CN108994356A - 一种托盘焊接线上的铣料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明一种托盘焊接线上的铣料装置,涉及塑料托盘焊接加工结构领域,包括链条组;在链条组上方架设有型材架;型材加上设置有多个铣刀;所述铣刀包括:用于铣削工件前后端面上溢料拉丝的端面铣刀、用于铣削工件左右侧面上溢料拉丝的侧面铣刀;铣刀滑动配合在导向结构上;铣刀由动力件驱动并贴着工件的边缘铣去溢料拉丝;铣料装置还包括调宽组件;调宽组件包括电机驱动的丝杠;丝杠的两端作用至链条组两侧的侧面铣刀,丝杠转动来调节侧面铣刀的间距。该结构能够针对性的处理托盘焊接后的边缘溢料拉丝,根据产品端面来设置的铣刀,其在导向作用下贴着托盘的侧边将溢料拉丝铣削干净,美化了托盘的外观,提高了托盘的质量。
Description
技术领域
本发明涉及塑料托盘焊接加工结构领域,特别是涉及一种托盘焊接线上的铣料装置。
背景技术
在日常生活或者机械加工场合中,经常需要用到一种质地紧密、硬度和强度较高的塑料托盘。一般以网格状的镂空结构为主,其用于存放各种物品,例如机械零件等等。托盘的焊接加工需要先将上下两片的待焊接处进行加热,加热后的两个产品通过精确定位两个部分的相对位置,然后将两个部分能准确地焊接在一起。但是,由于焊接处会产生溢料拉丝和焊疤,这些都会影响产品的外观和质量。因此需要一套可以配合在托盘热板焊接流水线上的铣溢料拉丝结构,对持续送料焊接的托盘进行边缘的溢料拉丝清理,以达到更好的产品质量,同时也能够提高设备的自动化程度。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种托盘焊接线上的铣料装置,解决了托盘热熔焊接过程中表面溢料拉丝同步清理的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种托盘焊接线上的铣料装置,包括链条组;在链条组上方架设有型材架;型材架上设置有多个铣刀;所述铣刀包括:用于铣削工件前后端面上溢料拉丝的端面铣刀、用于铣削工件左右侧面上溢料拉丝的侧面铣刀;铣刀滑动配合在导向结构上;铣刀由动力件驱动并贴着工件的边缘铣去溢料拉丝;铣料装置还包括调宽组件;调宽组件包括电机驱动的丝杠;丝杠的两端作用至链条组两侧的侧面铣刀,丝杠转动来调节侧面铣刀的间距;型材架上设置有多个夹具,所述夹具包括:通过水平平行于链条组的气爪驱动的侧面夹具、通过竖直方向的气缸驱动的顶部压紧夹具。
优选的是,导向结构包括铣削滑轨;铣削滑轨分为端面铣削滑轨和侧面铣削滑轨;端面铣削滑轨设置在型材架上,且端面铣削滑轨垂于链条组;侧面铣削滑轨设置在链条组的外侧,且侧面铣削滑轨平行于链条组;铣削导杆固定在底座上,且铣削导杆水平垂直铣削滑轨。
优选的是,在端面铣削滑轨上滑动配合有端面铣刀;两侧铣削滑轨上滑动配合有侧面铣刀;两侧的铣削滑轨之间设置所述丝杠,两根铣削滑轨的底部均配合在一根调节滑轨上;所述端面铣刀与侧面铣刀由铣削电机驱动,铣刀的进刀退刀由气缸推动。
优选的是,型材架上设置有多个夹具,所述夹具包括:通过水平平行于链条组的气爪驱动的侧面夹具、通过竖直方向的气缸驱动的顶部压紧夹具;侧面夹具用于产品水平方向的夹持;顶部压紧夹具用于产品竖直方向的压紧固定。
优选的是,链条组包括两根链轮轴;链轮轴的两端通过轴承件安装链轮;两根链轮轴之间则通过套装在链轮上的链条同步传动;在两条链条之间还设置有辅助用的限位轮和限位检测元件;限位轮并通过气动元件推动其顶升。
本发明的有益效果是:提供一种托盘焊接线上的铣料装置,能够针对性的处理托盘焊接后的边缘溢料拉丝,根据产品端面来设置的铣刀,其在导向机构作用下贴着托盘的侧边将溢料拉丝铣削干净,美化了托盘的外观,提高了托盘的质量。
附图说明
图1是本发明一种托盘焊接线上的铣料装置的结构图;
图2是局部结构隐藏掉的夹紧装置的结构图;
图3是图2中夹紧装置的局部放大图;
图4是调宽组件的结构图;
附图中各部件的标记如下:1、型材架;2、侧夹具;3、压紧夹具;4、侧向气爪;5、压紧气缸;6、调节丝杆;7、端面铣刀;8、侧面铣刀;9、铣削滑轨;10、铣削电机;11、导向杆;12、进退刀气缸; 13、底座;14、调宽组件;15、丝杠;16、导轨滑块;17、调节滑轨;18链轮轴;19、链条。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1至4,本发明实施例包括:
一种托盘焊接线上的铣料装置,包括链条组、夹紧装置、型材架、铣刀。链条组包括了两根链轮轴18,链轮轴18的两端通过轴承件安装链轮。两根链轮轴之间则通过套装在链轮上的链条19同步传动。
在链条组上方架设有型材架1,型材架1上设置有多个铣刀。铣刀根据其加工位置的不同分为:端面铣刀7和侧面铣刀8,端面铣刀用于加工托盘前后端面上的焊接溢料,侧面铣刀则是用于加工托盘左右两侧面上的焊接溢料。在链条组的两侧分别设置有平行于其的铣削滑轨9;铣削滑轨9上滑动配合侧面铣刀。在链条组的两端同样分别设置有水平垂直于其的铣削滑轨;铣削滑轨上滑动配合端面铣刀;侧面铣刀8由铣削电机10驱动,铣削电机10固定在铣刀的底座13上,底座13则配合在铣削滑轨9上,铣削电机10配合齿轮齿条结构实现了侧面铣刀沿着托盘侧面移动。气缸12带动铣刀沿导向杆11进退刀。铣刀沿着相应的导向结构贴着工件的边缘铣去溢料,其加工一次成型,托盘可以顺利进入下一工序。在型材架1上设置有竖直的压紧夹具3,夹具靠压紧气缸5推动;在型材架上设置有水平垂直第链条组方向的气爪4与滑轨,在滑轨上滑动配合有用于夹持产品的侧夹具2,气爪4通过丝杆6与侧夹具2连接,夹具位置可依产品宽度调节;
但是由于被加工托盘的尺寸问题,因此铣边过程中需要根据托盘尺寸进行自动的调节。所以,铣料装置还包括调宽组件14。调宽组件14包括电机驱动的丝杠15,丝杠设置在两侧的铣削滑轨9之间,丝杠15的两端间接连接至侧面铣刀8。铣削滑轨9的底部通过导轨滑块16配合在一根用于间距导向调节的调节滑轨17上,丝杠15转动来调节两侧铣刀7的间距。丝杠15可以采用手动或采用系统控制的电控,其根据使用需求进行自主的调整。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种托盘焊接线上的铣料装置,其特征在于:包括链条组;在链条组上方架设有型材架;型材加上设置有多个铣刀;所述铣刀包括:用于铣削工件前后端面上溢料拉丝的端面铣刀、用于铣削工件左右侧面上溢料拉丝的侧面铣刀;铣刀滑动配合在导向结构上;铣刀由动力件驱动并贴着工件的边缘铣去溢料拉丝;铣料装置还包括调宽组件;调宽组件包括电机驱动的丝杠;丝杠的两端作用至链条组两侧的侧面铣刀,丝杠转动来调节侧面铣刀的间距。
2.根据权利要求1所述的一种托盘焊接线上的铣料装置,其特征在于:导向结构包括铣削滑轨;铣削滑轨分为端面铣削滑轨和侧面铣削滑轨;侧面铣削滑轨设置在链条组的外侧,且侧面铣削滑轨平行于链条组。
3.根据权利要求2所述的一种托盘焊接线上的铣料装置,其特征在于:在端面铣削滑轨上滑动配合有端面铣刀;两侧铣削滑轨上滑动配合有侧面铣刀;两侧的铣削滑轨之间设置所述丝杠,两根铣削滑轨的底部均配合在一根调节滑轨上;所述端面铣刀与侧面铣刀由铣削电机驱动,铣刀的进刀退刀由气缸推动。
4.在型材架上设置有竖直的压紧夹具,夹具靠气缸推动;在型材架上设置有水平垂直链条组方向的气爪与滑轨,在滑轨上滑动配合有用于夹持工件的夹具,夹具通过丝杆与气爪连接,夹具位置可依产品宽度调节。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种托盘焊接线上的铣料装置,其特征在于:链条组包括两根链轮轴;链轮轴的两端通过轴承件安装链轮;两根链轮轴之间则通过套装在链轮上的链条同步传动;在两条链条之间还设置有辅助用的限位轮和限位检测元件;限位轮并通过气动元件推动其顶升。
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