CN210967514U - 泡沫材料连续切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种泡沫材料连续切割装置，包括控制器、切割系统和传输系统，所述切割系统包括激光枪、滑动机构、和驱动所述滑动机构沿切割平台水平移动的电机，所述传输系统包括传输皮带、传输辊、第二驱动装置和红外感应开关，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述激光枪和所述红外感应开关分别与所述控制器连接本实用新型通过传输系统将成型待切割产品传输给切割平台，传输系统设置有红外自启停装置，当无成型产品传输时，传输系统停止工作，减少了设备损耗和能源浪费，当感应到有成型产品时，自动启动传输系统，形成了连续的生产线。

Description

泡沫材料连续切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，特别是涉及一种泡沫材料连续切割装置。

背景技术

随着我国汽车工业的发展，人们对汽车的外观，舒适性、安全性，节能性的要求不断提高，塑料制品在汽车零部件商的用量也在不断的提高。泡沫材料由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广在汽车工业上得到广泛的应用。聚氨酯泡沫塑料时泡沫塑料材料的一种，英文缩写PU，由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。一般来说，具有良好的耐油性、柔软性、伸长率和压缩强度，同时化学稳定性好，耐磨性优良，是一种性能优良的缓冲材料。

发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域，聚氨酯发泡工艺由两种配置的发泡材料，即聚酯多元醇和多异氰酸酯，按照一定的比例在高度搅拌下混合后注入模具，两种材料经过乳化、拉丝、膨胀、固化稳定后形成聚氨酯材料，经过成型后的产品需要切割分离或者需要对产品的毛边进行切除，现有技术中，在切割工序中，规模大的企业，采用激光切割车床装备，小规模的也有采用刀具人工切割，切割过程中，都需要人工将成型的产品运输到切割工作台，不能形成连续的生产工序，同时，成型产品堆积在工作台不利于切割工序的操作。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种泡沫材料连续切割装置，其通过输送装置将成型产品输送至切割工作台，形成连续的生产系统，同时，输送装置设置自启停系统，节约了企业人工成本、减少了设备损耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种泡沫材料连续切割装置，包括控制器、切割系统和传输系统，所述传输系统位于所述切割系统的一侧，所述切割系统包括激光枪、滑动机构、和驱动所述滑动机构沿切割平台移动的第一驱动装置，所述传输系统包括传输皮带、传输辊、第二驱动装置和红外感应开关，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述激光枪和所述红外感应开关分别与所述控制器连接。

优选的，所述切割系统还包括固定装置，所述固定装置可拆卸与所述切割平台固定。

优选的，所述切割平台设置有若干通孔。

优选的，所述固定装置底部设置有若干固定柱。

优选的，所述切割平台底部设置有风机。

优选的，所述切割系统还包括驱动所述激光枪旋转的旋转电机。

本实用新型的有益效果是：一种泡沫材料连续切割装置，包括控制器、切割系统和传输系统，本实用新型通过传输系统将成型待切割产品传输给切割平台，传输系统设置有红外自启停装置，当无成型产品传输时，传输系统停止工作，减少了设备损耗和能源浪费，当感应到有成型产品时，自动启动传输系统，形成了连续的生产线。

附图说明

图1是本实用新型的泡沫材料连续切割装置的结构示意图。

附图标记说明：

1——切割系统 2——传输系统

3——控制器 11——滑动机构

12——电机 13——激光枪

14——固定装置 15——切割平台

16——通孔 21——输送皮带

22——传动辊 23——第一驱动装置

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1所示，本实施例的泡沫材料连续切割装置，包括用于对泡沫材料切割的切割装置1、用于对成型产品输送的输送系统2和控制器3，控制器3与输送系统2和切割系统电性连接，输送系统2位于切割装置1的前端，切割装置1包括激光枪13、带动激光枪13沿切割平台15水平位移的滑动机构11，滑动机构11包括滑槽和滑杆，以及驱动滑杆滑动的电机，激光枪13可沿滑杆竖直方向移动，输送装置2包括输送皮带21、传动辊22、第一驱动装置、红外感应自启停开关，通过红外线感应输送皮带21是否有待传输的成型产品，感应无，自动停止传输系统2工作，感应有产品，启动传输系统2工作，实现成型产品连续输送至切割装置。

进一步的，切割平台15设置有若干通孔16，切割平台15布置有可拆卸的固定装置14，固定装置14用于对成型产品固定，固定装置14的底部设置有若干固定柱，固定柱的直径小于通孔16的直径，将固定柱插入通孔16，实现固定装置14与切割平台15的固定。

进一步的，切割平台15的下方设置有风机，当切割完毕，风机通过通孔16吹风，将不容易清理的小泡沫吹落。

进一步的，激光枪13的上方设置有驱动激光枪旋转的旋转电机。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.泡沫材料连续切割装置，其特征在于：包括控制器(3)、切割系统(1)和传输系统(2)，所述传输系统(2)位于所述切割系统(1)的一侧，所述切割系统(1)包括激光枪(13)、滑动机构(11)、和驱动所述滑动机构(11)沿切割平台(15)水平移动的电机(12)，所述传输系统(2)包括传输皮带(21)、传输辊(22)、第一驱动装置(23)和红外感应开关，所述第一驱动装置(23)、电机(12)、所述激光枪(13)和所述红外感应开关分别与所述控制器(3)电性连接。

2.根据权利要求1所述的泡沫材料连续切割装置，其特征在于：所述切割系统(1)还包括固定装置(14)，所述固定装置(14)可拆卸与所述切割平台(15)固定。

3.根据权利要求2所述的泡沫材料连续切割装置，其特征在于：所述切割平台(15)设置有若干通孔(16)。

4.根据权利要求3所述的泡沫材料连续切割装置，其特征在于：所述固定装置(14)底部设置有若干固定柱。

5.根据权利要求3所述的泡沫材料连续切割装置，其特征在于：所述切割平台(15)下方设置有风机。

6.根据权利要求1所述的泡沫材料连续切割装置，其特征在于：所述切割系统(1)还包括驱动所述激光枪(13)旋转的旋转电机。

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