CN201504330U - 一种电加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电加热器，其特征在于：包括基板和固定在基板上的至少2根以上的发热体，各根发热体均通过控制电路与电源连接。本加热器可以适用于DC12～24V(当然也可以适用于直流高压和交流高低压电源)，可以实现不同设施、场合包括车载，更重要的是可在DC12～24V的情况下提高电加热器的加热温度，满足将食物煮熟的煮食效果。此解决方案最大限度的增加了相关电器的使用电源范围，可以直接利用汽车电源、电瓶电源、太阳能电源等，增大了电加热器的应用范围，从而最大限度的满足了人们日常生活的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电加热器。
背景技术
原有的常用电加热器，绝大多数都是以交流电通过电热元器件发热作为热源，例如：电水壶、电热水杯、咖啡中心、咖啡壶、烤箱、多士炉、三文治炉、Pizza炉、电饭煲、电压力煲等。
原有电加热器通常使用发热丝、金属电热管、石英发热管等作为电加热元件。但是，由于这类电加热元件的表面单位热负荷较低，加上有绝缘镁砂、空气、部分金属材料、石英管传热效率低、热损耗大，因此通常家用电器产品只能用AC、DC100V～240V交、直流电源，功率做到几百到几千瓦特来满足食品等加热需要。
若接上低压AC36V、DC12V～24V交、直流电源的话，要满足将食物煮熟等加热需要，现有的电加热器根本无法实现。
现有一种稀土厚膜电路加热元件可以接在低压AC36V、DC12V～24V交、直流电源，但是，由于稀土厚膜电路加热元件的特性，在使用低压交、直流电源煮食加热食物时存在一个致命的缺陷，就是即要使用低电压交、直流电源(AC36V、DC12V～24V安全电压)，又要做到满足食物煮熟等加热需要，就必须要有足够大的功率。当功率满足食物煮食加工需求时，其工作电流会很大，直接关系到所用电源、设施输出电路端口的导线规格、输出电流。例如：三明治炉，要烤大小10cm×10cm的三明治，需要功率为600W、耗时5min。使用120V电压时，其工作电流只有5A，无论是电源线、设施内部导线都不需要很粗，一般使用截面积1.3mm2、6.5A左右的导线就足够了；如果使用12V电压时，其工作电流为50A，要使用截面积10mm2以上的电源导线，任何一个家庭、汽车等设施的电路负载，都无法使用如此之大电流的电器来加工煮食食物。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种能够直接采用低压AC36V、DC12V～24V交、直流电源(当然也可以适用于交、直流高压电源)，又不会加大低压电路的电路负载，且能满足煮食食物等电加热需要的电加热器。
本实用新型要解决的技术问题，可以通过以下的技术方案来实现：一种电加热器，其特征在于：包括基板和固定在基板上的至少2根以上的发热体，各根发热体均通过控制电路与电源连接。
所述的控制电路循环接通各根发热体与电源。以此来实现多根、小电流循环加热方式来达到低电压、大面积煮食、加热食物的目的。
所述控制电路将各发热体串联或并联后与电源连接。串联后就可以接上交、直流高压电源了。
所述的发热体为稀土厚膜电加热器或晶瓷发热片、电阻厚膜电路加热器、PTC炭膜元件发热体；最好采用稀土厚膜电加热器，其响应速度快、功率密度大、节能、环保、安全性高。
所述的基板材料为微晶玻璃、不锈钢、铜或氮化铝、压铸铜合金、压铸铝合金等。
所述的发热体和基板设在压铸合金件的表面或中间：即发热体和基板是采用与压铸合金件经压铸法压铸为整体，或发热体和基板是采用连接件与压铸合金件连接为整体。
所述每根发热体的两端通过连接件连接至控制电路，连接件的结构组成包括：一筒口朝下筒底开孔直接固定或通过压片固定在基板对应于发热体端部的陶瓷套，一低端为凸环的导电接线柱穿出陶瓷套筒底开口，在导电接线柱下凸环与陶瓷套筒底里面之间的导电接线柱上套有压缩弹簧，将导电接线柱压在所述发热体端部上。
所述导电接线柱的底面和发热体间涂有导电硅脂层。
当采用控制电路循环接通各根发热体与电源时，某一发热体以一固定的功率按预先设定的工作节拍开始工作，其他发热体不工作；当某一发热体接通电源工作一定时间后，控制电路自动切换到另一发热体接通电源继续工作，依次循环，每次接通各发热体工作的功率，不应超过导线、设施输出端口的负荷功率，这样往复循环加热，将所需要加工的食物加工到熟。
当采用控制电路将各发热体串联后与电源连接，也就相当于一根长长的发热体，即将分段控制设置为统一控制(串或并联)来满足产品的正常工作和功能的实现，此时即可以采用低压直流电源，也可以如同普通电加热器采用正常交流电源(市电)。
在上述基础上，本实用新型可以做以下的改进：
本实用新型所述每根发热体的两端通过连接件连接至控制电路，连接件的结构组成包括：一筒口朝下筒底开孔直接固定(或通过压片固定)在基板对应于发热体端部的陶瓷套，一低端为凸环的导电接线柱穿出陶瓷套筒底开口，在导电接线柱下凸环与陶瓷套筒底里面之间的导电接线柱上套有压缩弹簧，将导电接线柱压在所述发热体端部上。
为保证导电接线柱和发热体的接触良好，所述导电接线柱的底面和发热体涂有导电硅脂层。
本实用新型还包括温控器，所述温控器的底面通过螺丝和螺母固定在导热片或固定支架上，所述导热片或固定支架连接在所述基板上或其他辅助机体上。
所述温控器和所述导热片或固定支架之间涂有导热硅脂，以确保两者导热面接触良好。
本实用新型所述发热体是通过印刷后烧结成型在所述基板上。
与现有技术比较，本实用新型的有益效果是：本加热器可以直接使用低压交、直流电源(安全电压)、可以实现不同设施、场合包括车载将食物煮熟。可以直接利用汽车电源、电瓶电源、太阳能电池电源等，增大了电加热器应用的场合、范围，从而满足了人们驾车旅行时使用汽车电源、电瓶电源、太阳能电池电源通过电加热器加热煮食食物的需求。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构俯视示意图，此时基板上未安装温控器，发热体的两端未连接电源连接件；
图2是图1所示实施例的剖视图，此时基板上安装温控器，发热体的两端连接电源连接件；
图3是图2中电源连接件的局部放大图；
图4本实用新型实施例二的结构俯视示意图，此时基板上未安装温控器，发热体的两端未连接电源连接件；
图5是图4所示实施例的剖视图，此时基板上安装温控器，发热体的两端连接电源连接件。
图6是本实用新型实施例三的结构剖视示意图。
具体实施方式
实施例1
图1～3所示的电加热器是本实用新型的实施例一，它包括了基板1、一根由稀土厚膜材料制成的发热体2(也可以理解为至少2根以上的发热体，各根发热体均通过控制电路，控制电路将各发热体串联后也就相当于一根长长的发热体)，其中，基板1为不锈钢基板或铜板，发热体2通过印刷后烧结固定在基板1上；发热体2均通过控制电路与汽车电瓶或发动机动力电源连接。
发热体2的两端通过连接件连接至控制电路，连接件的结构组成包括：一筒口朝下筒底开孔直接固定(或通过压片固定)在基板1对应于发热体2端部的陶瓷套7，一低端为凸环的导电接线柱5穿出陶瓷套7筒底开口，在导电接线柱5下凸环与陶瓷套7筒底里面之间的导电接线柱5上套有压缩弹簧6，将导电接线柱5压在所述发热体2端部上；为保证导电接线柱5和发热体2的接触良好，两者之间设有导电硅脂层4。将汽车电瓶或发动机动力电源分别连接位于发热体2两端部的导电接线柱5即可构成闭合的电路。
此时既可以采用低压直流电源，也可以如同普通电加热器采用交流电源。
在基板1上还设有温控器3，其底面通过螺丝9和螺母10固定有导热片或固定支架11，导热片或固定支架11连接在基板1或其他辅助机体上，且两者之间涂有导热硅脂以确保接触良好。
实施例2
图4～5所示的电加热器是本实用新型的实施例二，它与实施例一的不同在于：本实施例设有四根发热体2，各根发热体的两端设有电源连接件，且所述的控制电路将各发热体串联或并联后与电源连接。
当采用控制电路循环接通各根发热体与电源时，某一发热体以一固定的功率按预先设定的工作节拍开始工作，其他发热体不工作；当某一发热体接通电源工作一定时间后，控制电路自动切换到另一发热体接通电源继续工作，依次循环，每次接通各发热体工作的功率，不应超过导线的负荷功率，这样往复循环加热，将所需要加工的食物加工到熟。
实施例3
发热体和基板设在压铸铜合金或铝合金件13的内表面上，再用隔热盖12盖上。
本实用新型的原理、结构设计合理，通过往复、循环加热，使基板不断的积蓄热量并传递给被加工的食物，将食物逐渐加热致熟。
本实用新型的应用，可以改善人们日常的工作、生活条件，尤其使长途驾车、冬天寒冷的旅途、鞍马劳顿中体验一下煮食咖啡、冲泡靓茶、烤三文治、面包片、煎蛋等等，在满足添饱肚皮的同时，也体验到了自己动手的乐趣。
集驾车、生活、趣味于一身的低压直流系列电器，具有巨大的开发潜力和广泛的市场、经济前景。
Claims (10)
1.一种电加热器，其特征在于：包括基板和固定在基板上的至少2根以上的发热体，各根发热体均通过控制电路与电源连接。
2.根据权利要求1所述的电加热器，其特征在于：所述的控制电路循环接通各根发热体与电源。
3.根据权利要求1所述的电加热器，其特征在于：所述的控制电路将各发热体串联或并联后与电源连接。
4.根据权利要求1至3所述的电加热器，其特征在于：所述的发热体为稀土厚膜电加热器或晶瓷发热片、电阻厚膜电路加热器、PTC炭膜元件发热体。
5.根据权利要求4所述的电加热器，其特征在于：所述的基板材料为微晶玻璃、不锈钢、铜或氮化铝、压铸铜合金、压铸铝合金。
6.根据权利要求5所述的电加热器，其特征在于：所述的发热体和基板设在压铸合金件的表面或中间。
7.根据权利要求6所述的电加热器，其特征在于：所述发热体和基板是采用与压铸合金件经压铸法压铸为整体。
8.根据权利要求6所述的电加热器，其特征在于：所述发热体和基板是采用连接件与压铸合金件连接为整体。
9.根据权利要求7所述的电加热器，其特征在于：所述每根发热体的两端通过连接件连接至控制电路，连接件的结构组成包括：一筒口朝下筒底开孔直接固定或通过压片固定在基板对应于发热体端部的陶瓷套，一低端为凸环的导电接线柱穿出陶瓷套筒底开口，在导电接线柱下凸环与陶瓷套筒底里面之间的导电接线柱上套有压缩弹簧，将导电接线柱压在所述发热体端部上。
10.根据权利要求9所述的电加热器，其特征在于：所述导电接线柱的底面和发热体间涂有导电硅脂层。
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