CN207831442U - 一种可精准控温的电陶炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可精准控温的电陶炉，包括装置本体、炉体、大发热环、模式按钮、温控旋钮、显示器、温度监测装置、电源接口、把手和电源开关，所述装置本体的总体形状呈正方体，所述装置本体的前部上方设有显示器，所述显示器的右侧设有温控旋钮，所述温控旋钮的右侧设有电源开关，所述电源开关的右侧设有模式按钮，所述装置本体的右侧设有把手，所述把手的右侧设有电源接口，所述装置本体的中部内侧设有发热盘，所述发热盘的中部设有大发热环，所述大发热环的内部设有小发热环，所述发热盘的周围设有温度监测装置。该一种可精准控温的电陶炉用于家庭的厨具使用上，主要是解决现有的电陶炉不能很好的进行控温的问题，结构简单，易于实现。

Description

一种可精准控温的电陶炉

技术领域

本实用新型涉及厨房用品技术领域，具体为一种可精准控温的电陶炉。

背景技术

电陶炉是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备，其主要结构由发热盘、微晶板、电控系统、温控系统和炉体组成。

电陶炉发热盘由发热部份的铁铬发热片和绝热盘组成。电陶炉具有渐进式温升、三重热均衡，无局部高温等特点，不易出现糊底盘、假沸腾等情况，烹饪方式与燃气灶一样，可煎炒、烧烤、火锅、爆炒、热奶、煲汤、 慢炖……，还能配套烤盘，烤网进行烧烤；对锅具材质无特殊要求，也无电磁辐射危害。当寒冬岁未，电陶炉还可以当暖炉用。

电陶炉作为新一代厨房电器新宠与传统的电磁炉相比，以独特功能优势及使用效果迅速赢得消费者的青睐。从电陶炉功能、电陶炉技术原理与电磁炉功能、电磁炉技术原理相比，它们之间存在以下几个区别。

1、不挑锅，电磁炉只能使用专用锅具，电陶炉不挑锅具，不管是铁、铝、瓦、陶瓷等平底 锅具均可使用。

2、无辐射：电陶炉由炉盘的镍铬丝发热，采用远红外线技术，没有电磁炉的低频电磁波的辐射。

3、加热温度高：电陶炉的加热温度达到700度，电磁炉仅有270度。

4、小火连续加热：电磁炉不能实现小火连续加热。

但现有的电陶炉在使用时由于其内部结构的排列困难加上其加热方式不同，导致内部的温度传感器很难对装置本体进行实时的温度检测，导致显示器温度显示错误，可能出现一些安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可精准控温的电陶炉，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可精准控温的电陶炉，包括装置本体、炉体、大发热环、发热盘、小发热环、模式按钮、温控旋钮、显示器、温度监测装置、电源接口、把手和电源开关，所述装置本体的总体形状呈正方体，所述装置本体的前部上方设有显示器，所述显示器的右侧设有温控旋钮，所述温控旋钮的右侧设有电源开关，所述电源开关的右侧设有模式按钮，所述装置本体的右侧设有把手，所述把手的右侧设有电源接口，所述装置本体的中部内侧设有发热盘，所述发热盘的中部设有大发热环，所述大发热环的内部设有小发热环，所述发热盘的周围设有温度监测装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置本体内部设有主控制器、微晶板、电控系统、温控系统、保护系统。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述发热盘与装置本体内部的温控系统连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述温控旋钮与装置本体的连接方式为旋转连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述大发热环与小发热环位于发热盘的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该一种可精准控温的电陶炉用于家庭的厨具使用上，通过装置本体上设有的温度监测装置与内部的温控系统，主要是解决现有的电陶炉不能很好的进行控温的问题，结构简单，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型一种可精准控温的电陶炉俯视结构示意图。

图2为本实用新型一种可精准控温的电陶炉结构图。

图3为本实用新型一种可精准控温的电陶炉内部系统连接结构图。

图中:装置本体-1、炉体-2、大发热环-3、发热盘-4、小发热环-5、模式按钮-6、温控旋钮-7、显示器-8、温度监测装置-9、电源接口-10、把手-11、电源开关-12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可精准控温的电陶炉，包括装置本体1、炉体2、大发热环3、发热盘4、小发热环5、模式按钮6、温控旋钮7、显示器8、温度监测装置9、电源接口10、把手11和电源开关12，所述装置本体1的总体形状呈正方体，所述装置本体1的前部上方设有显示器8，所述显示器8的右侧设有温控旋钮7，所述温控旋钮7的右侧设有电源开关10，所述电源开关10的右侧设有模式按钮6，所述装置本体1的右侧设有把手11，所述把手11的右侧设有电源接口10，所述装置本体1的中部内侧设有发热盘4，所述发热盘4的中部设有大发热环3，所述大发热环3的内部设有小发热环5，所述发热盘4的周围设有温度监测装置9。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述装置本体1内部设有主控制器、微晶板、电控系统、温控系统、保护系统，通过装置本体1内部的系统组合可以解决背景技术提出的问题，使得使用者能够更加人性化的装置本体1进行使用。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述发热盘4与装置本体1内部的温控系统连接，使得温控系统直接对发热盘4进行控制，从而能够实时的对装置本体1内部的温度进行控制，减少温度误差。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述温控旋钮7与装置本体1的连接方式为旋转连接，通过旋转温控按钮7可以方便的对装置本体1内的温度进行控制，方便了使用者的操作，使装置本体1更加的人性化。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述大发热环3与小发热环5位于发热盘4的内部，通过装置本体1内部的系统控制大发热环3与小发热环5的启动，节约能源的同时方便对受热装置进行集中的加热。

工作原理：使用者在使用时通过电源接口10对装置本体1进行通电，通过电源开关12启动装置本体1，通过模式按钮6可以选择使用的模式，通过温控按钮7可以控制装置本体1的温度，通过显示器8可以显示装置本体1的温度，通过温度监测装置9可以对装置本体1的温度进行实时的检测，通过大发热环3与小发热环5对发热盘4进行受热处理，通过装置本体1内部的系统组合对装置本体1进行处理，可有效解决背景技术提出的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可精准控温的电陶炉，包括装置本体（1）、炉体（2）、大发热环（3）、发热盘（4）、小发热环（5）、模式按钮（6）、温控旋钮（7）、显示器（8）、温度监测装置（9）、电源接口（10）、把手（11）和电源开关（12），其特征在于：所述装置本体（1）的总体形状呈正方体，所述装置本体（1）的前部上方设有显示器（8），所述显示器（8）的右侧设有温控旋钮（7），所述温控旋钮（7）的右侧设有电源开关（12），所述电源开关（12）的右侧设有模式按钮（6），所述装置本体（1）的右侧设有把手（11），所述把手（11）的右侧设有电源接口（10）；

所述装置本体（1）的中部内侧设有发热盘（4），所述发热盘（4）的中部设有大发热环（3），所述大发热环（3）的内部设有小发热环（5），所述发热盘（4）的周围设有温度监测装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种可精准控温的电陶炉，其特征在于：所述装置本体（1）内部设有主控制器、微晶板、电控系统、温控系统、保护系统。

3.根据权利要求1所述的一种可精准控温的电陶炉，其特征在于：所述发热盘（4）与装置本体（1）内部的温控系统连接。

4.根据权利要求1所述的一种可精准控温的电陶炉，其特征在于：所述温控旋钮（7）与装置本体（1）的连接方式为旋转连接。

5.根据权利要求1所述的一种可精准控温的电陶炉，其特征在于：所述大发热环（3）与小发热环（5）位于发热盘（4）的内部。