CN210966542U - 一种压铁杆的冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铁杆的冲压机，包括支撑板、支撑脚、动力装置一、固定柱、控制面板、滑轨、滑板、放置柱、推板、电动推杆、放盒板、固定板、弹簧一、限位柱、收料盒、工作台、定位柱、弹簧二、连接柱、限位板、冲压头、冲压板、按压柱、动力装置二、安装板和支撑柱。本实用新型结构简单，便于操作，通过电动推杆可以推动放盒板，并带动收料盒滑动至滑板上，通过限位柱等结构带动滑板继续前进，使收料盒可以接柱冲压件，避免人工扶住收料盒进行接料，节省人力；通过定位柱和按压柱等结构可以对冲压头进行定位，防止冲压过程中冲压头定位不准确，造成零件的损伤，避免浪费原材料。

Description

一种压铁杆的冲压机

技术领域

本实用新型涉及一种冲压机，具体是一种压铁杆的冲压机，属于冲压机应用技术领域。

背景技术

冲压机是一种通过各种摸具，能做出落料、冲孔、成型、拉伸、修整、精冲、整形及挤压件等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机等，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

目前的冲压机出料时需要人手动拿取接料盒进行接料，操作麻烦，而且，冲压机的定位结构不够精确，在使用时容易造成误差，损坏零件。因此，针对上述问题提出一种压铁杆的冲压机。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压铁杆的冲压机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种压铁杆的冲压机，包括支撑板、接料结构和定位结构，所述支撑板底部四角处固接支撑脚，所述支撑板顶部固接动力装置一，所述动力装置一一侧安装有固定柱，所述固定柱固接于支撑板顶部，所述固定柱一侧固接控制面板；

所述接料结构包括滑轨，所述滑轨固接于支撑板顶部，所述滑轨顶部固接滑板，所述滑板一侧安装有放置柱，所述放置柱一侧安装有推板，且所述推板滑动连接于支撑板顶部，所述推板一侧固接电动推杆，所述电动推杆通过连接板固接于支撑板顶部，所述放置柱一侧滑动连接放盒板，所述放盒板顶部固接固定板，述固定板底部固接弹簧一，所述弹簧一底部固接限位柱，所述固定板顶部放置有收料盒；

所述定位结构包括工作台，所述工作台固接于固定柱顶部，所述工作台顶部开设有定位槽，所述定位槽底部固接定位柱，所述定位柱底部固接弹簧二，所述弹簧二开设有缓冲槽，所述缓冲槽底部固接弹簧二，所述弹簧二顶部固接连接柱，所述工作台顶部固接限位板，所述限位板上方安装有冲压头，所述冲压头顶部固接冲压板，所述冲压板底部固接按压柱，所述按压柱顶部固接动力装置二，所述动力装置二固接于安装板顶部，所述安装板底部固接支撑柱，所述支撑柱底部固接于工作台顶部。

优选的，所述支撑板顶部固接有四个呈矩形结构分布的固定柱，所述支撑板顶部固接有四个呈矩形结构分布的放置柱，两个所述放置柱之间的距离大于推板的长度。

优选的，所述滑板顶部两侧开设有对称分布的滑槽，所述工作台顶部固接四个呈矩形结构分布的定位柱。

优选的，所述放盒板顶部两侧固接有对称分布的固定板，所述放盒板开设有安装孔，所述限位柱底端贯穿安装孔并延伸至放盒板下方。

优选的，所述滑轨由两个相互滑动连接的内轨道和外轨道组成，所述外轨道固接于滑板底部，所述内轨道固接于支撑板顶部。

优选的，所述安装板底部固接四个呈矩形结构分布的支撑柱，所述按压柱开设有支撑孔，所述支撑柱底端贯穿支撑孔并延伸至按压柱下方。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电动推杆可以推动放盒板，并带动收料盒滑动至滑板上，然后通过限位柱等结构带动滑板继续前进，使收料盒可以接柱冲压件，避免人工扶住收料盒进行接料，节省人力；

2、本实用新型通过定位柱和按压柱等结构可以对冲压头进行定位，防止冲压过程中冲压头定位不准确，造成零件的损伤，避免浪费原材料，同时连接柱等结构可以防止定位柱影响冲压过程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处局部结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处局部结构示意图。

图中：1、支撑板，2、支撑脚，3、动力装置一，4、固定柱，5、控制面板，6、滑轨，7、滑板，8、放置柱，9、推板，10、电动推杆，11、放盒板，12、固定板，13、弹簧一，14、限位柱，15、收料盒，16、工作台，17、定位柱，18、弹簧二，19、连接柱，20、限位板，21、冲压头，22、冲压板，23、按压柱，24、动力装置二，25、安装板，26、支撑柱。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种压铁杆的冲压机，包括支撑板1、接料结构和定位结构，所述支撑板1底部四角处固接支撑脚2，所述支撑板1顶部固接动力装置一3，所述动力装置一3一侧安装有固定柱4，所述固定柱4固接于支撑板1顶部，所述固定柱4一侧固接控制面板5；

所述接料结构包括滑轨6，所述滑轨6固接于支撑板1顶部，所述滑轨6顶部固接滑板7，所述滑板7一侧安装有放置柱8，所述放置柱8一侧安装有推板9，且所述推板9滑动连接于支撑板1顶部，所述推板9一侧固接电动推杆10，所述电动推杆10通过连接板固接于支撑板1顶部，所述放置柱8一侧滑动连接放盒板11，所述放盒板11顶部固接固定板12，述固定板12底部固接弹簧一13，所述弹簧一13底部固接限位柱14，所述固定板12顶部放置有收料盒15；

所述定位结构包括工作台16，所述工作台16固接于固定柱4顶部，所述工作台16顶部开设有定位槽，所述定位槽底部固接定位柱17，所述定位柱17底部固接弹簧二18，所述弹簧二18开设有缓冲槽，所述缓冲槽底部固接弹簧二18，所述弹簧二18顶部固接连接柱19，所述工作台16顶部固接限位板20，所述限位板20上方安装有冲压头21，所述冲压头21顶部固接冲压板22，所述冲压板22底部固接按压柱23，所述按压柱23顶部固接动力装置二24，所述动力装置二24固接于安装板25顶部，所述安装板25底部固接支撑柱26，所述支撑柱26底部固接于工作台16顶部。

所述支撑板1顶部固接有四个呈矩形结构分布的固定柱4，所述支撑板1顶部固接有四个呈矩形结构分布的放置柱8，两个所述放置柱8之间的距离大于推板9的长度；述滑板7顶部两侧开设有对称分布的滑槽，所述工作台16顶部固接四个呈矩形结构分布的定位柱17；所述放盒板11顶部两侧固接有对称分布的固定板12，所述放盒板11开设有安装孔，所述限位柱14底端贯穿安装孔并延伸至放盒板11下方；所述滑轨6由两个相互滑动连接的内轨道和外轨道组成，所述外轨道固接于滑板7底部，所述内轨道固接于支撑板1顶部；述安装板25底部固接四个呈矩形结构分布的支撑柱26，所述按压柱23开设有支撑孔，所述支撑柱26底端贯穿支撑孔并延伸至按压柱23下方。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，然后将放盒板11和收料盒15依次放置在放置柱8内，然后电动推杆10带动推板9移动，推到那个放盒板11和收料盒15移动至滑板7上，然后限位柱14在弹簧一13的作用下下移，然后滑动至滑槽内，然后带动滑板7移动，使滑板7、放盒板11和收料盒15移动至接料处，准备进行接料，然后将冲压模块放置在工作台16顶部，然后通过控制面板5控制冲压机启动，此时通过动力装置一3和动力装置二24带动冲压板22和冲压头21对冲压模块进行铁杆的冲压，在冲压时，冲压板22下移，带动按压柱23下移，如果冲压头21定位准确，按压柱23下移，然后压住连接柱19并带动连接柱19下移，使冲压头21对冲压模块进行冲压，如果冲压头21定位不准确，按压柱23将压住定位柱17，此时冲压头21不能继续下移，对冲压模块进行冲压，可以防止冲压出不合格的冲压件，减少原料的浪费。

电动推杆10采用由上海潜合机电设备实力卖场提供的CAHB系列的电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种压铁杆的冲压机，其特征在于：包括支撑板(1)、接料结构和定位结构，所述支撑板(1)底部四角处固接支撑脚(2)，所述支撑板(1)顶部固接动力装置一(3)，所述动力装置一(3)一侧安装有固定柱(4)，所述固定柱(4)固接于支撑板(1)顶部，所述固定柱(4)一侧固接控制面板(5)；

所述接料结构包括滑轨(6)，所述滑轨(6)固接于支撑板(1)顶部，所述滑轨(6)顶部固接滑板(7)，所述滑板(7)一侧安装有放置柱(8)，所述放置柱(8)一侧安装有推板(9)，且所述推板(9)滑动连接于支撑板(1)顶部，所述推板(9)一侧固接电动推杆(10)，所述电动推杆(10)通过连接板固接于支撑板(1)顶部，所述放置柱(8)一侧滑动连接放盒板(11)，所述放盒板(11)顶部固接固定板(12)，述固定板(12)底部固接弹簧一(13)，所述弹簧一(13)底部固接限位柱(14)，所述固定板(12)顶部放置有收料盒(15)；

所述定位结构包括工作台(16)，所述工作台(16)固接于固定柱(4)顶部，所述工作台(16)顶部开设有定位槽，所述定位槽底部固接定位柱(17)，所述定位柱(17)底部固接弹簧二(18)，所述弹簧二(18)开设有缓冲槽，所述缓冲槽底部固接弹簧二(18)，所述弹簧二(18)顶部固接连接柱(19)，所述工作台(16)顶部固接限位板(20)，所述限位板(20)上方安装有冲压头(21)，所述冲压头(21)顶部固接冲压板(22)，所述冲压板(22)底部固接按压柱(23)，所述按压柱(23)顶部固接动力装置二(24)，所述动力装置二(24)固接于安装板(25)顶部，所述安装板(25)底部固接支撑柱(26)，所述支撑柱(26)底部固接于工作台(16)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种压铁杆的冲压机，其特征在于：所述支撑板(1)顶部固接有四个呈矩形结构分布的固定柱(4)，所述支撑板(1)顶部固接有四个呈矩形结构分布的放置柱(8)，两个所述放置柱(8)之间的距离大于推板(9)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种压铁杆的冲压机，其特征在于：所述滑板(7)顶部两侧开设有对称分布的滑槽，所述工作台(16)顶部固接四个呈矩形结构分布的定位柱(17)。

4.根据权利要求1所述的一种压铁杆的冲压机，其特征在于：所述放盒板(11)顶部两侧固接有对称分布的固定板(12)，所述放盒板(11)开设有安装孔，所述限位柱(14)底端贯穿安装孔并延伸至放盒板(11)下方。

5.根据权利要求1所述的一种压铁杆的冲压机，其特征在于：所述滑轨(6)由两个相互滑动连接的内轨道和外轨道组成，所述外轨道固接于滑板(7)底部，所述内轨道固接于支撑板(1)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种压铁杆的冲压机，其特征在于：所述安装板(25)底部固接四个呈矩形结构分布的支撑柱(26)，所述按压柱(23)开设有支撑孔，所述支撑柱(26)底端贯穿支撑孔并延伸至按压柱(23)下方。

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