CN210966619U - 一种级进冲压模具的下模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种级进冲压模具的下模结构，包括下模座，下模座前后端的左、右侧分别设置吊耳，下模座出件端设置出件口，下模座后端左、右侧吊耳的上方分别设置安装斜槽，各安装斜槽中分别安装一导向装置，导向装置包括固定导向部、活动导向延伸部，固定导向部通过支架与下模座连接，固定导向部、活动导向延伸部的两侧均向上弯曲设置挡板，固定导向部的两挡分别设有一限位销，活动导向延伸部的两挡板分别设有一条形导向孔，限位销与条形导向孔滑动配合，左、右导向装置分别位于出件口的左、右侧，下模座安装有两挡销，两挡销分别位于固定导向部的出废边料端，挡销上套有一弹簧，该弹簧的一端抵住上模座，另一端抵住挡销端部设置弧形限位部。

Description

一种级进冲压模具的下模结构

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，特别涉及一种级进冲压模具的下模结构。

背景技术

级进模一般为中大型模具，级进模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工，其加工工序一般有冲孔、落料、折弯、切边、拉深等等。对于有切边工序的级进冲压模具通常需要设置引导废边料排出的导向装置，以此保证冲压机台的清洁，确保冲压生产的正常进行。因为切废边料的工序通常为成型的最后一个工序，所以废边料的导向装置一般设置在级进模具出件端侧边，目前，级进模下模的废边料导向装置由两部分组成，一部分为与下模座连接的固定部，另一部分为与固定部连接的活动翻转部，在模具上需设置用来锁定活动翻转部翻转状态的锁定装置，在未生产的时候，将活动翻转部翻转收放，以防止搬动时废边料导向装置与其它物体发生碰撞造成损坏。由于活动翻转部需翻转，下模座必须留足活动翻转部的翻转空间，故导致下模座在废边料导向装置的上方或下方都不能设置其它功能部件结构，如果要利用废边料导向装置上方或下方设置其它部件结构，就只能增大级进模下模的厚度，使下模体积的增大，增加下模的重量，模具成本加大，同时也不利于模具轻量化，增加了模具的运输难度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种级进冲压模具的下模结构，其通过活动导向延伸部的收缩节约了下模空间，减小了模具厚度，有利于模具的轻量化，方便了模具的运输，也降低了生产成本。

本实用新型的技术方案是：一种级进冲压模具的下模结构，包括级进模的下模座，所述下模座前后端的左、右侧分别设置吊耳，所述下模座出件端设置出件口，所述出件口固定设置一工件导料板，所述下模座后端左、右侧吊耳的上方分别设置安装斜槽，各安装斜槽中分别安装一用于引导废边料排出的导向装置，所述导向装置包括固定导向部、活动导向延伸部，所述固定导向部通过支架与下模座固定连接，所述固定导向部、活动导向延伸部的两侧均向上弯曲设置挡板，所述固定导向部的两挡板出废边料的一端分别设有一凸起的限位销，所述活动导向延伸部的两挡板分别设有一条形导向孔，所述限位销与条形导向孔滑动配合使导向装置的活动导向延伸部可向模具内收缩，左、右导向装置分别位于出件口的左、右侧，所述下模座位于左、右侧吊耳的上方分别安装有一挡销，各挡销分别位于导向装置固定导向部的出废边料端，所述挡销上套有一弹簧，该弹簧的一端抵住上模座，另一端抵住挡销端部设置用于限位活动导向延伸部的弧形限位部。

所述活动导向延伸部的两挡板出废边料的一端分别设有向上弯曲的施力部。

所述挡销设有一螺纹段，该螺纹段配合有一抵住下模座的调节螺母。

所述固定导向部的两挡板分别通过焊接固定一支架，各支架分别通过螺钉与上模座上设置的固定座连接。

所述固定导向部入废边料的一端设有防止与上模干涉的让位缺口。

所述下模座为矩形结构，下模座的四角均安装一向上延伸的导柱。

采用上述技术方案：包括级进模的下模座，所述下模座前后端的左、右侧分别设置吊耳，所述下模座出件端设置出件口，所述出件口固定设置一工件导料板，所述下模座后端左、右侧吊耳的上方分别设置安装斜槽，各安装斜槽中分别安装一用于引导废边料排出的导向装置，所述导向装置包括固定导向部、活动导向延伸部，所述固定导向部通过支架与下模座固定连接，所述固定导向部、活动导向延伸部的两侧均向上弯曲设置挡板，所述固定导向部的两挡板出废边料的一端分别设有一凸起的限位销，所述活动导向延伸部的两挡板分别设有一条形导向孔，所述限位销与条形导向孔滑动配合使导向装置的活动导向延伸部可向模具内收缩，左、右导向装置分别位于出件口的左、右侧，所述下模座位于左、右侧吊耳的上方分别安装有一挡销，各挡销分别位于导向装置固定导向部的出废边料端，所述挡销上套有一弹簧，该弹簧的一端抵住上模座，另一端抵住挡销端部设置用于限位活动导向延伸部的弧形限位部。该下模在成型工件的时候可通过其上的导向装置对废边料的排出进行导向。引导废边料排出时，活动导向延伸部呈向外伸出的状态，固定导向部的限位销位于条形导向孔中限位抵在活动导向延伸部入废边料的一端。由此便可延长导向装置对废边料导向的长度，使得废边料可落至机台外，保证了冲压机台的清洁，冲压生产也可正常进行。此时，挡销通过弹簧的收缩呈让位状态，挡销的弧形限位部抵在活动导向延伸部挡板的侧壁上。在下模不成型加工的时候，施力推动活动导向延伸部使其向模具内收缩，推动过程中固定导向部的限位销与条形导向孔滑动配合对活动导向延伸部的收缩进行导向。此过程中挡销一直处于让位的状态，直到固定导向部的限位销限位抵在活动导向延伸部出废边料的一端，活动导向延伸部即收缩到位。此时挡销的弧形限位部便不再受阻，弹簧弹性复位使挡销伸出挡在活动导向延伸部的出废边料端，形成对活动导向延伸部收缩后的限位。该下模通过导向装置活动导向延伸部的收缩，防止了在吊装时导向装置与吊装的挂钩或绳索发生干涉的情况，同时也可避免活动导向延伸部在搬运过程中被碰撞损坏，保证了模具搬运的正常进行。而且，导向装置的上方或下方也可设置其它的功能部件结构，设置的各结构不会与导向装置发生干涉，由此节约了下模空间，减小了下模的厚度，使得下模的体积及重量也减小，有利于模具的轻量化要求，方便了模具的运输，且模具的生产成本也可降低。并且导向装置下方的吊耳还可在活动导向延伸部伸出排废边料时起支撑的作用，使得导向延伸部的支撑更好，也简化了导向装置的结构。

所述活动导向延伸部的两挡板出废边料的一端分别设有向上弯曲的施力部，设置的施力部方便了活动导向延伸部外伸或收缩时的施力，且施力部的结构也简单，加工简便。

所述挡销设有一螺纹段，该螺纹段配合有一抵住下模座的调节螺母。通过该调节螺母，可以调节弹簧的压缩量，由此来控制挡销限位伸出的长度，增加了挡销对活动导向延伸部收缩后限位的有效性。

所述固定导向部的两挡板分别通过焊接固定一支架，各支架分别通过螺钉与上模座上设置的固定座连接。支架方便了固定导向板与下模座的固定，焊接固定支架的方式简单稳定，通过支架与固定座的连接可简化下模座的加工。

所述固定导向部入废边料的一端设有防止与上模干涉的让位缺口，让位缺口可防止导向装置与上模的零部件发生干涉的情况，保证了模具加工的正常进行。

所述下模座为矩形结构，下模座的四角均安装一向上延伸的导柱，导柱用于与上模座上安装的导套滑动配合，加工时可形成对上、下模运动的导向。

该级进冲压模具的下模结构可对废边料的排出进行有效引导，保证了机台的清洁。导向装置与下模座的安装也简便，且导向装置的结构也简单，活动导向延伸部的支撑也好。同时，导向装置的上方或下方可设置其它的功能部件结构，由此节约了下模空间，减小了下模的厚度，使得下模的体积及重量也减小，有利于模具的轻量化要求，方便了模具的运输，且模具的生产成本也可降低。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为下模座的结构示意图；

图3为导向装置的结构示意图；

图4为固定导向部的结构示意图；

图5为活动导向延伸部的结构示意图；

图6为挡销与下模座配合的示意图；

图7为使用时导向装置的活动导向延伸部延伸出的示意图。

附图中，1为下模座，1-1为吊耳，1-2为出件口，1-3为安装斜槽，1-4为固定座，2为导向装置，2-1为固定导向部，2-2为活动导向延伸部，2-3为条形导向孔，2-4为限位销，2-5为挡板，2-6为施力部，2-7为让位缺口，3为工件导料板，4为支架，5为挡销，5-1为弧形限位部，6为弹簧，7为调节螺母，8为固定螺母，9为导柱，10为废边料，11为工件。

具体实施方式

参见图1至图7，一种级进冲压模具的下模结构，包括级进模的下模座1，所述下模座1为矩形结构，下模座1的四角均安装一向上延伸的导柱9，导柱9用于与上模座上安装的导套滑动配合，通过导柱9与导套的滑动配合可在加工时对上、下模的运动进行导向。所述下模座1的上端面安装成型工件11的凹模，下模座1前后端的左、右侧分别设置吊耳1-1，所述吊耳1-1上安装有供吊装的吊钩钩取的销轴。所述下模座1出件端设置出件口1-2，所述出件口1-2固定设置一工件导料板3，该工件导料板3可将冲压完成后的工件11导出机台，以便于工件11的收集。所述下模座1后端左、右侧吊耳1-1的上方分别设置安装斜槽1-3，两安装斜槽1-3呈对称设置。各安装斜槽1-3中分别安装一用于引导废边料10排出的导向装置2，所述导向装置2包括固定导向部2-1、活动导向延伸部2-2。所述固定导向部2-1、活动导向延伸部2-2的两侧均向上弯曲设置挡板2-5，挡板2-5可防止废边料10从固定导向部2-1或活动导向延伸部2-2侧边的滑出。所述固定导向部2-1的两挡板2-5分别通过焊接固定一支架4，各支架4分别通过螺钉与下模座1上设置的固定座1-4连接。支架4方便了固定导向板2-1与下模座1的固定，焊接固定支架4的方式简单稳定，通过支架4与固定座1-4的连接可简化下模座1的加工。所述固定导向部2-1的两挡板出废边料10的一端分别设有一凸起的限位销2-4，所述活动导向延伸部2-2的两挡板分别设有一条形导向孔2-3，所述限位销2-4与条形导向孔2-3滑动配合使导向装置2的活动导向延伸部2-2可向模具内收缩，左、右导向装置2分别位于出件口1-2的左、右侧。所述固定导向部2-1入废边料的一端设有防止与上模干涉的让位缺口2-7，让位缺口2-7可防止导向装置2与上模的零部件发生干涉的情况，保证了模具加工的正常进行。所述活动导向延伸部2-2的两挡板出废边料10的一端分别设有向上弯曲的施力部2-6，设置的施力部2-6方便了活动导向延伸部2-2外伸或收缩时的施力，且施力部2-6的结构也简单，加工简便。所述下模座1位于左、右侧吊耳1-1的上方分别安装有一挡销5，各挡销5分别位于导向装置2固定导向部2-1的出废边料10的一端，所述挡销5上套有一弹簧6，该弹簧6的一端抵住下模座1，另一端抵住挡销5一端设置的用于限位活动导向延伸部2-2的弧形限位部5-1。所述挡销5设有一螺纹段，该螺纹段配合有一抵住下模座1的调节螺母7，所述挡销5的另一端安装有一用于锁紧调节螺母7的固定螺母8。通过调节螺母7可以调节弹簧6的压缩量，由此来控制挡销5限位伸出的长度，增加了挡销5对活动导向延伸部2-2收缩后限位的有效性，在调节螺母7调好后再旋紧固定螺母8，形成对调节螺母7的锁紧。

该下模在成型工件的时候可通过导向装置2对废边料10的排出进行导向，废边料10的导出稳定有效。引导废边料10排出时，活动导向延伸部2-2呈向外伸出的状态，固定导向部2-1的限位销2-4位于条形导向孔2-3中限位抵在活动导向延伸部2-2入废边料10的一端。由此便可延长导向装置2对废边料10导向的长度，使得废边料10可落至机台外，保证了冲压机台的清洁，冲压生产也可正常进行。此时，挡销5通过弹簧6的收缩呈让位状态，挡销5的弧形限位部5-1抵在活动导向延伸部2-2挡板的侧壁上。在下模不成型加工工件的时候，施力推动活动导向延伸部2-2使其向模具内收缩，推动过程中固定导向部2-1的限位销2-4与条形导向孔2-3滑动配合对活动导向延伸部2-2的收缩进行导向。此过程中挡销5一直处于让位的状态，直到固定导向部2-1的限位销2-4限位抵在活动导向延伸部2-2出废边料10的一端，活动导向延伸部2-2即收缩到位。此时挡销5的弧形限位部5-1便不再受阻，弹簧6弹性复位使挡销5伸出挡在活动导向延伸部2-2的出废边料10的一端，形成对活动导向延伸部2-2收缩后的限位。该下模通过导向装置2活动导向延伸部2-2的收缩，防止了在吊装时导向装置2与吊装的挂钩或绳索发生干涉的情况，同时也可避免活动导向延伸部2-2在搬运过程中被碰撞损坏，保证了模具搬运的正常进行。而且，导向装置2的上方或下方也可设置其它的功能部件结构，设置的各结构不会与导向装置2发生干涉，由此节约了下模空间，减小了下模的厚度，使得下模的体积及重量也减小，有利于模具的轻量化要求，方便了模具的运输，且模具的生产成本也可降低。该下模导向装置2下方的吊耳1-1还可在活动导向延伸部2-2外伸出时对其进行支撑，使得活动导向延伸部2-2的支撑更好，也简化了导向装置2的结构。再次需要导向装置2引导排废边料9时，施力拉动施力部2-6使活动导向延伸部2-2外伸出即可，拉动时通过弧形限位部5-1的导向作用，受力的挡销5会自动让位并压缩弹簧6，导向装置2工作状态的调节简便。

Claims (6)

1.一种级进冲压模具的下模结构，包括级进模的下模座(1)，所述下模座(1)前后端的左、右侧分别设置吊耳(1-1)，所述下模座(1)出件端设置出件口(1-2)，所述出件口(1-2)固定设置一工件导料板(3)，其特征在于：所述下模座(1)后端左、右侧吊耳(1-1)的上方分别设置安装斜槽(1-3)，各安装斜槽(1-3)中分别安装一用于引导废边料排出的导向装置(2)，所述导向装置(2)包括固定导向部(2-1)、活动导向延伸部(2-2)，所述固定导向部(2-1)通过支架(4)与下模座(1)固定连接，所述固定导向部(2-1)、活动导向延伸部(2-2)的两侧均向上弯曲设置挡板(2-5)，所述固定导向部(2-1)的两挡板出废边料的一端分别设有一凸起的限位销(2-4)，所述活动导向延伸部(2-2)的两挡板分别设有一条形导向孔(2-3)，所述限位销(2-4)与条形导向孔(2-3)滑动配合使导向装置(2)的活动导向延伸部(2-2)可向模具内收缩，左、右导向装置(2)分别位于出件口(1-2)的左、右侧，所述下模座(1)位于左、右侧吊耳(1-1)的上方分别安装有一挡销(5)，各挡销(5)分别位于导向装置(2)固定导向部(2-1)的出废边料端，所述挡销(5)上套有一弹簧(6)，该弹簧(6)的一端抵住下模座(1)，另一端抵住挡销(5)端部设置用于限位活动导向延伸部(2-2)的弧形限位部(5-1)。

2.根据权利要求1所述的级进冲压模具的下模结构，其特征在于：所述活动导向延伸部(2-2)的两挡板出废边料的一端分别设有向上弯曲的施力部(2-6)。

3.根据权利要求1所述的级进冲压模具的下模结构，其特征在于：所述挡销(5)设有一螺纹段，该螺纹段配合有一抵住下模座(1)的调节螺母(7)。

4.根据权利要求1所述的级进冲压模具的下模结构，其特征在于：所述固定导向部(2-1)的两挡板分别通过焊接固定一支架(4)，各支架(4)分别通过螺钉与下模座(1)上设置的固定座(1-4)连接。

5.根据权利要求1所述的级进冲压模具的下模结构，其特征在于：所述固定导向部(2-1)入废边料的一端设有防止与上模干涉的让位缺口(2-7)。

6.根据权利要求1所述的级进冲压模具的下模结构，其特征在于：所述下模座(1)为矩形结构，下模座(1)的四角均安装一向上延伸的导柱(9)。

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