CN210957977U - 一种三相变频bldc电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三相变频BLDC电机，具体涉及电机技术领域，包括电机主体，所述电机主体一侧设置有输出轴，所述电机主体底部设置有连接架，所述连接架数量设置为两个，所述连接架底部焊接设置有底座，所述底座内部设置有安装机构；所述安装机构包括两个转轴，所述转轴外侧设置有转动孔，所述转轴一端固定安装有齿轮，两个所述齿轮之间设置有联动齿轮，所述联动齿轮内部固定安装有轴杆，所述齿轮外侧设置有啮合槽。本实用新型通过设有安装机构，使本实用新型有效取代了传统的安装方式，使得本实用新型的安装和拆卸所需的时间较短，显著提高了本实用新型的拆装效率，实际使用效果更好，实用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种三相变频BLDC电机。
背景技术
电机是一种将电能转化为机械能的装置，它主要作用是产生驱动转矩，作为各种机械的动力源，电机的种类有很多，如无刷直流电机，它相较于有刷直流电机具有更好的调速性能，因此应用范围非常广泛。
现有技术中的无刷直流电机虽然可以达到作为机械的动力源产生驱动转矩的目的，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的无刷直流电机在安装方面还是采用了传统方式，需要通过多个螺钉进行固定安装，这种方式安装电机耗时较长，且不便拆卸，因此现有技术中的无刷直流电机拆装效率低，实际使用效果较差。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种三相变频BLDC电机，通过设有安装机构，使本实用新型有效取代了传统的安装方式，使得本实用新型的安装和拆卸所需的时间较短，显著提高了本实用新型的拆装效率，实际使用效果更好，实用性更高，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三相变频BLDC电机，包括电机主体，所述电机主体一侧设置有输出轴，所述电机主体底部设置有连接架，所述连接架数量设置为两个，所述连接架底部焊接设置有底座，所述底座内部设置有安装机构；
所述安装机构包括两个转轴，所述转轴外侧设置有转动孔，所述转轴一端固定安装有齿轮，两个所述齿轮之间设置有联动齿轮，所述联动齿轮内部固定安装有轴杆，所述齿轮外侧设置有啮合槽，所述转轴上固定安装有蜗杆套，一个所述转轴上的蜗杆套数量设置为两个，所述蜗杆套一侧设置有宽齿蜗轮，所述宽齿蜗轮内部固定安装有连接轴，所述连接轴底端焊接有螺钉头，所述宽齿蜗轮外侧设置有柱形槽，所述柱形槽底部贯穿设置有螺孔，所述螺钉头与螺孔螺纹连接，一个所述转轴一端设置有转动把。
在一个优选的实施方式中，所述电机主体通过连接架与底座固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述宽齿蜗轮与柱形槽大小相匹配，所述螺钉头设置于螺孔内部。
在一个优选的实施方式中，所述转动孔贯穿设置于底座内部，所述转动孔设置于柱形槽一侧。
在一个优选的实施方式中，所述联动齿轮与齿轮啮合。
在一个优选的实施方式中，所述宽齿蜗轮与蜗杆套啮合。
在一个优选的实施方式中，所述转动把外壁设置有防滑纹，所述防滑纹与转动把为一体式结构。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设有安装机构，使本实用新型有效取代了传统的安装方式，使得本实用新型的安装和拆卸所需的时间较短，显著提高了本实用新型的拆装效率，实际使用效果更好，实用性更高，与现有技术相比，本实用新型有效解决了无刷直流电机拆装效率低的问题；
2、通过设有防滑纹，使得人手握住转动把时不易出现打滑的情况，从而便于人旋转转动把，使得本实用新型的实际使用效果更好，与现有技术相比，本实用新型有效解决了转动把在被人转动时容易打滑的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A部结构放大图。
图3为本实用新型的图1中B部结构放大图。
图4为本实用新型的转轴俯视结构示意图。
附图标记为：1电机主体、2输出轴、3连接架、4底座、5安装机构、6转轴、7转动孔、8齿轮、9联动齿轮、10轴杆、11啮合槽、12蜗杆套、13宽齿蜗轮、14连接轴、15螺钉头、16柱形槽、17螺孔、18转动把、19防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示，本实用新型提供了一种三相变频BLDC电机，包括电机主体1，所述电机主体1一侧设置有输出轴2，所述电机主体1底部设置有连接架3，所述连接架3数量设置为两个，所述连接架3底部焊接设置有底座4，所述底座4内部设置有安装机构5；
所述安装机构5包括两个转轴6，所述转轴6外侧设置有转动孔7，所述转轴6一端固定安装有齿轮8，两个所述齿轮8之间设置有联动齿轮9，所述联动齿轮9内部固定安装有轴杆10，所述齿轮8外侧设置有啮合槽11，所述转轴6上固定安装有蜗杆套12，一个所述转轴6上的蜗杆套12数量设置为两个，所述蜗杆套12一侧设置有宽齿蜗轮13，所述宽齿蜗轮13内部固定安装有连接轴14，所述连接轴14底端焊接有螺钉头15，所述宽齿蜗轮13外侧设置有柱形槽16，所述柱形槽16底部贯穿设置有螺孔17，所述螺钉头15与螺孔17螺纹连接，一个所述转轴6一端设置有转动把18；
所述电机主体1通过连接架3与底座4固定连接；
所述宽齿蜗轮13与柱形槽16大小相匹配，便于宽齿蜗轮13在柱形槽16内上下移动，所述螺钉头15设置于螺孔17内部；
所述转动孔7贯穿设置于底座4内部，所述转动孔7设置于柱形槽16一侧；
所述联动齿轮9与齿轮8啮合，便于联动齿轮9带动齿轮8转动；
所述宽齿蜗轮13与蜗杆套12啮合，便于转动的蜗杆套12驱动宽齿蜗轮13转动。
实施方式具体为：在使用本实用新型时，若需要安装本实用新型，则将本实用新型放置于安装位置上，使得螺钉头15位于安装位置的安装孔上方，然后旋转转动把18，使其带动其上的转轴6转动，转轴6会在转动孔7内转动并带动其一端的齿轮8转动，齿轮8转动会带动联动齿轮9转动，然后通过联动齿轮9带动另一个齿轮8转动，这可以使两个齿轮8同步同向转动，从而使得两个转轴6同步同向转动，转轴6转动会带动其上的蜗杆套12转动，由于宽齿蜗轮13与蜗杆套12啮合，使得蜗杆套12转动时，会带动宽齿蜗轮13在柱形槽16内转动，宽齿蜗轮13转动会通过连接轴14带动螺钉头15转动，由于螺钉头15与螺孔17螺纹连接，使得螺钉头15转动时会由螺孔17内旋出，并旋入到对应位置的安装孔内部，螺钉头15旋出会带动宽齿蜗轮13向下移动，由于宽齿蜗轮13设置为宽齿，使得宽齿蜗轮13向下运动时也可以保证与蜗杆套12啮合，螺钉头15旋入安装孔后便可以完成本实用新型的固定安装，若需要拆卸本实用新型，则反向旋转转动把18，是螺钉头15从安装孔内旋出并收回螺孔17内即可，这就使本实用新型有效取代了传统的安装方式，使得本实用新型的安装和拆卸所需的时间较短，显著提高了本实用新型的拆装效率，实际使用效果更好，实用性更高，该实施方式解决了现有技术中存在的无刷直流电机拆装效率低的问题。
如附图3所示，本实用新型提供了一种三相变频BLDC电机，还包括防滑纹19，所述防滑纹19设置于转动把18外壁，所述防滑纹19与转动把18为一体式结构。
实施方式具体为：在使用本实用新型时，通过在转动把18外壁设置防滑纹19，当人旋转转动把18时，防滑纹19可以增大人手与转动把18之间的摩擦系数，使得人手握住转动把18时不易出现打滑的情况，从而便于人旋转转动把18，使得本实用新型的实际使用效果更好，该实施方式解决了现有技术中存在的转动把18在被人转动时容易打滑的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-4，在使用本实用新型时，通过设有安装机构5，使本实用新型有效取代了传统的安装方式，使得本实用新型的安装和拆卸所需的时间较短，显著提高了本实用新型的拆装效率，实际使用效果更好，实用性更高；
参照说明书附图3，在使用本实用新型时，通过设有防滑纹19，使得人手握住转动把18时不易出现打滑的情况，从而便于人旋转转动把18，使得本实用新型的实际使用效果更好。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种三相变频BLDC电机，包括电机主体(1)，其特征在于：所述电机主体(1)一侧设置有输出轴(2)，所述电机主体(1)底部设置有连接架(3)，所述连接架(3)数量设置为两个，所述连接架(3)底部焊接设置有底座(4)，所述底座(4)内部设置有安装机构(5)；
所述安装机构(5)包括两个转轴(6)，所述转轴(6)外侧设置有转动孔(7)，所述转轴(6)一端固定安装有齿轮(8)，两个所述齿轮(8)之间设置有联动齿轮(9)，所述联动齿轮(9)内部固定安装有轴杆(10)，所述齿轮(8)外侧设置有啮合槽(11)，所述转轴(6)上固定安装有蜗杆套(12)，一个所述转轴(6)上的蜗杆套(12)数量设置为两个，所述蜗杆套(12)一侧设置有宽齿蜗轮(13)，所述宽齿蜗轮(13)内部固定安装有连接轴(14)，所述连接轴(14)底端焊接有螺钉头(15)，所述宽齿蜗轮(13)外侧设置有柱形槽(16)，所述柱形槽(16)底部贯穿设置有螺孔(17)，所述螺钉头(15)与螺孔(17)螺纹连接，一个所述转轴(6)一端设置有转动把(18)。
2.根据权利要求1所述的一种三相变频BLDC电机，其特征在于：所述电机主体(1)通过连接架(3)与底座(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种三相变频BLDC电机，其特征在于：所述宽齿蜗轮(13)与柱形槽(16)大小相匹配，所述螺钉头(15)设置于螺孔(17)内部。
4.根据权利要求1所述的一种三相变频BLDC电机，其特征在于：所述转动孔(7)贯穿设置于底座(4)内部，所述转动孔(7)设置于柱形槽(16)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种三相变频BLDC电机，其特征在于：所述联动齿轮(9)与齿轮(8)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种三相变频BLDC电机，其特征在于：所述宽齿蜗轮(13)与蜗杆套(12)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种三相变频BLDC电机，其特征在于：所述转动把(18)外壁设置有防滑纹(19)，所述防滑纹(19)与转动把(18)为一体式结构。
Priority Applications (1)
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| CN201922462007.6U CN210957977U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种三相变频bldc电机 |
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| CN210957977U true CN210957977U (zh) | 2020-07-07 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN210957977U (zh) |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922462007.6U patent/CN210957977U/zh active Active
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