行移动时,移动过程中产生震动,进而带动滑杆21移动,同时带动滑块4在滑槽3内滑动,从而带动弹簧7伸缩对震动进行缓冲,在弹簧7、滑杆21和滑块4的作用下,增强了该装置的防护性,连接板5表面固定连接有第二限位块8,弹簧7套接在第二限位块8表面。
具体的,第一箱体9内部设置有第二箱体10,第二箱体10表面穿设有散热片11,通过设置冷凝管12和散热片11,在对第二箱体10内部的气体进行降温时,人们冷凝管12与水源接通,使冷水在冷凝管12内循环流动随第二箱体10内部的气体进行降温,并把热量传导冷凝管12内的冷却液内,同时将部分热量输送至散热片11表面进行散热,在冷凝管12和散热片11的作用下,更便于人们对气体进行散热,散热片11共有多个,均穿设在第二箱体10表面,散热片11表面穿设有冷凝管12,冷凝管12穿设在第一箱体9表面和第二箱体10表面。
具体的,第一箱体9上表面固定连接有水箱13,通过设置水泵16、电磁阀15和水箱13,在对该装置进行使用时,人们通过控制开关控制水泵16运转,同时控制电磁阀15打开,进而将水箱13内的冷却液输送至第一箱体9内进行循环流动对散热片11进行降温,在水泵16、电磁阀15和水箱13的作用下,增强了该装置的降温效果,更加高效,水箱13下表面穿设有第一连接管14,第一连接管14穿设在第一箱体9表面,第一连接管14表面固定连接有电磁阀15。
具体的,第一箱体9下表面固定连接有水泵16,水泵16进水管穿设在第一箱体9表面,水泵16出水端固定连接有第二连接管20,第二连接管20穿设在水箱13表面。
具体的,第二箱体10下表面穿设有进入管18,进入管18穿设在第二箱体10下表面,进入管18表面设置有风机19,第二箱体10表面穿设有排出管17,排出管17穿设在第一箱体9表面。
本实施例的工作原理为:
S1、首先人们将该装置移动到指定的位置,移动过程中产生震动,进而带动滑杆21移动,滑杆21移动带动滑块4在滑槽3内滑动,同时带动弹簧7伸缩对震动进行缓冲,增强该装置的防护性,避免内部元件损伤;
S2、在对该装置进行使用时,人们将相应的管道进行连接,然后人们通过控制开关控制风机19运转,同时接通水源,使冷水在冷凝管12内循环流动随第二箱体10内部的气体进行降温,并把热量传导冷凝管12内的冷却液内,同时将部分热量输送至散热片11表面进行散热;
S3、然后人们通过控制开关控制水泵16运转,同时控制电磁阀15打开,进而将水箱13内的冷却液输送至第一箱体9内进行循环流动对散热片11进行降温,实现双重降温,更加高效。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (5)
1.一种用于余热发电系统中的冷凝器系统,包括第一箱体(9)和活动箱(2),其特征在于:所述第一箱体(9)下表面固定连接有滑杆(21),滑杆(21)共有四个,且呈矩形固定连接在第一箱体(9)下表面,滑杆(21)下表面固定连接有连接板(5),连接板(5)表面对称固定连接有两个滑块(4),活动箱(2)内壁对称开设有两个滑槽(3),滑块(4)滑动连接在对应的滑槽(3)内,活动箱(2)下表面固定连接有底座(1),活动箱(2)内部固定连接有第一限位块(6),连接板(5)表面固定连接有第二限位块(8),第一限位块(6)与第二限位块(8)之间设有弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述用于余热发电系统中的冷凝器系统,其特征在于:所述第一箱体(9)内部设置有第二箱体(10),第二箱体(10)表面穿设有散热片(11),散热片(11)表面穿设有冷凝管(12),冷凝管(12)穿设在第一箱体(9)表面和第二箱体(10)表面。
3.根据权利要求1所述用于余热发电系统中的冷凝器系统,其特征在于:所述第一箱体(9)上表面固定连接有水箱(13),水箱(13)下表面穿设有第一连接管(14),第一连接管(14)穿设在第一箱体(9)表面,第一连接管(14)表面固定连接有电磁阀(15)。
4.根据权利要求3所述用于余热发电系统中的冷凝器系统,其特征在于:所述第一箱体(9)下表面固定连接有水泵(16),水泵(16)进水管穿设在第一箱体(9)表水泵(16)出水端固定连接有第二连接管(20),第二连接管(20)穿设在水箱(13)表面。
5.根据权利要求2所述用于余热发电系统中的冷凝器系统,其特征在于:所述第二箱体(10)下表面穿设有进入管(18),进入管(18)穿设在第二箱体(10)下表面,进入管(18)表面设置有风机(19),第二箱体(10)表面穿设有排出管(17),排出管(17)穿设在第一箱体(9)表面。
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