CN203071731U - 一种永磁直流减速电机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种永磁直流减速电机，包括电机、齿轮箱体、上端盖和下端盖，电机转子的输出端上一体成型有蜗杆，齿轮箱体设置在蜗杆的上方，齿轮箱体内设置有与蜗杆相连接的齿轮转动装置,上端盖与齿轮箱体一体成型，电机内位于线圈的上方设置有扇叶，扇叶设置在转子上，上端盖上设置有第一开口，下端盖上设置有第二开口，下端盖上一体成型有用于安装碳刷的碳刷架，碳刷架的侧壁设置有让位安装碳刷接线的接线缝。本产品输出扭矩大，碳刷架一体成型在下端盖上，生产加工方便，碳刷使用寿命长且容易更换，电机上、下端盖上设置有用于散热的开口结构，电机转子上设置有扇叶，使得电机整体散热效果好。

Description

一种永磁直流减速电机
技术领域
本实用新型涉及一种电机，特别是一种永磁直流减速电机。
背景技术
永磁直流减速电机的碳刷安装在碳刷架内，碳刷顶在换相器的表面，电机转动时，将电能通过换相器输送给线圈，碳刷易磨损，需要定期维护更换碳刷，并清理电机内的积碳。现有的永磁直流减速电机后端盖和碳刷架采用分体式，需要分别生产后端盖和碳刷架，生产加工不方便，碳刷架安装在电机内部，导致碳刷不容易更换，并且由于碳刷内置，限制了碳刷的长度，使得电机的使用寿命较低；现有的电机的结构采用的是封闭式设计，上端盖和下端盖没有设置有用于散热的开口，电机工作时产生的热量不容易散发，并且没有设置有散热装置，电机长期在高温下转动容易烧坏电机，影响电机的使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种生产加工方便、碳刷使用寿命长且容易更换、散热效果好的永磁直流减速电机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种永磁直流减速电机，包括：
电机，电机转子的输出端上一体成型有蜗杆；
齿轮箱体，设置在蜗杆的上方，齿轮箱体内设置有与蜗杆相连接的齿轮转动装置；
上端盖，固定安装在电机的上端开口，与齿轮箱体一体成型；
下端盖，固定安装在电机的下端开口，所述电机内位于线圈的上方设置有扇叶，所述扇叶设置在转子上，所述上端盖上设置有第一开口，所述下端盖上设置有第二开口，下端盖上一体成型有用于安装碳刷的碳刷架，所述碳刷架的侧壁设置有让位安装碳刷接线的接线缝。
作为上述技术方案的改进，所述齿轮箱体的左右两侧分别安装有第一封盖和第二封盖，所述齿轮传动装置包括与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮上一体成型有小齿轮，蜗轮和小齿轮通过齿轮轴安装在第一封盖和第二封盖上，所述齿轮箱体内还设置有与小齿轮啮合的大齿轮，所述大齿轮的中部固定安装有转轴，所述转轴的端部设置有内六角孔。
作为上述技术方案的进一步改进，所述下端盖上设置有用于安装扭力弹簧的安装柱，扭力弹簧的一根支脚穿过接线缝抵靠在安装在碳刷架内的碳刷上，另一根支脚抵靠在下端盖的侧壁上，所述下端盖的侧壁上设置有用于卡接扭力弹簧支脚的凸块。
进一步，所述第一开口共有4个，均匀分布在上端盖上。
进一步，所述第二开口共有2个，对称分布在下端盖的两侧。
进一步，所述齿轮箱体的表面设置有起加强作用的肋板。   
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在电机内位于线圈的上方设置有扇叶，扇叶设置在转子上，扇叶随电机转子转动时一起转动，扇叶转动将电机内的热量吹走，在上端盖上设置第一开口，下端盖上设置第二开口，电机产生的热量通过第一开口和第二开口散发出去，使得电机的散热效果更好，提高了电机的使用寿命，下端盖上一体成型有用于安装碳刷的碳刷架，所述碳刷架的侧壁设置有让位安装碳刷接线的接线缝，下端盖与碳刷架一体成型，生产加工容易，与碳刷相连的接线通过接线缝从碳刷架内引出，碳刷架一体设置在下端盖上，使得碳刷更换更加方便，碳刷的长度也不会受到限制，因此碳刷的使用寿命更长，不用经常更换,齿轮箱体内设置有由蜗杆带动的二级齿轮传动，摒弃了由蜗杆带动蜗轮转动的一级传动方式，传动比更大，因此电机的输出扭矩更大，适合应用在对电机输出扭矩要求高的机械设备上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另一角度的结构示意图；
图3是本实用新型底部的结构示意图；
图4是本实用新型内部的结构示意图；
图5是本实用新型中齿轮箱体的结构示意图；
图6是本实用新型中下端盖的结构示意图；
图7是本实用新型中转轴的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图7，一种永磁直流减速电机，包括电机1、齿轮箱体3、上端盖5和下端盖6，电机1转子的输出端上一体成型有蜗杆2，齿轮箱体3设置在蜗杆2的上方，齿轮箱体3内设置有与蜗杆2相连接的齿轮转动装置4,上端盖5固定在电机1的上端开口上，与齿轮箱体3一体成型，下端盖6固定安装在电机1的下端开口上，所述电机1内位于线圈的上方设置有扇叶7，所述扇叶7设置在转子上，所述上端盖5上设置有第一开口50，所述下端盖6上设置有第二开口60，在本实施例中，所述第一开口50共有4个，均匀分布在上端盖5上，所述第二开口60共有2个，对称分布在下端盖6的两侧。下端盖6上一体成型有用于安装碳刷的碳刷架61，碳刷安装在碳刷架61的安装腔610内，所述碳刷架61的侧壁设置有让位安装碳刷接线的接线缝62，另外，所述下端盖6上设置有用于安装扭力弹簧的安装柱63，扭力弹簧的一根支脚穿过接线缝62抵靠在安装在碳刷架61内的碳刷上，另一根支脚抵靠在下端盖6的侧壁上，所述下端盖6的侧壁上设置有用于卡接扭力弹簧支脚的凸块64，碳刷安装在碳刷架61内后，通过扭力弹簧使碳刷挤压在换相器的表面上，凸块64使得扭力弹簧62的一根支脚更加牢固的卡接在下端盖6的侧壁上。
进一步，所述齿轮箱体3的左右两侧分别安装有第一封盖8和第二封盖9，所述齿轮传动装置4包括与蜗杆2啮合的蜗轮40，所述蜗轮40上一体成型有小齿轮41，蜗轮40和小齿轮41通过齿轮轴42安装在第一封盖8和第二封盖9上，第一封盖8和第二封盖9通过螺栓安装在齿轮箱体3上，所述齿轮箱体3内还设置有与小齿轮41啮合的大齿轮43，所述大齿轮43的中部固定安装有转轴44，所述转轴44的端部设置有内六角孔440，内六角孔440用于连接输出装置,电机通过转轴44将动力传输到输出装置。电机驱动蜗杆2转动，蜗杆2再通过齿轮传动装置4将动力传输到转轴44上，转轴44通过内六角孔440与输出装置相连，将动力输出到输出装置，由于齿轮传动装置4采用的是二级齿轮传动，传动比更大，电机的输出扭矩更大。
更进一步，所述齿轮箱体3的表面设置有起加强作用的肋板30。
本实用新型通过在电机内位于线圈的上方设置有扇叶7，扇叶7设置在转子上，扇叶7随电机转子转动时一起转动，扇叶7转动将电机内的热量吹走，在上端盖5上设置第一开口50，下端盖上6设置第二开口60，电机产生的热量通过第一开口50和第二开口60散发出去，使得电机的散热效果更好，提高了电机的使用寿命，下端盖6上一体成型有用于安装碳刷的碳刷架61，所述碳刷架61的侧壁设置有让位安装碳刷接线的接线缝62，下端盖6与碳刷架61一体成型，生产加工容易，与碳刷相连的接线通过接线缝62从碳刷架61内引出，碳刷架61一体设置在下端盖6上，使得碳刷更换更加方便，碳刷的长度也不会受到限制，因此碳刷的使用寿命更长，不用经常更换,齿轮箱体3内设置有由蜗杆2带动的二级齿轮传动，摒弃了由蜗杆2带动蜗轮40转动的一级传动方式，传动比更大，因此电机的输出扭矩更大，适合应用在对电机输出扭矩要求高的机械设备上。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种永磁直流减速电机，包括：
电机（1），电机（1）转子的输出端上一体成型有蜗杆（2）；
齿轮箱体（3），设置在蜗杆（2）的上方，齿轮箱体（3）内设置有与蜗杆(2)相连接的齿轮转动装置（4）；
上端盖（5），固定安装在电机（1）的上端开口上，与齿轮箱体（3）一体成型；
下端盖（6），固定安装在电机（1）的下端开口上，其特征在于，所述电机（1）内位于线圈的上方设置有扇叶（7），所述扇叶（7）设置在转子上，所述上端盖（5）上设置有第一开口（50），所述下端盖（6）上设置有第二开口（60），下端盖（6）上一体成型有用于安装碳刷的碳刷架（61），所述碳刷架（61）的侧壁设置有让位安装碳刷接线的接线缝（62）。
2.根据权利要求1所述的一种永磁直流减速电机，其特征在于：所述齿轮箱体（3）的左右两侧分别安装有第一封盖（8）和第二封盖（9），所述齿轮传动装置（4）包括与蜗杆（2）啮合的蜗轮(40)，所述蜗轮（40）上一体成型有小齿轮（41），蜗轮（40）和小齿轮（41）通过齿轮轴（42）安装在第一封盖（8）和第二封盖（9）上，所述齿轮箱体（3）内还设置有与小齿轮（41）啮合的大齿轮（43），所述大齿轮（43）的中部固定安装有转轴（44），所述转轴（44）的端部设置有内六角孔（440）。
3.根据权利要求1所述的一种永磁直流减速电机，其特征在于：所述下端盖（6）上设置有用于安装扭力弹簧的安装柱（63），扭力弹簧的一根支脚穿过接线缝（62）抵靠在安装在碳刷架（61）内的碳刷上，另一根支脚抵靠在下端盖（6）的侧壁上，所述下端盖（6）的侧壁上设置有用于卡接扭力弹簧支脚的凸块（64）。
4.根据权利要求1所述的一种永磁直流减速电机，其特征在于：所述第一开口（50）共有4个，均匀分布在上端盖（5）上。
5.根据权利要求1所述的一种永磁直流减速电机，其特征在于:所述第二开口（60）共有2个，对称分布在下端盖（6）的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种永磁直流减速电机，其特征在于：所述齿轮箱体（3）的表面设置有起加强作用的肋板（30）。
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