CN210966791U - 一种多尺寸滚丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车螺纹附属装置的技术领域，特别是涉及一种多尺寸滚丝机，其工件能够方便进行固定，从而降低其使用局限性，提高可靠性；包括两组丝辊；还包括底板、把手、连接架、连接柱和转动柱，转动柱外侧设置有螺纹，连接柱包括第一套簧和可伸缩管，底板顶端横向设置有滑轨，并在滑轨处均可滑动固定有滑板，还包括移动板、固定板、转轴、滑轮组和转动板，固定板右侧设置有轴承座，并在轴承座内设置有滚珠轴承，还包括两组固定块、两组拉板、两组拉杆、两组第二套簧和两组卡板，两组固定块上均设置有通口，两组第二套簧分别套装在两组拉杆外侧，两组第二套簧的一端分别与固定块内侧壁连接，两组第二套簧的另一端分别与两组卡板外侧连接。

Description

一种多尺寸滚丝机

技术领域

本实用新型涉及车螺纹附属装置的技术领域，特别是涉及一种多尺寸滚丝机。

背景技术

众所周知，多尺寸滚丝机是一种用于机械生产加工过程中，多功能冷挤压成形机床，能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理，直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧，校直、缩径、滚光和各种成形滚压，其在车螺纹的领域中得到了广泛的使用；现有的多尺寸滚丝机包括两组丝辊；现有的多尺寸滚丝机使用时，两组丝辊与外界机床驱动机构进行固定，工作人员手持工件，将工件送入到两组丝辊之间，在两组丝辊的高速转动下，对工件车螺纹；现有的多尺寸滚丝机使用中发现，其工件需时刻手持，从而导致其使用局限性较高，可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其工件能够方便进行固定，从而降低其使用局限性，提高可靠性的多尺寸滚丝机。

本实用新型的一种多尺寸滚丝机，包括两组丝辊；还包括底板、把手、连接架、连接柱和转动柱，把手可转动安装在连接架左侧，转动柱外侧设置有螺纹，连接柱包括第一套簧和可伸缩管，第一套簧右端与转动柱左端连接，第一套簧左端与连接架右端连接，可伸缩管右端与转动柱左端连接，可伸缩管左端与连接架右端连接，第一套簧套装在可伸缩管外侧，底板顶端横向设置有滑轨，并在滑轨处均可滑动固定有滑板，还包括移动板、固定板、转轴、滑轮组和转动板，移动板安装在滑板顶端，且移动板下方螺装套设在转动柱外侧，固定板底端与固定板顶端连接，固定板右侧设置有轴承座，并在轴承座内设置有滚珠轴承，转轴的左侧可转动插卡至滚珠轴承内部，转轴右侧与转动板左侧中心连接，滑轮组安装在转动板左侧，且滑轮组贴紧固定板右侧，还包括两组固定块、两组拉板、两组拉杆、两组第二套簧和两组卡板，两组固定块的左端分别安装在转动板右侧上下两方，两组固定块上均设置有通口，两组拉杆一端分别与两组拉板连接，两组拉杆另一端分别穿过两组通口并分别伸入至两组固定块的内侧与两组卡板连接，两组第二套簧分别套装在两组拉杆外侧，两组第二套簧的一端分别与固定块内侧壁连接，两组第二套簧的另一端分别与两组卡板外侧连接。

本实用新型的一种多尺寸滚丝机，还包括支撑板、支撑台和冷却箱，支撑板顶端支撑台底端连接，冷却箱安装在支撑台顶端，冷却箱内部设置有冷却腔，冷却箱顶端连通设置有进料维护孔，并在进料维护孔处密封螺装有进料维护板，冷却箱右侧下方密封连通有排液管，并在排液管上设置有排液阀，排液管右侧输出端处密封连通有排液软管。

本实用新型的一种多尺寸滚丝机，还包括螺旋管、螺旋杆、搅拌叶和移动块，螺旋管密封焊接在进料维护板顶端，且螺旋管与进料维护板顶端连通，螺旋杆底端螺装至螺旋管顶端内部并螺入至冷却腔内部与搅拌叶连接，螺旋杆顶端固定设置有转动片，移动块底端设置有转动槽，转动片位于转动槽内部，且转动片可相对转动槽旋转。

本实用新型的一种多尺寸滚丝机，还包括两组连接板和两组限位杆，两组连接板分别安装在进料维护板顶端右半区域前侧和后侧，两组限位杆前端分别安装在位于前侧的连接板后侧上方和下方，两组限位杆后端分别安装在位于后侧的连接板前侧上方和下方，还包括支柱、杠杆和压把，支柱安装在移动块顶端，杠杆左端轴连接在支柱顶端，压把安装在杠杆右端，杠杆放置在两组连接板之间，且杠杆放置在两组限位杆之间。

本实用新型的一种多尺寸滚丝机，还包括两组复位弹簧，两组复位弹簧的顶端分别安装在移动块底端左侧和右侧，两组复位弹簧的底端均安装在进料维护板顶端。

本实用新型的一种多尺寸滚丝机，还包括环形吸铁石板，环形吸铁石板可转动套装在转动柱外侧，连接架上设置有铁板，铁板吸附在环形吸铁石板处，转动柱右端固定套设有定位圈。

本实用新型的一种多尺寸滚丝机，还包括两组辅助块，两组辅助块分别安装在底板顶端左右两侧，且两组辅助块内部横向均设置有通槽，两组通槽内侧壁均可转动固定有滚珠组，转动柱右端依次穿过位于左侧的滚珠组并插入至位于右侧的滚珠组内部，环形吸铁石板安装在位于左侧的辅助块左侧，且定位圈与位于右侧的辅助块右侧接触，支撑板安装在位于左侧的辅助块顶端。

本实用新型的一种多尺寸滚丝机，两组卡板内侧均设置有防滑层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其首先将底板固定在外界机床上，能够向外侧手动拉动两组拉板，两组拉板分别带动两组拉杆上的两组卡板纵向移动，放入工件，并松开两组拉板，两组卡板在两组第二套簧的作用下对工件进行夹装固定，工件能够方便进行固定，从而降低其使用局限性，提高可靠性，而当工件需要拆卸时，手动拉开两组卡板，取出工件即可，与此同时，可以通过转轴方便工件夹装时进行转动，使用更加方便，且滑轮组方便转动并提高支撑效果，手动转动把手使其带动连接架上的转动柱进行转动，由于螺纹使转动柱转动时，移动板横向滑动，方便工件推入两组丝辊之间，滑板在滑轨处横向滑动方便移动板在转动柱转动时，不易随着转动柱的转动而转动，而是仅仅进行横向移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接板和限位杆连接的结构示意图；

图3是图1的A部局部放大图；

图4是图1的B部局部放大图；

附图中标记：1、丝辊；2、底板；3、把手；4、连接架；5、转动柱；6、第一套簧；7、滑板；8、移动板；9、固定板；10、转轴；11、滑轮组；12、转动板；14、固定块；15、拉板；16、拉杆；17、第二套簧；18、卡板；19、支撑板；20、支撑台；21、冷却箱；22、进料维护板；23、排液管；24、排液软管；25、螺旋管；26、螺旋杆；27、搅拌叶；28、移动块；29、转动片；30、连接板；31、限位杆；32、支柱；33、杠杆；34、压把；35、复位弹簧；36、环形吸铁石板；37、铁板；38、定位圈；39、辅助块；40、防滑层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种多尺寸滚丝机，包括两组丝辊1；还包括底板2、把手3、连接架4、连接柱和转动柱5，把手3可转动安装在连接架4左侧，转动柱5外侧设置有螺纹，连接柱包括第一套簧6和可伸缩管，第一套簧6右端与转动柱5左端连接，第一套簧6左端与连接架4右端连接，可伸缩管右端与转动柱5左端连接，可伸缩管左端与连接架4右端连接，第一套簧6套装在可伸缩管外侧，底板2顶端横向设置有滑轨，并在滑轨处均可滑动固定有滑板7，还包括移动板8、固定板9、转轴10、滑轮组11和转动板12，移动板8安装在滑板7顶端，且移动板8下方螺装套设在转动柱5外侧，固定板9底端与固定板9顶端连接，固定板9右侧设置有轴承座，并在轴承座内设置有滚珠轴承，可转动插卡至滚珠轴承内部，转轴10右侧与转动板12左侧中心连接，滑轮组11安装在转动板12左侧，且滑轮组11贴紧固定板9右侧，还包括两组固定块14、两组拉板15、两组拉杆16、两组第二套簧17和两组卡板18，两组固定块14的左端分别安装在转动板12右侧上下两方，两组固定块14上均设置有通口，两组拉杆16一端分别与两组拉板15连接，两组拉杆16另一端分别穿过两组通口并分别伸入至两组固定块14的内侧与两组卡板18连接，两组第二套簧17分别套装在两组拉杆16外侧，两组第二套簧17的一端分别与固定块14内侧壁连接，两组第二套簧17的另一端分别与两组卡板18外侧连接；其首先将底板固定在外界机床上，能够向外侧手动拉动两组拉板，两组拉板分别带动两组拉杆上的两组卡板纵向移动，放入工件，并松开两组拉板，两组卡板在两组第二套簧的作用下对工件进行夹装固定，工件能够方便进行固定，从而降低其使用局限性，提高可靠性，而当工件需要拆卸时，手动拉开两组卡板，取出工件即可，与此同时，可以通过转轴方便工件夹装时进行转动，使用更加方便，且滑轮组方便转动并提高支撑效果，手动转动把手使其带动连接架上的转动柱进行转动，由于螺纹使转动柱转动时，移动板横向滑动，方便工件推入两组丝辊之间，滑板在滑轨处横向滑动方便移动板在转动柱转动时，不易随着转动柱的转动而转动，而是仅仅进行横向移动。

本实用新型的一种多尺寸滚丝机，还包括支撑板19、支撑台20和冷却箱21，支撑板19顶端支撑台20底端连接，冷却箱21安装在支撑台20顶端，冷却箱21内部设置有冷却腔，冷却箱21顶端连通设置有进料维护孔，并在进料维护孔处密封螺装有进料维护板22，冷却箱21右侧下方密封连通有排液管23，并在排液管23上设置有排液阀，排液管23右侧输出端处密封连通有排液软管24；其可以通过冷却箱盛放温度较低的液体，并通过排液软管将液体输送至滚丝处进行冷却，提高使用可靠性。

本实用新型的一种多尺寸滚丝机，还包括螺旋管25、螺旋杆26、搅拌叶27和移动块28，螺旋管25密封焊接在进料维护板22顶端，且螺旋管25与进料维护板22顶端连通，螺旋杆26底端螺装至螺旋管25顶端内部并螺入至冷却腔内部与搅拌叶27连接，螺旋杆26顶端固定设置有转动片29，移动块28底端设置有转动槽，转动片29位于转动槽内部，且转动片29可相对转动槽旋转；其可以通过纵向移动移动块，使螺旋管与螺旋杆进行配合，通过转动片可以在转动槽内旋转的设计使搅拌叶纵向移动的过程中进行转动搅拌，使冷却液中溶质与溶剂可以方便使用更加均匀，冷却效果更好。

本实用新型的一种多尺寸滚丝机，还包括两组连接板30和两组限位杆31，两组连接板30分别安装在进料维护板22顶端右半区域前侧和后侧，两组限位杆31前端分别安装在位于前侧的连接板30后侧上方和下方，两组限位杆31后端分别安装在位于后侧的连接板30前侧上方和下方，还包括支柱32、杠杆33和压把34，支柱32安装在移动块28顶端，杠杆33左端轴连接在支柱32顶端，压把34安装在杠杆33右端，杠杆33放置在两组连接板30之间，且杠杆33放置在两组限位杆31之间；其工作人员可以手持压把，在两组连接板和两组限位杆的限位下进行压把的纵向移动进而使得移动块纵向移动，在设置时，压把与位于下方的限位杆间距长于支柱与位于下方的限位杆间距，更加省力。

本实用新型的一种多尺寸滚丝机，还包括两组复位弹簧35，两组复位弹簧35的顶端分别安装在移动块28底端左侧和右侧，两组复位弹簧35的底端均安装在进料维护板22顶端；其可以通过两组复位弹簧的弹性使移动块在无外界力作用时方便自动下移，更加省力。

本实用新型的一种多尺寸滚丝机，还包括环形吸铁石板36，环形吸铁石板36可转动套装在转动柱5外侧，连接架4上设置有铁板37，铁板37吸附在环形吸铁石板36处，转动柱5右端固定套设有定位圈38；其可以通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位，从而方便转动柱进行固定，当把手需要转动时，手动拉动把手使其向左移动，使铁板与环形吸铁石板不再吸附，方便转动，通过第一可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第一套簧不易扭曲变形，通过定位圈对转动柱进行限位，使转动柱不过度左移，提高使用可靠性。

本实用新型的一种多尺寸滚丝机，还包括两组辅助块39，两组辅助块39分别安装在底板2顶端左右两侧，且两组辅助块39内部横向均设置有通槽，两组通槽内侧壁均可转动固定有滚珠组，转动柱5右端依次穿过位于左侧的滚珠组并插入至位于右侧的滚珠组内部，环形吸铁石板36安装在位于左侧的辅助块39左侧，且定位圈38与位于右侧的辅助块39右侧接触，支撑板19安装在位于左侧的辅助块39顶端；其可以通过两组辅助块内部的滚珠组方便转动柱转动并提高转动柱支撑效果。

本实用新型的一种多尺寸滚丝机，两组卡板18内侧均设置有防滑层40；其可以通过两组防滑层提高夹装固定效果。

本实用新型的一种多尺寸滚丝机，其在工作时，首先将底板固定在外界机床上，能够向外侧手动拉动两组拉板，两组拉板分别带动两组拉杆上的两组卡板纵向移动，放入工件，并松开两组拉板，两组卡板在两组第二套簧的作用下对工件进行夹装固定，工件能够方便进行固定，从而降低其使用局限性，提高可靠性，而当工件需要拆卸时，手动拉开两组卡板，取出工件即可，与此同时，可以通过转轴方便工件夹装时进行转动，使用更加方便，且滑轮组方便转动并提高支撑效果，手动转动把手使其带动连接架上的转动柱进行转动，由于螺纹使转动柱转动时，移动板横向滑动，方便工件推入两组丝辊之间，滑板在滑轨处横向滑动方便移动板在转动柱转动时，不易随着转动柱的转动而转动，而是仅仅进行横向移动；可以通过冷却箱盛放温度较低的液体，并通过排液软管将液体输送至滚丝处进行冷却，提高使用可靠性；可以通过纵向移动移动块，使螺旋管与螺旋杆进行配合，通过转动片可以在转动槽内旋转的设计使搅拌叶纵向移动的过程中进行转动搅拌，使冷却液中溶质与溶剂可以方便使用更加均匀，冷却效果更好；工作人员可以手持压把，在两组连接板和两组限位杆的限位下进行压把的纵向移动进而使得移动块纵向移动，在设置时，压把与位于下方的限位杆间距长于支柱与位于下方的限位杆间距，更加省力；可以通过两组复位弹簧的弹性使移动块在无外界力作用时方便自动下移，更加省力；可以通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位，从而方便转动柱进行固定，当把手需要转动时，手动拉动把手使其向左移动，使铁板与环形吸铁石板不再吸附，方便转动，通过第一可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第一套簧不易扭曲变形，通过定位圈对转动柱进行限位，使转动柱不过度左移，提高使用可靠性；可以通过两组辅助块内部的滚珠组方便转动柱转动并提高转动柱支撑效果；可以通过两组防滑层提高夹装固定效果。

本实用新型的一种多尺寸滚丝机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种多尺寸滚丝机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多尺寸滚丝机，包括两组丝辊(1)；其特征在于，还包括底板(2)、把手(3)、连接架(4)、连接柱和转动柱(5)，把手(3)可转动安装在连接架(4)左侧，转动柱(5)外侧设置有螺纹，连接柱包括第一套簧(6)和可伸缩管，第一套簧(6)右端与转动柱(5)左端连接，第一套簧(6)左端与连接架(4)右端连接，可伸缩管右端与转动柱(5)左端连接，可伸缩管左端与连接架(4)右端连接，第一套簧(6)套装在可伸缩管外侧，底板(2)顶端横向设置有滑轨，并在滑轨处均可滑动固定有滑板(7)，还包括移动板(8)、固定板(9)、转轴(10)、滑轮组(11)和转动板(12)，移动板(8)安装在滑板(7)顶端，且移动板(8)下方螺装套设在转动柱(5)外侧，固定板(9)底端与固定板(9)顶端连接，固定板(9)右侧设置有轴承座，并在轴承座内设置有滚珠轴承，可转动插卡至滚珠轴承内部，转轴(10)右侧与转动板(12)左侧中心连接，滑轮组(11)安装在转动板(12)左侧，且滑轮组(11)贴紧固定板(9)右侧，还包括两组固定块(14)、两组拉板(15)、两组拉杆(16)、两组第二套簧(17)和两组卡板(18)，两组固定块(14)的左端分别安装在转动板(12)右侧上下两方，两组固定块(14)上均设置有通口，两组拉杆(16)一端分别与两组拉板(15)连接，两组拉杆(16)另一端分别穿过两组通口并分别伸入至两组固定块(14)的内侧与两组卡板(18)连接，两组第二套簧(17)分别套装在两组拉杆(16)外侧，两组第二套簧(17)的一端分别与固定块(14)内侧壁连接，两组第二套簧(17)的另一端分别与两组卡板(18)外侧连接。

2.如权利要求1所述的一种多尺寸滚丝机，其特征在于，还包括支撑板(19)、支撑台(20)和冷却箱(21)，支撑板(19)顶端支撑台(20)底端连接，冷却箱(21)安装在支撑台(20)顶端，冷却箱(21)内部设置有冷却腔，冷却箱(21)顶端连通设置有进料维护孔，并在进料维护孔处密封螺装有进料维护板(22)，冷却箱(21)右侧下方密封连通有排液管(23)，并在排液管(23)上设置有排液阀，排液管(23)右侧输出端处密封连通有排液软管(24)。

3.如权利要求2所述的一种多尺寸滚丝机，其特征在于，还包括螺旋管(25)、螺旋杆(26)、搅拌叶(27)和移动块(28)，螺旋管(25)密封焊接在进料维护板(22)顶端，且螺旋管(25)与进料维护板(22)顶端连通，螺旋杆(26)底端螺装至螺旋管(25)顶端内部并螺入至冷却腔内部与搅拌叶(27)连接，螺旋杆(26)顶端固定设置有转动片(29)，移动块(28)底端设置有转动槽，转动片(29)位于转动槽内部，且转动片(29)可相对转动槽旋转。

4.如权利要求3所述的一种多尺寸滚丝机，其特征在于，还包括两组连接板(30)和两组限位杆(31)，两组连接板(30)分别安装在进料维护板(22)顶端右半区域前侧和后侧，两组限位杆(31)前端分别安装在位于前侧的连接板(30)后侧上方和下方，两组限位杆(31)后端分别安装在位于后侧的连接板(30)前侧上方和下方，还包括支柱(32)、杠杆(33)和压把(34)，支柱(32)安装在移动块(28)顶端，杠杆(33)左端轴连接在支柱(32)顶端，压把(34)安装在杠杆(33)右端，杠杆(33)放置在两组连接板(30)之间，且杠杆(33)放置在两组限位杆(31)之间。

5.如权利要求4所述的一种多尺寸滚丝机，其特征在于，还包括两组复位弹簧(35)，两组复位弹簧(35)的顶端分别安装在移动块(28)底端左侧和右侧，两组复位弹簧(35)的底端均安装在进料维护板(22)顶端。

6.如权利要求5所述的一种多尺寸滚丝机，其特征在于，还包括环形吸铁石板(36)，环形吸铁石板(36)可转动套装在转动柱(5)外侧，连接架(4)上设置有铁板(37)，铁板(37)吸附在环形吸铁石板(36)处，转动柱(5)右端固定套设有定位圈(38)。

7.如权利要求6所述的一种多尺寸滚丝机，其特征在于，还包括两组辅助块(39)，两组辅助块(39)分别安装在底板(2)顶端左右两侧，且两组辅助块(39)内部横向均设置有通槽，两组通槽内侧壁均可转动固定有滚珠组，转动柱(5)右端依次穿过位于左侧的滚珠组并插入至位于右侧的滚珠组内部，环形吸铁石板(36)安装在位于左侧的辅助块(39)左侧，且定位圈(38)与位于右侧的辅助块(39)右侧接触，支撑板(19)安装在位于左侧的辅助块(39)顶端。

8.如权利要求7所述的一种多尺寸滚丝机，其特征在于，两组卡板(18)内侧均设置有防滑层(40)。

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