CN210961447U - 一种新型二维面状发热电热锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型二维面状发热电热锅，包括由内到外依次设置的内层锅体、导热绝缘层、发热层、绝缘载体和外层锅体；发热层由第一发热层、第二发热层和第三发热层组成，外层锅体上固定设置有第一手柄和第二手柄，第一手柄和第二手柄对称设置在外层锅体的外壁上；第一手柄上设置有电源插孔。本实用新型的电热锅采用面状发热，受热均匀、受热面积大、加热快速，使得做饭、炒菜、煲汤时不会出现糊锅现象，进而使得其味道更佳。

Description

一种新型二维面状发热电热锅

技术领域

本实用新型属于家用厨具领域，尤其是涉及一种新型二维面状发热电热锅。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，以及大气污染的日益严重，传统的烧柴和烧煤做饭的方式逐渐被淘汰，使用电进行做饭得到大力支持与普及，因此对家用电器的要求也就越来越高，而传统电热器具如电磁炉、电阻丝锅等通常存在接触面积小、发热不均匀等问题，在使用过程中，就会导致饭菜味道欠佳、易糊锅等问题，还容易加速锅具的损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种新型二维面状发热电热锅，采用面状发热，受热均匀、受热面积大、加热快速，使得做饭、炒菜、煲汤时不会出现糊锅现象，进而使得其味道更佳。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型二维面状发热电热锅，包括由内到外依次设置的内层锅体、导热绝缘层、发热层、绝缘载体和外层锅体；所述发热层由第一发热层、第二发热层和第三发热层组成，所述外层锅体上固定设置有第一手柄和第二手柄，所述第一手柄和第二手柄对称设置在所述外层锅体的外壁上，所述第一手柄上设置有电源插孔。

进一步地，所述第一手柄内部设置有控制芯片，所述第一手柄的表面设置有控制显示器，所述控制显示器与控制芯片电性连接。

进一步地，所述第一发热层、第二发热层和第三发热层均为电热膜，且由内到外依次排列，所述电热膜由电热涂料制成；所述电热膜沿圆周循环缠绕设置。

进一步地，所述控制显示器包括第一发热层控制区、第二发热层控制区、第三发热层控制区和一键开关，所述一键开关与所述控制芯片电性连接。

进一步地，所述第一发热层控制区包括第一增加按钮、第一减小按钮和第一显示屏，所述第一增加按钮、第一减小按钮和第一显示屏均与所述控制芯片电性连接。

进一步地，所述第二发热层控制区包括第二增加按钮、第二减小按钮和第二显示屏，所述第二增加按钮、第二减小按钮和第二显示屏均与所述控制芯片电性连接。

进一步地，所述第三发热层控制区包括第三增加按钮、第三减小按钮和第三显示屏，所述第三增加按钮、第三减小按钮和第三显示屏均与所述控制芯片电性连接。

进一步地，所述内层锅体采用生铁制成，所述外层锅体采用不锈钢或铝合金材质制成。

进一步地，所述导热绝缘层采用导热硅胶片制成。

进一步地，所述绝缘载体采用表面涂有隔热涂料的硅胶片制成。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、采用面状发热且设置三个发热层将整个锅面全部覆盖，每个发热层有单独的控制按钮可以调节其发热功率，安全可靠，可以使得锅面受热均匀。受热面积大，从而使得做饭、炒菜、煲汤味道更佳；

2、发热层采用电热涂料和导线配合作为发热元件，涂层薄，锅体厚度小，质量轻，使用轻松便捷；

3、发热层两侧均设置有绝缘层可以有效隔电，使用安全可靠；

4、三个发热层将整个锅面进行覆盖，可根据需要选择开启相应的加热层，可以节省电源；

此发热层设计不限于锅体的外形，可以应用到圆底锅、平底锅等不同的形状，亦可以制作电煮锅、电炒锅、电压力锅、电火锅和电砂锅等不同功能的电热锅，其应用广泛。

附图说明

图1是本实用新型电热锅的主视图；

图2是本实用新型发热层的缠绕示意图；

图3是图2中A-A的剖视图；

图4是图2中B结构的放大图；

图5是本实用新型中的电路系统控制框图；

图中：1-内层锅体，2-导热绝缘层，3-发热层，301-第一发热层，302-第二发热层，303-第三发热层，4-绝缘载体，5-外层锅体，6-第一手柄，7-第二手柄，8-控制显示器，801-第一发热层控制区，8011-第一增加按钮，8012-第一减小按钮，8013-第一显示屏，802-第二发热层控制区，8021-第二增加按钮，8022-第二减小按钮，8023-第二显示屏，803-第三发热层控制区，8031-第三增加按钮，8032-第三减小按钮，8033-第三显示屏，804-一键开关，9-电源插孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1-5所示，一种新型二维面状发热电热锅，包括由内到外依次设置的内层锅体1、导热绝缘层2、发热层3、绝缘载体4和外层锅体5；所述发热层3由第一发热层301、第二发热层302和第三发热层303组成，所述外层锅体5上固定设置有第一手柄6和第二手柄7，所述第一手柄6和第二手柄7对称设置在所述外层锅体5的外壁上，所述第一手柄6上设置有电源插孔9。发热层3发热通过导热绝缘层2将热量传给内层锅体1进而对锅体内的食物或者水进行加热，所述导热绝缘层2可以实现传到热量同时绝缘的功能，可以保证整个锅体的使用安全；第一手柄6和第二手柄7可以方便拿取锅具，电源插孔9通过电源线连接电源为电热锅提供电能。

在本实施例中，进一步地，所述第一手柄6内部设置有控制芯片，所述第一手柄6的表面设置有控制显示器8，所述控制显示器8与控制芯片电性连接。

在本实施例中，进一步地，所述第一发热层301、第二发热层302和第三发热层303均为电热膜，且由内到外依次排列，所述电热膜由电热涂料制成；所述电热膜沿圆周循环缠绕设置。所述第一发热层301、第二发热层302和第三发热层303的电热膜如图2和图3所示形式沿圆周缠绕设置，且电热膜的两端设置有正电极和负电极，所述正电极和负电极通过导线与所述控制芯片电性连接。电热膜圆周循环缠绕设置使得三个发热层将整个锅面全部覆盖，成面状发热，在使用时可以保证整个锅面的热量一致，最大范围避免出现糊锅的现象；且所述第一发热层301、第二发热层302和第三发热层303均通过导线与控制芯片电连接；即控制芯片可以分别控制第一发热层301、第二发热层302和第三发热层303各自的发热状态以及发热功率，可以节省电量，使用更安全。电热涂料为已知技术，电热涂料在常温下化学反应成团装的半导性的涂膜即电热膜，在涂膜的两端备上电极通电即可发热，发热温度(表面温度)可从20-2500℃。此处使用的电热涂料，采用申请号为201910250718.9的“一种电热涂料及其制备方法”专利中公开的制备方法所制得的电热涂料，具体为以石墨烯0.1-15份、金属氧化物40-60份、非金属氧化物5-20份、有机半导体材料5-20份和高分子聚合物5-20份混合制备得到。采用电热涂料制得的电热膜，膜层薄，使得锅体的整体厚度小，质量轻，进而使用轻松便捷。

如图5所示，在本实施例中，进一步地，所述控制显示器8包括第一发热层控制区801、第二发热层控制区802、第三发热层控制区803和一键开关804，所述一键开关804与所述控制芯片电性连接。所述一键开关804设置为开启时，第一发热层301和第二发热层302同时开启，关闭时，第一发热层301、第二发热层302和第三发热层303同时关闭，电热锅停止工作；即一键开关804开启时，第一发热层301和第二发热层302同时进行发热工作，第三发热层不工作；一键开关804关闭时，第一发热层301、第二发热层302和第三发热层303均断电停止工作。

如图5所示，在本实施例中，进一步地，所述第一发热层控制区801包括第一增加按钮8011、第一减小按钮8012和第一显示屏8013，所述第一增加按钮8011、第一减小按钮8012和第一显示屏8013均与所述控制芯片电性连接。所述第一发热层控制区801控制第一发热层301的工作状态，其中，按动所述第一增加按钮8011可以增加第一发热层301的功率，即第一增加按钮8011将信号传给控制芯片，控制芯片识别后控制第一发热层301进行调节增加第一发热层301的功率，进而加快发热速率使得第一发热层301对应的内层锅体1部分加热速率增加；按动第一减小按钮8012,可以减小第一发热层301的功率，即第一减小按钮8012将信号传给控制芯片，控制芯片识别后控制第一发热层301进行调节减小第一发热层301的功率，进而降低加热速率；所述第一显示屏8013可显示当前第一发热层301运行时的发热档位，一般设置为1-4挡，其功率和火量由小到大；可根据需要通过第一增加按钮8011和第一减小按钮8012进行调节火的大小，进而由第一显示屏8013显示。

如图5所示，在本实施例中，进一步地，所述第二发热层控制区802包括第二增加按钮8021、第二减小按钮8022和第二显示屏8023，所述第二增加按钮8021、第二减小按钮8022和第二显示屏8023均与所述控制芯片电性连接。所述第二发热层控制区802控制第二发热层302的工作状态，其中，按动所述第二增加按钮8021可以增加第二发热层302的功率，即第二增加按钮8021将信号传给控制芯片，控制芯片识别后控制第二发热层302进行调节增加第二发热层302的功率，进而加快发热速率使得第二发热层302对应的内层锅体1部分加热速率增加；按动第二减小按钮8022,可以减小第二发热层3012的功率，即第二增加按钮8021将信号传给控制芯片，控制芯片识别后控制第二发热层302进行调节减小第二发热层302的功率，进而降低加热速率；所述第二显示屏8023可显示当前第二发热层302运行时的发热档位，一般设置为1-4挡，其功率和火量由小到大；可根据需要通过第二增加按钮8021和第二减小按钮8022进行调节火的大小，进而当前加热档位由第二显示屏8023显示。

如图5所示，在本实施例中，进一步地，所述第三发热层控制区803包括第三增加按钮8031、第三减小按钮8032和第三显示屏8033，所述第三增加按钮8031、第三减小按钮8032和第三显示屏8033均与所述控制芯片电性连接。所述第三发热层控制区803控制第三发热层303的工作状态，其中，按动所述第三增加按钮8031可以增加第三发热层303的功率，即第三增加按钮8031将信号传给控制芯片，控制芯片识别后控制第三发热层303进行调节增加第三发热层303的功率，进而加快发热速率使得第三发热层303对应的内层锅体1部分加热速率增加；按动第三减小按钮8032,可以减小第三发热层3032的功率，即第三增加按钮8031将信号传给控制芯片，控制芯片识别后控制第三发热层303进行调节减小第三发热层303的功率，进而降低加热速率；所述第三显示屏8033可显示当前第三发热层303运行时的发热档位，一般设置为1-4挡，其功率和火量由小到大；可根据需要通过第三增加按钮8031和第三减小按钮8032进行调节火的大小，进而当前加热档位由第三显示屏8033显示，当第三发热层未工作时，第三显示屏8033显示一个横杠。

在本实施例中，进一步地，所述内层锅体1采用生铁制成，在正常使用过程中，其热传导速度快，受热均匀，不易糊锅；此处不仅限于生铁制做内层锅体1；所述外层锅体5采用不锈钢或铝合金材质制成，具有保护和保温作用。

在本实施例中，进一步地，所述导热绝缘层2采用导热硅胶片制成。导热硅胶片具有良好的导热效果和绝缘效果，且其质量比较轻。

在本实施例中，进一步地，所述绝缘载体4采用表面涂有隔热涂料的硅胶片制成。所述绝缘载体4具有隔热功能，防止热能的浪费，同时保证在使用过程中，人员不会被烫伤，保证安全。此处使用的隔热涂料市面上购买即可，本方案中采用的是北京志盛威华化工有限公司生产的ZS-322透明耐高温隔热保温涂料。

本实用新型中的二维面状发热仅为第一发热层301、第二发热层302和第三发热层303的排列与缠绕设计方式，不限于电热锅中内层锅体1与外层锅体5的具体材质和外形，此发热方式可以应用于圆底锅、平底锅等不同的形状，亦可制作电煮锅、电炒锅、电压力锅、电火锅和电砂锅等不同功能的电热锅。

本实用新型中每个发热层单独控制，根据需要调整发热功率，使用方便，节省电能源，同时保证安全；采用面状发热，其受热均匀、受热面积大、加热快速，使得做饭、炒菜、煲汤等操作中节省时间，同时通过调整不同发热层的发热功率可以防止糊锅的现象；采用电热涂料作为发热元件，减小了锅体的厚度和重量，使得使用更加轻松便捷。同时与现有的电磁炉和煤气相比较，电磁炉和煤气小火加热时，只是加热锅的底部，锅的侧壁不能直接被加热，时间一长底部容易造成糊锅，而上部的食物可能还未熟透，本加热锅可以直接调节每个加热层的功率，可以实现底部小火，同时侧壁也直接加热，锅内的食物可以全方位吸收热量，更易熟透，且底部不易糊锅；进而可以控制锅体的温度差，使用时更加方便。

本电热锅在使用时：将电热锅配套的电源线插入电源插孔接通电源，开启一键开关804，此时，第一加热层301和第二加热层302均开始发热，其档位可分别由第一显示屏8013和第二显示屏8023查看，此时第三加热层303不工作，故第三显示屏8033显示一横杠；通过调节第一增加按钮8011和第一减小按钮8012可以控制第一加热层301的加热功率，调节第二增加按钮8021和第二减小按钮8022来控制第二加热层302的加热功率，调节第三增加按钮8031和第三减小按钮8032来控制第三加热层303的加热功率；通过调节好每个加热层的档位和加热功率，来达到烹饪需要的火候；当烹饪结束后，直接关闭一键开关804即电热锅停止加热。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种新型二维面状发热电热锅，其特征在于：包括由内到外依次设置的内层锅体(1)、导热绝缘层(2)、发热层(3)、绝缘载体(4)和外层锅体(5)；所述发热层(3)由第一发热层(301)、第二发热层(302)和第三发热层(303)组成，所述外层锅体(5)上固定设置有第一手柄(6)和第二手柄(7)，所述第一手柄(6)和第二手柄(7)对称设置在所述外层锅体(5)的外壁上，所述第一手柄(6)上设置有电源插孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型二维面状发热电热锅，其特征在于：所述第一手柄(6)内部设置有控制芯片，所述第一手柄(6)的表面设置有控制显示器(8)，所述控制显示器(8)与控制芯片电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型二维面状发热电热锅，其特征在于：所述第一发热层(301)、第二发热层(302)和第三发热层(303)均为电热膜，且由内到外依次排列，所述电热膜由电热涂料制成；所述电热膜沿圆周循环缠绕设置。

4.根据权利要求2或3所述的一种新型二维面状发热电热锅，其特征在于：所述控制显示器(8)包括第一发热层控制区(801)、第二发热层控制区(802)、第三发热层控制区(803)和一键开关(804)，所述一键开关(804)与所述控制芯片电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型二维面状发热电热锅，其特征在于：所述第一发热层控制区(801)包括第一增加按钮(8011)、第一减小按钮(8012)和第一显示屏(8013)，所述第一增加按钮(8011)、第一减小按钮(8012)和第一显示屏(8013)均与所述控制芯片电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种新型二维面状发热电热锅，其特征在于：所述第二发热层控制区(802)包括第二增加按钮(8021)、第二减小按钮(8022)和第二显示屏(8023)，所述第二增加按钮(8021)、第二减小按钮(8022)和第二显示屏(8023)均与所述控制芯片电性连接。

7.根据权利要求4所述的一种新型二维面状发热电热锅，其特征在于：所述第三发热层控制区(803)包括第三增加按钮(8031)、第三减小按钮(8032)和第三显示屏(8033)，所述第三增加按钮(8031)、第三减小按钮(8032)和第三显示屏(8033)均与所述控制芯片电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型二维面状发热电热锅，其特征在于：所述内层锅体(1)采用生铁制成，所述外层锅体(5)采用不锈钢或铝合金材质制成。

9.根据权利要求1所述的一种新型二维面状发热电热锅，其特征在于：所述导热绝缘层(2)采用导热硅胶片制成。

10.根据权利要求1所述的一种新型二维面状发热电热锅，其特征在于：所述绝缘载体(4)采用表面涂有隔热涂料的硅胶片制成。

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