CN210964354U - 一种用于电路板加工的吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于电路板加工的吸尘装置，包括车板，所述车板上端面一侧安装集尘筒，所述车板上端面远离集尘筒的一侧安装设备箱，所述集尘筒上端安装筒盖，所述集尘筒上端外表面背离设备箱的一侧安装进风管，所述集尘筒内部上侧安装过滤海绵网，所述筒盖上端面安装连接软管，所述连接软管另一端延伸至设备箱内并连接第一旋涡气泵，所述集尘筒上端外表面安装截止阀，所述截止阀另一端安装弯管，所述弯管远离截止阀的一端安装漏斗，所述集尘筒下端外表面安装排污阀，所述隔板下侧设有第二旋涡气泵，所与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现湿式清理粉尘，无须翻转集尘筒清理，粉尘清理简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于电路板加工的吸尘装置，属于电路板生产设备领域。
背景技术
在电路板的加工过程中例如点焊、切割等工序中，通常伴随着加工切屑的产生，不仅会飞扬在空气中造成环境污染，还会影响到工作人员的身体健康。通常需要在电路板加工的产尘区域放置吸尘装置，以达到吸尘的目的，目前，用于收集粉尘的集尘筒在清理其内部的粉尘时，需要翻转集尘筒，劳动强度大，而且在清理粉尘过程中粉尘容易再次飘散。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于电路板加工的吸尘装置，以解决上述背景技术中提出用于收集粉尘的集尘筒在清理其内部的粉尘时，需要翻转集尘筒，劳动强度大，而且在清理粉尘过程中粉尘容易再次飘散的问题，本实用新型实现湿式清理粉尘，无须翻转集尘筒清理，粉尘清理简单便捷。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于电路板加工的吸尘装置，包括车板，所述车板上端面一侧安装集尘筒，所述车板上端面远离集尘筒的一侧安装设备箱，所述集尘筒上端安装筒盖，所述集尘筒上端外表面背离设备箱的一侧安装进风管，所述集尘筒内部上侧安装过滤海绵网，所述筒盖上端面安装连接软管，所述连接软管另一端延伸至设备箱内并连接第一旋涡气泵，所述第一旋涡气泵安装在隔板上端面，所述隔板固定在设备箱内，所述集尘筒上端外表面安装截止阀，所述截止阀另一端安装弯管，所述弯管远离截止阀的一端安装漏斗，所述集尘筒下端外表面安装排污阀，所述隔板下侧设有第二旋涡气泵，所述第二旋涡气泵出风端安装输风管，所述输风管另一端延伸至集尘筒内底部位置。
进一步地，所述设备箱一面通过铰链铰动连接箱门，所述箱门上均匀开设有多个通风口。
进一步地，所述车板下端面四个棱角处均安装刹车万向轮。
进一步地，所述集尘筒内表面上部位置固定限位环，所述过滤海绵网外周固定圈环，所述圈环通过螺丝与限位环固定连接。
进一步地，所述漏斗外表面固定连杆，所述连杆另一端与集尘筒固定连接。
进一步地，所述设备箱背离集尘筒的一面上部位置安装推把，所述推把为U型结构。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过打开截止阀后，利用漏斗向集尘筒内加入适量水分，随后接通第二旋涡气泵的电路，第二旋涡气泵工作将空气通过输风管输送至集尘筒内的水分中，从而起到搅动集尘筒内水分的作用，进而集尘筒内收集的粉尘混合在水分中，在打开排污阀后，混有粉尘的水分从排污阀处排出，实现湿式清理粉尘的目的，防在清理过程中粉尘再次飘散，同时无须采用翻转集尘筒的方式清理，降低劳动强度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于电路板加工的吸尘装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于电路板加工的吸尘装置中过滤海绵网与集尘筒的装配示意图；
图中：1-车板、2-集尘筒、3-截止阀、4-漏斗、5-进风管、6-筒盖、7-连接软管、8-设备箱、9-推把、10-第一旋涡气泵、11-隔板、12-箱门、13-通风口、14-第二旋涡气泵、15-输风管、16-弯管、17-排污阀、18-刹车万向轮、19-限位环、20-过滤海绵网、21-圈环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电路板加工的吸尘装置，包括车板1，车板1上端面一侧安装集尘筒2，车板1上端面远离集尘筒2的一侧安装设备箱8，集尘筒2上端安装筒盖6，集尘筒2上端外表面背离设备箱8的一侧安装进风管5，集尘筒2内部上侧安装过滤海绵网20，筒盖6上端面安装连接软管7，连接软管7另一端延伸至设备箱8内并连接第一旋涡气泵10，在进风管5上安装波纹管，然后将波纹管的另一端布置在加工电路板时的产尘区域，接通第一旋涡气泵10与外接电源之间电路后，第一旋涡气泵10将集尘筒2内的空气抽出，进而加工电路板时的产尘区域附近粉尘随气流流入集尘筒2内，随后气流中的粉尘被过滤海绵网20过滤在集尘筒2内，实现吸尘的目的。
第一旋涡气泵10安装在隔板11上端面，隔板11固定在设备箱8内，隔板11将设备箱8内的空间一分为二，同时为第一旋涡气泵10提供安装载体。
集尘筒2上端外表面安装截止阀3，截止阀3另一端安装弯管16，弯管16远离截止阀3的一端安装漏斗4，集尘筒2下端外表面安装排污阀17，隔板11下侧设有第二旋涡气泵14，第二旋涡气泵14出风端安装输风管15，输风管15另一端延伸至集尘筒2内底部位置，通过打开截止阀3后，利用漏斗4向集尘筒2内加入适量水分，随后接通第二旋涡气泵14的电路，第二旋涡气泵14工作将空气通过输风管15输送至集尘筒2内的水分中，从而起到搅动集尘筒2内水分的作用，进而集尘筒2内收集的粉尘混合在水分中，在打开排污阀17后，混有粉尘的水分从排污阀17处排出，实现湿式清理粉尘的目的，防在清理过程中粉尘再次飘散，同时无须采用翻转集尘筒2的方式清理，降低劳动强度。
设备箱8一面通过铰链铰动连接箱门12，箱门12上均匀开设有多个通风口13，在箱门12上开设通风口13，便于设备箱8与外界进行空气流通。
车板1下端面四个棱角处均安装刹车万向轮18，在车板1上安装刹车万向轮18，便于推动车板1移动。
集尘筒2内表面上部位置固定限位环19，过滤海绵网20外周固定圈环21，圈环21通过螺丝与限位环19固定连接，将圈环21与限位环19固定连接，完成过滤海绵网20的安装。
漏斗4外表面固定连杆，连杆另一端与集尘筒2固定连接，在漏斗4与集尘筒2之间安装连杆，提高漏斗4安装的稳定性。
设备箱8背离集尘筒2的一面上部位置安装推把9，推把9为U型结构，在设备箱8上安装推把9，便于推动本装置移动。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种用于电路板加工的吸尘装置，包括车板，其特征在于：所述车板上端面一侧安装集尘筒，所述车板上端面远离集尘筒的一侧安装设备箱，所述集尘筒上端安装筒盖，所述集尘筒上端外表面背离设备箱的一侧安装进风管，所述集尘筒内部上侧安装过滤海绵网，所述筒盖上端面安装连接软管，所述连接软管另一端延伸至设备箱内并连接第一旋涡气泵，所述第一旋涡气泵安装在隔板上端面，所述隔板固定在设备箱内，所述集尘筒上端外表面安装截止阀，所述截止阀另一端安装弯管，所述弯管远离截止阀的一端安装漏斗，所述集尘筒下端外表面安装排污阀，所述隔板下侧设有第二旋涡气泵，所述第二旋涡气泵出风端安装输风管，所述输风管另一端延伸至集尘筒内底部位置。
2.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的吸尘装置，其特征在于：所述设备箱一面通过铰链铰动连接箱门，所述箱门上均匀开设有多个通风口。
3.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的吸尘装置，其特征在于：所述车板下端面四个棱角处均安装刹车万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的吸尘装置，其特征在于：所述集尘筒内表面上部位置固定限位环，所述过滤海绵网外周固定圈环，所述圈环通过螺丝与限位环固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的吸尘装置，其特征在于：所述漏斗外表面固定连杆，所述连杆另一端与集尘筒固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的吸尘装置，其特征在于：所述设备箱背离集尘筒的一面上部位置安装推把，所述推把为U型结构。
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