CN210965703U - 一种卷材涂盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷材涂盖装置，包括涂盖箱和压紧机构，所述涂盖箱设置在压紧机构的左侧，所述涂盖箱内腔的底部从左至右通过连接板依次转动连接有第一连接辊、挑高辊和第二连接辊，所述涂盖箱顶部的中部且位于挑高辊的正上方通过螺栓固定连接有支撑架，支撑架顶部的中部固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆推杆的顶端固定连接有顶板，本实用新型涉及卷材生产设备技术领域。该卷材涂盖装置，直接在涂盖箱中架设一个挤压辊，对涂盖的卷材进行浸泡挤压处理，可以有效的对卷材内部气泡进行处理，并及时进行涂盖，保证加工质量，同时以液压伸缩杆为推动力，方便对挤压辊进行高度调节，进而方便配合压紧机构进行定型处理。

Description

一种卷材涂盖装置

技术领域

本实用新型涉及卷材生产设备技术领域，具体为一种卷材涂盖装置。

背景技术

目前国内涉及到防水卷材或者其他需要复合的卷材生产时，一般将卷材的所用到的厚布料或聚酯纤维布、玻纤胎纤维布、玻纤增强聚酯纤维布以及其他纤维布称为胎基，在胎基上进行涂覆涂料或填料，因为涂料或填料一般都含有油性，这一过程本领域一般称之为“涂油”，浸渍后的基材虽然降低了基材本身的渗透率，但是还不能全部消除基材的渗透，为保证基材不会存在渗透，需要在浸渍工艺后对基材进行涂盖工艺，涂盖工艺是将浸渍后的基材表面再涂一层涂盖材料，现在的涂盖装置在涂盖过程中通过一个压辊对涂盖层进行压制。

目前卷材生产过程中，一般是在胎基涂覆涂料或者填料进行定型压合到一起，完成卷材的生产，而这一过程中，由于胎基内的混杂有少量空气，在涂料涂覆后将胎基内气泡空隙太多，导致卷材定型时气泡破裂形成麻坑，空隙太多导致卷材密实性差，密封性不良，产品的合格率低，经济效益差，如专利号CN205467760U为所述的一种改善卷材密实性的涂油装置就是通过挤压机构和定厚机构的配合进行二次挤压定型，这样的设置，在实际应用的过程中难以调节挤压机构和定厚机构之间的具体间距，同时在产品定型完成后，仍然难以对气泡缝隙进行有效的填充，导致产品使用一段时间后，容易因为过量挤压出现破裂麻坑的现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卷材涂盖装置，解决了产品定型完成后，仍然难以对气泡缝隙进行有效的填充，导致产品使用一段时间后，容易因为过量挤压出现破裂麻坑现象的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种卷材涂盖装置，包括涂盖箱和压紧机构，所述涂盖箱设置在压紧机构的左侧，所述涂盖箱内腔的底部从左至右通过连接板依次转动连接有第一连接辊、挑高辊和第二连接辊，所述涂盖箱顶部的中部且位于挑高辊的正上方通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架顶部的中部固定连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆推杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板底部的前后两侧均固定连接有推动板，所述支撑架顶部的前后两侧均开设有凹槽，且推动板的外表面和凹槽的内表面滑动连接，两个所述推动板相对一侧的底部转动连接有挤压辊。

优选的，所述涂盖箱的左右两侧均固定连接有延展板，且两个延展板的顶部均通过连接板转动连接有第三连接辊。

优选的，所述涂盖箱底部的左右两侧均设置为弧形。

优选的，所述压紧机构包括支撑底座和工作箱，所述支撑底座的顶部与工作箱的底部固定连接，并且工作箱的左右两侧均开设有通槽，所述工作箱内腔的底部从左至右依次固定连接有压紧辊组和定厚辊组，所述工作箱内腔的前后两壁之间且位于压紧辊组和定厚辊组的左侧均固定连接有刮刀机构。

优选的，所述刮刀机构包括收集槽、刮刀和两个调节板，所述收集槽右侧的顶部与刮刀的一侧固定连接，所述收集槽的前后两侧与两个调节板相对的一侧固定连接。

优选的，所述调节板靠近工作箱内壁的一侧开设有槽孔，且槽孔的内表面螺纹连接有定位架，所述工作箱的前后两侧均开设有滑槽，且定位架的外表面和滑槽的内表面滑动连接，所述定位架的外表面和工作箱的前后两侧之间通过紧固螺栓固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种卷材涂盖装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该卷材涂盖装置，通过在涂盖箱内腔的底部从左至右通过连接板依次转动连接有第一连接辊、挑高辊和第二连接辊，涂盖箱顶部的中部且位于挑高辊的正上方通过螺栓固定连接有支撑架，支撑架顶部的中部固定连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆推杆的顶端固定连接有顶板，顶板底部的前后两侧均固定连接有推动板，支撑架顶部的前后两侧均开设有凹槽，且推动板的外表面和凹槽的内表面滑动连接，两个推动板相对一侧的底部转动连接有挤压辊，配合涂盖箱、压紧机构、第一连接辊、挑高辊、第二连接辊、支撑架、液压伸缩杆、顶板、推动板、凹槽和挤压辊的设置，直接在涂盖箱中架设一个挤压辊，对涂盖的卷材进行浸泡挤压处理，可以有效的对卷材内部气泡进行处理，并及时进行涂盖，保证加工质量，同时以液压伸缩杆为推动力，方便对挤压辊进行高度调节，进而方便配合压紧机构进行定型处理。

(2)、该卷材涂盖装置，通过在压紧机构包括支撑底座和工作箱，支撑底座的顶部与工作箱的底部固定连接，并且工作箱的左右两侧均开设有通槽，工作箱内腔的底部从左至右依次固定连接有压紧辊组和定厚辊组，工作箱内腔的前后两壁之间且位于压紧辊组和定厚辊组的左侧均固定连接有刮刀机构，刮刀机构包括收集槽、刮刀和两个调节板，收集槽右侧的顶部与刮刀的一侧固定连接，收集槽的前后两侧与两个调节板相对的一侧固定连接，配合支撑底座、工作箱、通槽、压紧辊组、定厚辊组、刮刀机构、收集槽、刮刀和调节板的设置，可以对压紧辊组和定厚辊组的表面进行处理，避免压紧辊组和定厚辊组表面出现结块影响卷材表面质量的问题，同时可以对刮料进行收集处理，避免刮料落在卷材表面，影响加工质量的情况。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型工作箱结构的剖视图；

图3为本实用新型调节板和定位架的结构示意图；

图4为本实用新型涂盖箱的内部结构示意图。

图中：1、涂盖箱；2、压紧机构；3、第一连接辊；4、挑高辊；5、第二连接辊；6、支撑架；7、液压伸缩杆；8、顶板；9、推动板；10、凹槽；11、挤压辊；12、延展板；13、第三连接辊；14、支撑底座；15、工作箱；16、通槽；17、压紧辊组；18、定厚辊组；19、刮刀机构；20、收集槽；21、刮刀；22、调节板；23、槽孔；24、定位架；25、滑槽；26、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种卷材涂盖装置，包括涂盖箱1和压紧机构2，涂盖箱1设置在压紧机构2的左侧，涂盖箱1的左右两侧均固定连接有延展板12，且两个延展板12的顶部均通过连接板转动连接有第三连接辊13，涂盖箱1底部的左右两侧均设置为弧形，弧形底面的涂盖箱1可以减小底部涂盖液的填充量，压紧机构2包括支撑底座14和工作箱15，支撑底座14的顶部与工作箱15的底部固定连接，并且工作箱15的左右两侧均开设有通槽16，通槽16可以方便卷材的进出，工作箱15内腔的底部从左至右依次固定连接有压紧辊组17和定厚辊组18，压紧辊组17和定厚辊组18的顶部均通过伸缩杆进行升降调节，并且伸缩杆与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，工作箱15内腔的前后两壁之间且位于压紧辊组17和定厚辊组18的左侧均固定连接有刮刀机构19，刮刀机构19设置有两个，在上层刮刀机构19损坏时，可以通过更换下层刮刀机构19进行临时替用，避免影响卷材的加工效率，刮刀机构19包括收集槽20、刮刀21和两个调节板22，收集槽20右侧的顶部与刮刀21的一侧固定连接，收集槽20的前后两侧与两个调节板22相对的一侧固定连接，配合支撑底座14、工作箱15、通槽16、压紧辊组17、定厚辊组18、刮刀机构19、收集槽20、刮刀21和调节板22的设置，可以对压紧辊组17和定厚辊组18的表面进行处理，避免压紧辊组17和定厚辊组18表面出现结块影响卷材表面质量的问题，同时可以对刮料进行收集处理，避免刮料落在卷材表面，影响加工质量的情况，调节板22靠近工作箱15内壁的一侧开设有槽孔23，且槽孔23的内表面螺纹连接有定位架24，工作箱15的前后两侧均开设有滑槽25，且定位架24的外表面和滑槽25的内表面滑动连接，定位架24的外表面和工作箱15的前后两侧之间通过紧固螺栓26固定连接，用户可以通过推动定位架24对刮刀机构19进行高度调节，进而适配压紧辊组17和定厚辊组18的工作，涂盖箱1内腔的底部从左至右通过连接板依次转动连接有第一连接辊3、挑高辊4和第二连接辊5，涂盖箱1顶部的中部且位于挑高辊4的正上方通过螺栓固定连接有支撑架6，支撑架6顶部的中部固定连接有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，且液压伸缩杆7推杆的顶端固定连接有顶板8，顶板8底部的前后两侧均固定连接有推动板9，支撑架6顶部的前后两侧均开设有凹槽10，且推动板9的外表面和凹槽10的内表面滑动连接，两个推动板9相对一侧的底部转动连接有挤压辊11，配合涂盖箱1、压紧机构2、第一连接辊3、挑高辊4、第二连接辊5、支撑架6、液压伸缩杆7、顶板8、推动板9、凹槽10和挤压辊11的设置，直接在涂盖箱1中架设一个挤压辊11，对涂盖的卷材进行浸泡挤压处理，可以有效的对卷材内部气泡进行处理，并及时进行涂盖，保证加工质量，同时以液压伸缩杆7为推动力，方便对挤压辊11进行高度调节，进而方便配合压紧机构2进行定型处理。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将卷材依次缠绕在第三连接辊13、第一连接辊3、挑高辊4、第二连接辊5、第三连接辊13、压紧辊组17和定厚辊组18上，然后通过涂盖箱1底部的进出管道注入涂盖料，此时根据需要产品的厚度设定定厚辊组18两个辊的间距，进而调节压紧辊组17的两个辊间距大于定厚辊组18的间距，此时就可以调节挤压辊11与挑高辊4之间的间距，使得间距大于压紧辊组17的间距，进行涂盖操作，间距调节完成后，调节刮刀机构19，即推动定位架24在滑槽25中滑动至刮刀21贴合上层辊，然后拧紧紧固螺栓26即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卷材涂盖装置，包括涂盖箱(1)和压紧机构(2)，所述涂盖箱(1)设置在压紧机构(2)的左侧，其特征在于：所述涂盖箱(1)内腔的底部从左至右通过连接板依次转动连接有第一连接辊(3)、挑高辊(4)和第二连接辊(5)，所述涂盖箱(1)顶部的中部且位于挑高辊(4)的正上方通过螺栓固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)顶部的中部固定连接有液压伸缩杆(7)，且液压伸缩杆(7)推杆的顶端固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)底部的前后两侧均固定连接有推动板(9)，所述支撑架(6)顶部的前后两侧均开设有凹槽(10)，且推动板(9)的外表面和凹槽(10)的内表面滑动连接，两个所述推动板(9)相对一侧的底部转动连接有挤压辊(11)。

2.根据权利要求1所述的一种卷材涂盖装置，其特征在于：所述涂盖箱(1)的左右两侧均固定连接有延展板(12)，且两个延展板(12)的顶部均通过连接板转动连接有第三连接辊(13)。

3.根据权利要求1所述的一种卷材涂盖装置，其特征在于：所述涂盖箱(1)底部的左右两侧均设置为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种卷材涂盖装置，其特征在于：所述压紧机构(2)包括支撑底座(14)和工作箱(15)，所述支撑底座(14)的顶部与工作箱(15)的底部固定连接，并且工作箱(15)的左右两侧均开设有通槽(16)，所述工作箱(15)内腔的底部从左至右依次固定连接有压紧辊组(17)和定厚辊组(18)，所述工作箱(15)内腔的前后两壁之间且位于压紧辊组(17)和定厚辊组(18)的左侧均固定连接有刮刀机构(19)。

5.根据权利要求4所述的一种卷材涂盖装置，其特征在于：所述刮刀机构(19)包括收集槽(20)、刮刀(21)和两个调节板(22)，所述收集槽(20)右侧的顶部与刮刀(21)的一侧固定连接，所述收集槽(20)的前后两侧与两个调节板(22)相对的一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种卷材涂盖装置，其特征在于：所述调节板(22)靠近工作箱(15)内壁的一侧开设有槽孔(23)，且槽孔(23)的内表面螺纹连接有定位架(24)，所述工作箱(15)的前后两侧均开设有滑槽(25)，且定位架(24)的外表面和滑槽(25)的内表面滑动连接，所述定位架(24)的外表面和工作箱(15)的前后两侧之间通过紧固螺栓(26)固定连接。

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